CN201380546Y - 稳定土搅拌站水泥给料装置的计量斗结构 - Google Patents
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Abstract
一种稳定土搅拌站水泥给料装置的计量斗结构,其关键在于:在计量斗中间设计一个锥形缓冲器,锥形缓冲器用支架固定在计量斗内壁上,使水泥下降时首先冲到锥形缓冲器表面,然后沿锥形缓冲器外表面下滑再碰撞计量斗内壁,改变了水泥下落的路径,这样水泥下落经过二次衰减,基本上消除了下落时对计量斗出口的直接冲击。在锥形缓冲器内安装一正反转电机,在电机轴上经连接盘安装一刮料刀,刮料刀在锥形缓冲器外表面上转动,刮去积在锥形缓冲器表面上的水泥,以免水泥在锥形缓冲器表面堆积。本实用新型结构简单,制造容易,既满足减量秤迅速下落水泥的要求,又减弱了对螺旋秤入料口的冲击,从而使计量精度进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的稳定土搅拌站水泥给料装置。
背景技术
传统的水泥稳定土拌合机设备是连续的将沙、石、水泥等原料用传输带和螺旋输送机等方式连续供给搅拌机,搅拌机搅拌后生产出所需要的稳定土。为满足产品质量,严格各种原料配比精度,对水泥稳定土的质量至关重要,特别是水泥的计量精度要求更严格。目前国内比较先进的稳定土搅拌站水泥给料装置是由水泥罐、气动阀、计量过渡仓、计量仓、水泥输送螺旋组成的。虽然上述结构对水泥的计量得到了较大改善,但在实际使用中仍会出现个别时段,特别是过渡仓放料时段水泥供应增加的情况。目前计量仓所采用的减量秤计量办法,在过渡仓放料时,减量秤不进行调速,设置为盲点,一旦放料口打开,计量秤即按原设置速度运行,直至放料结束再延时一段时间。在这一过程中,减量秤要求过渡仓向计量仓放料速度尽量快,减少计量盲区。所以现设置的出口阀口较大。但下料速度过快,又会出现下落水泥冲击计量仓出口,使计量仓内水泥的物理状态发生较大改变,各处的松紧度、密度、流动性发生变化,在一般设计中,过渡仓放料口和计量仓出料口上下对应,在放料冲击下,水泥流动性增加,水泥不仅在水泥输送螺旋转动中前进,而且增加了部分水泥冲击而产生自身流动性前进,从而使这个时段的水泥用量增加。
发明内容
本实用新型的目的是:为解决现有技术存在的问题,将计量仓进行改进,改进后的稳定土搅拌站水泥给料装置可使供给的水泥计量更精确。
解决本本实用新型问题所采取的技术方案是:在计量斗中设计一个锥形缓冲器,锥形缓冲器用支架固定在计量斗内壁上,使水泥下降时首先冲到锥形缓冲器表面,然后沿锥形缓冲器外表面下滑再碰撞计量斗内壁,改变了水泥下落的路径,这样水泥下落经过二次衰减,基本上消除了下落时对计量斗出口的直接冲击。另外为了使下落在锥形缓冲器表面的水泥因时间关系不至于积在筒壁上,在锥形缓冲器内安装一正反转电机,在电机轴上安装一刮料刀,刮料刀口紧贴在锥形缓冲器外表面上,电机转动带动刮料刀在锥形缓冲器外表面上转动,刮去积在锥形缓冲器表面上的水泥。
本实用新型的积极效果是:结构简单,制造容易,既满足减量秤迅速下落水泥的要求,又减弱了对螺旋秤入料口的冲击,从而使计量精度进一步提高。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型如附图所示,它是在计量斗6中增加一个锥形缓冲器3,锥形缓冲器3用钢筋固定支架4固定在计量斗6内壁上,使水泥下降时首先冲到锥形缓冲器3表面,然后沿锥形缓冲器3外表面下滑再碰撞计量斗6内壁,改变了水泥下落的路径,这样水泥下落经过二次衰减,基本上消除了下落时对计量斗6出口的直接冲击,使输送螺旋5能正常输送水泥。在锥形缓冲器3内安装一正反转电机2,在电机轴上经连接盘安装一刮料刀1,刮料刀1口紧贴在锥形缓冲器3外表面上,电机转动带动刮料刀1在锥形缓冲器3外表面上转动,刮去积在锥形缓冲器3表面上的水泥,可使下落在锥形缓冲器3表面的水泥不至于因时间关系堆积在筒壁上。根据过渡仓放料频次,来确定电机正反转频次,一般每投放十次料,电机启动一次,正转720度,再反转720度,即可将锥形缓冲器3表面上的水泥清理干净。
Claims (2)
1、一种稳定土搅拌站水泥给料装置的计量斗结构,其特征在于:在计量斗(6)中间设计一个锥形缓冲器(3),锥形缓冲器(3)用固定支架(4)固定在计量斗(6)内壁上。
2、根据权利要求1所述的稳定土搅拌站水泥给料装置的计量斗结构,其特征在于:在锥形缓冲器(3)内安装一正反转电机(2),在电机轴上安装一刮料刀(1),刮料刀口紧贴在锥形缓冲器(3)外表面上,电机转动带动刮料刀(1)在锥形缓冲器(3)外表面上转动。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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