CN210025778U - 可间歇性连续作业的分级搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程建设用设备的技术领域，尤其是公开了一种可间歇性连续作业的分级搅拌设备。本实用新型包括上搅拌仓和下搅拌仓，上搅拌仓和下搅拌仓内分别设有第一绞龙和第二绞龙，上搅拌仓的顶部的左端和底部的右端分别设有细料进料口和细料出料口，下搅拌仓顶部的左端和底部的右端分别设有第二进料口和第二出料口，下搅拌仓的顶部还设有粗料进料口；所述细料出料口位于第二进料口上方且连通。本实用新型既可以保证细石料、水泥和水能够混合均匀，又缩小粗石料对翅片的磨损，减小维修成本。而且可以间歇性连续作业，提高工作效率。上搅拌仓和下搅拌仓分两层上下设置可以缩小对设备占用的地表面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程建设用设备的技术领域，尤其是涉及一种可间歇性连续作业的分级搅拌设备。
背景技术
混凝土搅拌设备是土木工程建设中常用的设备，其主要作用是对配比好的水泥、粗石料、细石料和水进行匀化搅拌。通常情况下，搅拌机上设有搅拌筒和进水管，根据需要对搅拌筒内一次性加入粗石料和细石料，然后加入水和水泥进行搅拌。目前用于混凝土的搅拌装置结构简单，经常出现各种材料混合不够均匀，进而导致混合出的混凝土均匀性较差，影响混凝土的正常使用以及各种性能。而且，搅拌筒内的搅拌部件受粗石料的撞击导致搅拌部件扭曲破损，需要经常进行矫正或更换，提高了设备的维护成本，也影响正常作业。
工作中发现，水泥和细石料不易混合均匀，所以水泥和细石料需要搅拌混合的时间长。其他粗石料容易混匀，需要搅拌的时间短。为了使混凝土中各组分都达到搅拌的时间要求，保证混凝土的质量，通常采取的措施是加长搅拌筒的长度，从进料口一次性投入所有组分，这不但延长了混合时间，降低了工作效率；还需要占用较大的场地面积，也增加了设备的成本，此措施性价比不高。如何节约空间和提高生产效率成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型提供一种可间歇性连续作业的分级搅拌设备，其节约空间且可以缩短搅拌时间。
本实用新型是通过以下技术方案解决技术问题的：
一种可间歇性连续作业的分级搅拌设备，包括上搅拌仓和下搅拌仓，上搅拌仓和下搅拌仓内分别设有第一绞龙和第二绞龙，上搅拌仓的顶部的左端和底部的右端分别设有细料进料口和细料出料口，下搅拌仓顶部的左端和底部的右端分别设有第二进料口和第二出料口，下搅拌仓的顶部还设有粗料进料口；所述细料出料口位于第二进料口上方且连通。
上述可间歇性连续作业的分级搅拌设备，还设有分流缓冲装置，粗料进料口上方连接有第二料斗，所述分流缓冲装置包括第一分流板和若干个第一连接杆，所述粗料进料口处设有第一分流板，所述第一分流板呈圆锥体且所述第一分流板的尖端向上；所述第一连接杆均布在第一分流板底部的周围，所述第一连接杆的两端分别与第一分流板与第二料斗的侧壁连接。
上述可间歇性连续作业的分级搅拌设备，所述细料进料口处设有第二分流板和第二连接杆，所述细料进料口上方设有第一料斗，第二分流板与第一分流板的结构相同，所述第二连接杆均布在第二分流板底部的周围，且第二连接杆的两端分别连接第二分流板与第一料斗的侧壁。
上述可间歇性连续作业的分级搅拌设备，所述第一绞龙的翅片的右侧设有若干拨片，所述拨片为板状，所述拨片与翅片垂直，且翅片以第一绞龙的旋转轴为中心呈辐射状分布；第二绞龙的翅片的右侧也设有拨片，所述第二绞龙的翅片上的拨片与第一绞龙上的拨片的结构和分布规律相同。
上述可间歇性连续作业的分级搅拌设备，所述细料进料口旁边设有注水管，所述注水管外接水源，所述注水管上设有可调节流量的控制阀。
与现有技术相比，本实用新型在实际作业时，在上搅拌仓中分别投入细石料、水泥和水，将对设备损伤严重的大粒径石料单独投入到下搅拌仓，上搅拌仓搅拌均匀后的组分进入下搅拌仓与粗石料混合并继续搅拌，这样既可以保证细石料、水泥和水能够混合均匀，又可缩小粗石料对翅片的磨损，减小维修成本。而且可以间歇性连续作业，提高工作效率。上搅拌仓和下搅拌仓分两层上下设置可以缩小对设备占用的地表面积。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型中粗料进料口的剖视图；
图3是粗料进料口的俯视图；
图4是上搅拌仓的A-A向的截面图；
图5是本实用新型的实施例二的结构示意图。
附图中的标记表示：1.上搅拌仓、11.第一绞龙、13.细料出料口、14.第二料斗、2.下搅拌仓、21.第二绞龙、22.第二进料口、23.第二出料口、25.第一料斗、31.第二分流板、32.第一连接杆、33.第一分流板、4.拨片、5.旋转轴、6.注水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
实施例一
如附图1所示，本实用新型包括上搅拌仓1和下搅拌仓2，上搅拌仓1和下搅拌仓2内分别设有第一绞龙11和第二绞龙21，上搅拌仓1的顶部的左端和底部的右端分别设有细料进料口和细料出料口13，下搅拌仓2顶部的左端和底部的右端分别设有第二进料口22和第二出料口23，下搅拌仓2的顶部还设有粗料进料口；所述细料出料口13位于第二进料口22上方且连通。所述细料进料口旁边设有注水管6，所述注水管6外接水源，所述注水管6上设有可调节流量的控制阀。使用时，先计算好水泥、细石料、水和不同粒径的粗石料的重量，其中水泥、细石料和水的重量为G1, 不同粒径的粗石料的重量为G2，由于水泥和细石料搅拌均匀需要的搅拌时间长，粗石料混匀需要的时间短，所以先在上搅拌仓中加入的水泥、水和细石料并进行搅拌，待上搅拌仓中的混合料落入下搅拌仓中，开始在下搅拌仓中加入粗石料并启动，最后形成标准混凝土通过第二出料口23送出。
如附图1、附图2和附图3所示，所述细料进料口上方设有第一料斗25，粗料进料口上方连接有第二料斗14。为了减缓粗石料从第二料斗处进入下搅拌仓时对第二绞龙的撞击，还设有分流缓冲装置，所述分流缓冲装置包括第一分流板33和若干个第一连接杆32，所述粗料进料口处设有第一分流板33，所述第一分流板33呈圆锥体且所述第一分流板33的尖端向上；所述第一连接杆32均布在第一分流板33底部的周围，所述第一连接杆32的两端分别与第一分流板33与第二料斗14的侧壁连接。通过上述设置，粗石料从第二料斗顶部落到第一分流板上，粗石料被第一分流板分散开然后从第一分流板的周围逐渐落入下搅拌仓，减缓了粗石料对第二绞龙的翅片的撞击，延长了绞龙翅片的使用寿命。同理，所述细料进料口处设有第二分流板31和第二连接杆，第二分流板31与第一分流板33的结构相同，所述第二连接杆均布在第二分流板31底部的周围，且第二连接杆的两端分别连接第二分流板31与第一料斗25的侧壁。
如附图1和附图4所示，为了有助于绞龙翅片向上带动石料，提高搅拌速率，所述第一绞龙11的翅片的右侧设有若干拨片4，所述拨片4为板状，所述拨片4与翅片垂直，且翅片以第一绞龙11的旋转轴5为中心呈辐射状分布；第二绞龙21的翅片的右侧也设有拨片4，所述第二绞龙21的翅片上的拨片4与第一绞龙11上的拨片4的结构和分布规律相同。通过上述设置，第一绞龙和第二绞龙旋转的过程中，拨片可以将石料向上带动，有助于搅拌速率的加快，提高搅拌效果。
使用时，先计算好水泥、细石料、水和不同粒径的粗石料的重量并备料，由于水泥和细石料搅拌均匀需要的搅拌时间长，粗石料混匀需要的时间短，所以先通过第一料斗向上搅拌仓中加入的备好的水泥、水和细石料并进行搅拌，第一绞龙对上搅拌仓中的水泥、水和细石料进行搅拌并向有推送至细料出料口，待上搅拌仓中的混合料通过细料出料口和第二进料口落入下搅拌仓中，开始在下搅拌仓中一次性投入备好的粗石料，第二绞龙开始对所有水泥、水、细石料和不同粒径的粗石料进行搅拌推送，最后水泥、水、细石料和不同粒径的粗石料混合成标准混凝土通过第二出料口23输出。此时重新开始向细料进料口投入备好的水泥和细石料和水，重复上述步骤。
一个周期中，上搅拌仓从投料到完全出料的工作时间为T1，下搅拌仓从投料到完全出料的工作时间为T2，T1＞T2,所以上搅拌仓可以T1为周期进行投料，下搅拌仓配合上搅拌仓的出料时间进行投料，即可实现间歇性连续作业，提高工作效率。
实施例二
如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，第二进料口与第二出料口分别位于下搅拌仓顶部的右端和底部的左端。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可间歇性连续作业的分级搅拌设备，其特征在于,包括上搅拌仓（1）和下搅拌仓（2），上搅拌仓（1）和下搅拌仓（2）内分别设有第一绞龙（11）和第二绞龙（21），上搅拌仓（1）的顶部的左端和底部的右端分别设有细料进料口和细料出料口（13），下搅拌仓（2）顶部的左端和底部的右端分别设有第二进料口（22）和第二出料口（23），下搅拌仓（2）的顶部还设有粗料进料口；所述细料出料口（13）位于第二进料口（22）上方且连通。
2.如权利要求1所述的可间歇性连续作业的分级搅拌设备，其特征在于，还设有分流缓冲装置，粗料进料口上方连接有第二料斗（14），所述分流缓冲装置包括第一分流板（33）和若干个第一连接杆（32），所述粗料进料口处设有第一分流板（33），所述第一分流板（33）呈圆锥体且所述第一分流板（33）的尖端向上；所述第一连接杆（32）均布在第一分流板（33）底部的周围，所述第一连接杆（32）的两端分别与第一分流板（33）与第二料斗（14）侧壁的底部连接。
3.如权利要求2所述的可间歇性连续作业的分级搅拌设备，其特征在于，所述细料进料口处设有第二分流板（31）和第二连接杆，所述细料进料口上方设有第一料斗（25），第二分流板（31）与第一分流板（33）的结构相同，所述第二连接杆均布在第二分流板（31）底部的周围，且第二连接杆的两端分别连接第二分流板（31）与第一料斗（25）的侧壁。
4.如权利要求3所述的可间歇性连续作业的分级搅拌设备，其特征在于，所述第一绞龙（11）的翅片的右侧设有若干拨片（4），所述拨片（4）为板状，所述拨片（4）与翅片垂直，且翅片以第一绞龙（11）的旋转轴（5）为中心呈辐射状分布；第二绞龙（21）的翅片的右侧也设有拨片（4），所述第二绞龙（21）的翅片上的拨片（4）与第一绞龙（11）上的拨片（4）的结构和分布规律相同。
5.如权利要求4所述的可间歇性连续作业的分级搅拌设备，其特征在于，所述细料进料口旁边设有注水管（6），所述注水管（6）外接水源，所述注水管（6）上设有可调节流量的控制阀。
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