CN210026483U - 一种纸板贴窗自动加胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板贴窗自动加胶装置,包括加热块和伺服电机,所述加热块镶嵌在胶桶的壳层内,且轴杆通过联轴器与减速电机的转子相固定,同时减速电机通过机座固定在胶桶上,胶桶上开设有进胶口,轴杆上焊接有搅拌桨,且搅拌桨的左侧上固定安装有刮板,出料管无缝焊接在胶桶的底部,且出料管通过法兰与胶泵的进口相连通,同时胶泵的出口通过接头与胶管相连通,工作台安装在基座上,且工作台上焊接有安装支架,同时操作箱通过螺栓固定在安装支架上。该纸板贴窗自动加胶装置,具有通过加热丝对胶腔内部的胶料进行加热工作,提高注胶枪的工作效率;避免胶料粘附在胶桶内壁上等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板注胶设备科技技术领域,具体为一种纸板贴窗自动加胶装置。
背景技术
在食品的外包装盒上,有可视的窗口,包装外盒为纸板,窗口采用透明的塑料纸,纸板和塑料纸进行粘合的时候要加入胶水,现有的注胶装置结构复杂,不便操作,从而影响加工质量,适用性和实用性受到限制。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善加胶装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的结构复杂,不便操作,从而影响加工质量,适用性和实用性受到限制等缺陷,提供一种纸板贴窗自动加胶装置。所述刮板、注胶枪和胶桶具有通过加热丝对胶腔内部的胶料进行加热工作,提高注胶枪的工作效率;避免胶料粘附在胶桶内壁上等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板贴窗自动加胶装置,包括加热块和伺服电机,所述加热块镶嵌在胶桶的壳层内,且轴杆通过联轴器与减速电机的转子相固定,同时减速电机通过机座固定在胶桶上,胶桶上开设有进胶口,轴杆上焊接有搅拌桨,且搅拌桨的左侧上固定安装有刮板,出料管无缝焊接在胶桶的底部,且出料管通过法兰与胶泵的进口相连通,同时胶泵的出口通过接头与胶管相连通,工作台安装在基座上,且工作台上焊接有安装支架,同时操作箱通过螺栓固定在安装支架上,PLC控制器通过螺栓固定在操作箱的内部,且PLC控制器与蓄电池电性连接;
所述伺服电机通过机座固定在安装支架上,且伺服电机的转子通过联轴器与丝杆相固定,龙门架内部开设有限位槽,固定装置上焊接有安装板,且注胶枪放置在安装板的内部,同时磁铁套接在注胶枪外侧,注胶枪与喷嘴一体成型,且注胶枪内部开设有胶腔,同时加热丝设置在胶腔的外侧,限位块焊接在固定装置的左上侧,且固定块焊接在固定装置的左下侧。
优选的,所述刮板与胶桶的内壁相接触,且刮板的端部为弧形设置,刮板可对粘附在胶桶内壁上的胶料进行刮除,避免胶料粘附在胶桶内壁上。
优选的,所述搅拌桨沿轴杆的周向位置设置为四组,且相邻两组搅拌桨之间的距离为90°。
优选的,所述出料管通过胶泵、胶管与胶腔相连通,且胶管为软管。
优选的,所述胶泵与PLC控制器电性连接,且胶泵的型号为JSB-1.8,同时PLC控制器的型号为S7-200,伺服电机与PLC控制器电性连接,伺服电机的型号为HBS578S。
优选的,所述丝杆螺接在固定块内部开设的螺纹孔中,且限位块滑接在限位槽的内部,同时限位块与限位槽为T字形。
优选的,所述安装板对称设置为两组,且安装板为弧形,同时安装板是由304不锈钢材质做成的弧形结构。
优选的,所述注胶枪上的磁铁的尺寸大于两块安装板的尺寸,且注胶枪为可拆卸结构,若纸箱的尺寸很大,不便移动,可将注胶枪从安装板中取下,手持注胶枪对纸箱进行注胶工作,结构简单,便于实现。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.为防止注胶枪的胶腔内部胶料发生凝固阻塞,通过加热丝对胶腔内部的胶料进行加热工作,提高注胶枪的工作效率;
2.刮板可对粘附在胶桶内壁上的胶料进行刮除,避免胶料粘附在胶桶内壁上;
3.若纸箱的尺寸很大,不便移动,可将注胶枪从安装板中取下,手持注胶枪对纸箱进行注胶工作,结构简单,便于实现。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构固定装置侧视图;
图3为本实用新型结构固定装置局部俯视图;
图4为本实用新型结构搅拌桨和轴杆示意图;
图5为本实用新型结构注胶枪剖面示意图;
图6为本实用新型结构胶桶外观示意图。
图中标号:1、胶桶,2、刮板,3、搅拌桨,4、轴杆,5、加热块,6、出料管,7、胶泵,8、胶管,9、基座,10、工作台,11、操作箱,12、PLC控制器,13、伺服电机,14、丝杆,15、龙门架,16、限位槽,17、喷嘴,18、安装板,19、固定装置,20、磁铁,21、注胶枪,22、限位块,23、固定块,24、加热丝,25、胶腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种纸板贴窗自动加胶装置,包括加热块5和伺服电机13,加热块5镶嵌在胶桶1的壳层内,且轴杆4通过联轴器与减速电机的转子相固定,同时减速电机通过机座固定在胶桶1上,胶桶1上开设有进胶口,轴杆4上焊接有搅拌桨3,且搅拌桨3的左侧上固定安装有刮板2,搅拌桨3沿轴杆4的周向位置设置为四组,且相邻两组搅拌桨3之间的距离为90°,刮板2与胶桶1的内壁相接触,且刮板2的端部为弧形设置,出料管6无缝焊接在胶桶1的底部,且出料管6通过法兰与胶泵7的进口相连通,同时胶泵7的出口通过接头与胶管8相连通,出料管6通过胶泵7、胶管8与胶腔25相连通,且胶管8为软管,胶泵7与PLC控制器12电性连接,且胶泵7的型号为JSB-1.8,同时PLC控制器12的型号为S7-200,伺服电机13与PLC控制器12电性连接,伺服电机13的型号为HBS578S,工作台10安装在基座9上,且工作台10上焊接有安装支架,同时操作箱11通过螺栓固定在安装支架上,PLC控制器12通过螺栓固定在操作箱11的内部,且PLC控制器12与蓄电池电性连接;伺服电机13通过机座固定在安装支架上,且伺服电机13的转子通过联轴器与丝杆14相固定,丝杆14螺接在固定块23内部开设的螺纹孔中,且限位块22滑接在限位槽16的内部,同时限位块22与限位槽16为T字形,龙门架15内部开设有限位槽16,固定装置19上焊接有安装板18,且注胶枪21放置在安装板18的内部,同时磁铁20套接在注胶枪21外侧,安装板18对称设置为两组,且安装板18为弧形,同时安装板18是由304不锈钢材质做成的弧形结构,注胶枪21与喷嘴17一体成型,且注胶枪21内部开设有胶腔25,同时加热丝24设置在胶腔25的外侧,限位块22焊接在固定装置19的左上侧,且固定块23焊接在固定装置19的左下侧,注胶枪21上的磁铁20的尺寸大于两块安装板18的尺寸,且注胶枪21为可拆卸结构;
如图1-3所示:为防止注胶枪21的胶腔25内部胶料发生凝固阻塞,通过加热丝24对胶腔25内部的胶料进行加热工作,提高注胶枪21的工作效率;
如图1-3所示:刮板2可对粘附在胶桶1内壁上的胶料进行刮除,避免胶料粘附在胶桶1内壁上,浪费胶料的同时,不便于对胶桶1的清理工作的情况发生,通过胶桶1外侧的观察窗,可观察到胶桶1内部的胶料液位。
在使用该纸板贴窗自动加胶装置时,将需要添加胶水的纸箱放置在工作台10上,启动胶泵7,胶泵7将胶桶1内部的胶料通过胶管8进入到注胶枪21内部,同时从喷嘴17中喷出来,伺服电机13的转子转动带动与之相螺接的注胶枪21由左向右移动,对纸箱进行横向的自动注胶工作,限位块22滑接在限位槽16的内部,对注胶枪21起到限位和导向的作用,若纸箱的尺寸很大,不便移动,可将注胶枪21从安装板18中取下,手持注胶枪21对纸箱进行注胶工作,搅拌桨3对胶桶1内部的胶料进行搅拌工作,同时加热块5对胶桶1内部的胶料进行加热工作,避免胶料沉淀凝固,影响装置的正常使用;这就是该纸板贴窗自动加胶装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸板贴窗自动加胶装置,包括加热块(5)和伺服电机(13),其特征在于:所述加热块(5)镶嵌在胶桶(1)的壳层内,且轴杆(4)通过联轴器与减速电机的转子相固定,同时减速电机通过机座固定在胶桶(1)上,胶桶(1)上开设有进胶口,轴杆(4)上焊接有搅拌桨(3),且搅拌桨(3)的左侧上固定安装有刮板(2),出料管(6)无缝焊接在胶桶(1)的底部,且出料管(6)通过法兰与胶泵(7)的进口相连通,同时胶泵(7)的出口通过接头与胶管(8)相连通,工作台(10)安装在基座(9)上,且工作台(10)上焊接有安装支架,同时操作箱(11)通过螺栓固定在安装支架上,PLC控制器(12)通过螺栓固定在操作箱(11)的内部,且PLC控制器(12)与蓄电池电性连接;
所述伺服电机(13)通过机座固定在安装支架上,且伺服电机(13)的转子通过联轴器与丝杆(14)相固定,龙门架(15)内部开设有限位槽(16),固定装置(19)上焊接有安装板(18),且注胶枪(21)放置在安装板(18)的内部,同时磁铁(20)套接在注胶枪(21)外侧,注胶枪(21)与喷嘴(17)一体成型,且注胶枪(21)内部开设有胶腔(25),同时加热丝(24)设置在胶腔(25)的外侧,限位块(22)焊接在固定装置(19)的左上侧,且固定块(23)焊接在固定装置(19)的左下侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述刮板(2)与胶桶(1)的内壁相接触,且刮板(2)的端部为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述搅拌桨(3)沿轴杆(4)的周向位置设置为四组,且相邻两组搅拌桨(3)之间的距离为90°。
4.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述出料管(6)通过胶泵(7)、胶管(8)与胶腔(25)相连通,且胶管(8)为软管。
5.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述胶泵(7)与PLC控制器(12)电性连接,且胶泵(7)的型号为JSB-1.8,同时PLC控制器(12)的型号为S7-200,伺服电机(13)与PLC控制器(12)电性连接,伺服电机(13)的型号为HBS578S。
6.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述丝杆(14)螺接在固定块(23)内部开设的螺纹孔中,且限位块(22)滑接在限位槽(16)的内部,同时限位块(22)与限位槽(16)为T字形。
7.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述安装板(18)对称设置为两组,且安装板(18)为弧形,同时安装板(18)是由304不锈钢材质做成的弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种纸板贴窗自动加胶装置,其特征在于:所述注胶枪(21)上的磁铁(20)的尺寸大于两块安装板(18)的尺寸,且注胶枪(21)为可拆卸结构。
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CN201920559094.4U CN210026483U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种纸板贴窗自动加胶装置 |
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