CN205288366U - 一种釜体内换热盘管保护结构 - Google Patents

Abstract

一种釜体内换热盘管保护结构，其特征是它包括套装在盘管（1）焊接接头焊缝处的保护套管（2）和盘管支撑板（3），所述的保护套管（2）的两端分别与对应的盘管（1）焊接相连，所述的盘管支撑板（3）上开有放置盘管（1）的弧形槽（4），弧形槽（4）中连接有衬板（5）。本实用新型能杜绝盘管焊缝处的损坏，提高了焊缝的可靠性。同时能防止支撑板对盘管管壁的切割作用，延长整体寿命。本实用新型结构简单，成本低，寿命长，性价比高。

Description

一种釜体内换热盘管保护结构

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备反应釜，尤其是一种换热反应釜中的换热管安装结构，具体地说是一种换热盘管保护结构。

背景技术

目前，在许多化工反应釜中化学介质的反应过程中，为了对其反应温度进行控制，通常采用在反应釜内安装内通导热介质的换热盘管的方式。在换热盘管制造时，由于单根换热管的长度有限，因此制造中必须进行焊接把多根管子拼接起来制成盘管。但由于焊缝接头部位是盘管的薄弱环节，在设备运行过程中由于盘管振动和焊接应力等因素的影响，焊缝部位极易产生裂纹损坏，导致盘管内导热介质泄漏到釜体内，这是换热盘管的隐患之一。另一方面，换热盘管在釜内安装时还必须用支撑板进行固定，以使相邻层的盘管保持一定的距离并实现径向定位，而现有的支撑板大多是采用薄板开槽，将盘管插入开槽中，由于使用过程中换热管内产生一定的振动，由于支撑板与盘管的接触面积小，也很有可能对管壁产生摩擦切割作用，极易造成盘管的损坏，这二个安全隐患尚未引起人们的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的换热盘管接缝及支撑处易损坏而导致换热失败的问题，设计一种相应的保护结构以延长换热盘管的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

一种换热盘管保护结构，其特征是它包括套装在盘管1焊接接头焊缝处的保护套管2和盘管支撑板3，所述的保护套管2的两端分别与对应的盘管1焊接相连，所述的盘管支撑板3上开有放置盘管1的弧形槽4，弧形槽4中连接有衬板5。

所述的衬板5的长度大于盘管支撑板3的厚度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能杜绝盘管焊缝处的损坏，提高了焊缝的可靠性。同时能防止支撑板对盘管管壁的切割作用，延长整体寿命。

本实用新型结构简单，成本低，寿命长，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型的换热盘管在反应釜内的安装结构示意图。

图2是本实用新型的换热管焊缝保持结构示意图。

图3是本实用新型的换热管在支撑板上安装的结构示意图（图1中I处放大图）。

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2-4所示。

一种换热盘管保护结构，它包括套装在盘管1焊接接头焊缝处的保护套管2和盘管支撑板3，所述的保护套管2的两端分别与对应的盘管1焊接相连，如图2所示，所述的盘管支撑板3上开有放置盘管1的弧形槽4（图3），弧形槽4中连接有衬板5，衬板5的长度大于盘管支撑板3的厚度。如图4所示。图1是盘管在反应釜内的安装结构示意图。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种釜体内换热盘管保护结构，其特征是它包括套装在盘管（1）焊接接头焊缝处的保护套管（2）和盘管支撑板（3），所述的保护套管（2）的两端分别与对应的盘管（1）焊接相连，所述的盘管支撑板（3）上开有放置盘管（1）的弧形槽（4），弧形槽（4）中连接有衬板（5）。

2.根据权利要求1所述的换热盘管保护结构，其特征是所述的衬板（5）的长度大于盘管支撑板（3）的厚度。