CN210026351U - 一种热熔对接焊机用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔对接焊机用加热装置，包括一安装固定在热熔对接焊机上的加热板，所述加热板的底部开设有多个安装孔，安装孔内均插入固定一块加强块；所述加强块内开设有一个散热通道，散热通道的两端与外部环境相导通，散热通道内固定有多片散热片，散热片远离散热通道内壁的一端连接一块导热块，导热块内开设有一个储物空腔；加强块的顶部固定一块加强限位板，加强限位板之间形成一个限位通道，限位通道的表面设有防滑纹理；加强限位板的顶部设有一凸柱，凸柱的顶部均固定有一轴承。本实用新型结构强度高，稳定性强，便于对不同的管道进行热熔对接；能够对热量进行有效回收利用，减少对环境的污染。

Description

一种热熔对接焊机用加热装置

技术领域

本实用新型涉及热熔对接焊机技术领域，具体涉及一种热熔对接焊机用加热装置。

背景技术

热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。

热熔对接焊机上包括有加热装置，加热装置包括了一块加热板。在焊接时，不易对管道等物进行稳定，影响焊接效率；加热板上的余温无法回收利用，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的热熔对接焊机用加热装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种热熔对接焊机用加热装置，包括一安装固定在热熔对接焊机上的加热板，所述加热板的底部开设有多个安装孔，安装孔内均插入固定一块加强块；所述加强块内开设有一个散热通道，散热通道的两端与外部环境相导通，散热通道内固定有多片散热片，散热片远离散热通道内壁的一端连接一块导热块，导热块内开设有一个储物空腔；加强块的顶部固定一块加强限位板，加强限位板之间形成一个限位通道，限位通道的表面设有防滑纹理；加强限位板的顶部设有一凸柱，凸柱的顶部均固定有一轴承，轴承的外环上均固定有多片导热限位片，导热限位片与加热板顶部相抵触。

作为优选的技术方案，加强块的表面设有外螺纹；加强板上设有一个圆孔，圆孔和安装孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹；加强块插入至圆孔、安装孔中通过螺纹啮合；加强块的底部固定一弹性限位板，弹性限位板采用硼硅橡胶制成。

作为优选的技术方案，加强限位板采用高强度隔热陶瓷制成，表面设有防滑纹理。

作为优选的技术方案，导热块采用金属制成，导热块的顶部设有一个开口，开口与储物空腔相导通，开口通过一个耐高温密封塞密封；所述耐高温密封塞采用硼硅橡胶。

作为优选的技术方案，轴承的中心孔内固定一橡胶层，橡胶层的表面设有防滑纹理，凸柱插入至中心孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构强度高，稳定性强，便于对不同的管道进行热熔对接；能够对热量进行有效回收利用，减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的导热块的结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，包括一安装固定在热熔对接焊机上的加热板1，所述加热板1的底部开设有多个安装孔1a，安装孔1a内均插入固定一块加强块2；所述加强块2内开设有一个散热通道2a，散热通道2a的两端与外部环境相导通，散热通道2a内固定有多片散热片3，散热片为金属散热片，焊接固定在散热通道内，利于加速散热，散热片3远离散热通道2a内壁的一端焊接连接一块金属制成的导热块5，导热块5内开设有一个储物空腔。

本实施例中，加强块2的顶部固定一块加强限位板6，加强限位板6之间形成一个限位通道，限位通道的表面设有防滑纹理；加强限位板6的顶部设有一凸柱6a，凸柱6a的顶部均固定有一轴承7，轴承7的外环上均固定有多片导热限位片8，导热限位片8与加热板1顶部相抵触，导热限位片用金属制成。

其中，加强块的表面设有外螺纹；加强板上设有一个圆孔，圆孔和安装孔1a的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，加强块拆卸简单，且提升了加热板的强度；加强块2插入至圆孔、安装孔1a中通过螺纹啮合；加强块的底部粘结固定一弹性限位板9，增加了底部的抗震性，弹性限位板9采用硼硅橡胶制成，这种橡胶具有良好的耐高温性，不易损坏。

其中，加强限位板6采用高强度隔热陶瓷制成，不导热，强度高，表面设有防滑纹理。

其中，如图2所示，导热块5采用金属制成，导热块5的顶部设有一个开口，开口与储物空腔相导通，开口通过一个耐高温密封塞10密封；所述耐高温密封塞10采用硼硅橡胶。

其中，轴承7的中心孔内粘结固定一橡胶层（未图示），橡胶层的表面设有防滑纹理，增加摩擦力，凸柱6a插入至中心孔内。

工作原理：使用时，可将需要对接的管放置在限位通道中进行限位，同时通过轴承调整导热限位片的位置，通过导热限位片进一步限位，便于进行对接管的焊接；导热限位片能够随着轴承转动而转动，便于调整位置，便于固定不同尺寸的管。

加热板上的热量可通过散热片传递至导热块上，导热块上的储物腔内可放置香薰11，通过这些热量，加速香薰挥发，改善了工作环境。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种热熔对接焊机用加热装置，包括一安装固定在热熔对接焊机上的加热板（1），其特征在于：所述加热板（1）的底部开设有多个安装孔（1a），安装孔（1a）内均插入固定一块加强块（2）；所述加强块（2）内开设有一个散热通道（2a），散热通道（2a）的两端与外部环境相导通，散热通道（2a）内固定有多片散热片（3），散热片（3）远离散热通道（2a）内壁的一端连接一块导热块（5），导热块（5）内开设有一个储物空腔；加强块（2）的顶部固定一块加强限位板（6），加强限位板（6）之间形成一个限位通道，限位通道的表面设有防滑纹理；加强限位板（6）的顶部设有一凸柱（6a），凸柱（6a）的顶部均固定有一轴承（7），轴承（7）的外环上均固定有多片导热限位片（8），导热限位片（8）与加热板（1）顶部相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种热熔对接焊机用加热装置，其特征在于：加强块（2）的表面设有外螺纹；加强板上设有一个圆孔，圆孔和安装孔（1a）的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹；加强块（2）插入至圆孔、安装孔（1a）中通过螺纹啮合；加强块（2）的底部固定一弹性限位板（9），弹性限位板（9）采用硼硅橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的热熔对接焊机用加热装置，其特征在于：加强限位板（6）采用高强度隔热陶瓷制成，表面设有防滑纹理。

4.根据权利要求1所述的热熔对接焊机用加热装置，其特征在于：导热块（5）采用金属制成，导热块（5）的顶部设有一个开口，开口与储物空腔相导通，开口通过一个耐高温密封塞（10）密封；所述耐高温密封塞（10）采用硼硅橡胶。

5.根据权利要求1所述的热熔对接焊机用加热装置，其特征在于：轴承（7）的中心孔内固定一橡胶层（11），橡胶层（11）的表面设有防滑纹理，凸柱（6a）插入至中心孔内。

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