CN210025762U - 一种预制混凝土塔筒连接件 - Google Patents

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赵绍谚
刘萍
孟德明
王海峰
王家斌
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陈亚楠
李梦晗
王旺球
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Abstract

本实用新型提供了一种预制混凝土塔筒连接件,包括L型带肋钢筋、螺纹套筒和直端带肋钢筋,L型带肋钢筋与螺纹套筒冷挤压连接,螺纹套筒与直端带肋钢筋通过螺纹连接,本实用新型能够简化了生产工艺,降低了生产加工成本,通过原材料轧制和调质处理,提升了连接件的疲劳性能,解决了普通带肋钢筋疲劳性能仅为设计寿命50%的瓶颈。

Description

一种预制混凝土塔筒连接件
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土塔筒技术领域,具体涉及一种预制混凝土塔筒连接件。
背景技术
随着我国能源结构及供给侧改革进程加快,传统风资源优势区域遇到电力消纳能力不足等问题,低风速区域风电开发已成为解决风电发展的必由之路,我国中东部和南方地区属于典型的低风速地区,年平均风速小于6m/s,年满发小时数小于2000小时,占全国风能资源区的68%,低风速资源接近电网负荷中心,不存在限电弃风影响。业内具有共识的解决低风速区域风资源开发,提高发电效率的办法是大风机、长叶片、高塔筒。国内在风机100m以上高塔筒的研究和应用相对滞后,近两年,开始出现100m以上全钢柔性塔及砼钢混合塔筒的应用,而预制混凝土高塔筒也应运而生。
混凝土塔筒预制构件的连接件包括:钢筋螺纹套筒、预埋吊钉等预埋件。对于混凝土塔筒C型预制构件竖缝拼接,采用预埋钢筋螺纹套筒连接,对预埋件受力性能和疲劳性能要求较高。由于混凝土塔筒在运行过程中承受频繁的振动载荷和疲劳载荷,对预制混凝土塔筒连接件的力学性能和疲劳性能要求较高,除了基本的力学性能之外,其疲劳应力幅为150~300Mpa,疲劳寿命为不低于200万次,远高于国内混凝土连接件的要求。国内厂商曾选用GB/T1499.2规定的《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》中规定的HRB500钢筋替代钢筋螺纹套筒连接件,经疲劳试验,其疲劳寿命仅为100万次,为设计寿命的50%,存在较大安全隐患,不能直接应用。基于目前国内预制混凝土连接件技术水平现状,预制混凝土塔筒连接件主要依赖于国外进口,成本居高不下,供货周期较长,极大限制了混凝土塔筒的推广。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是降低生产加工成本,提升疲劳性能,延长使用寿命,为解决上述问题,本实用新型提供一种预制混凝土塔筒连接件。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种预制混凝土塔筒连接件,包括L型带肋钢筋、螺纹套筒和直端带肋钢筋, L型带肋钢筋与螺纹套筒冷挤压连接,螺纹套筒与直端带肋钢筋通过螺纹连接。
L型带肋钢筋和直端带肋钢筋均为调质处理。
直端带肋钢筋一端为墩粗直螺纹。
螺纹套筒的内腔包括由无螺纹段和米制螺纹段。
螺纹套筒的无螺纹段与L型带肋钢筋冷挤压连接,螺纹套筒的米制螺纹段与直端带肋钢筋的墩粗直螺纹连接。
由L型带肋钢筋、螺纹套筒和直端带肋钢筋组成连接件,连接件的抗拉强度≥625Mpa、屈服强度≥500MPa、断后伸长率≥15%、最大力伸长率≥7.5%。
L型带肋钢筋和直端带肋钢筋均为螺纹钢。
相对于现有技术,本实用新型能够简化了生产工艺,降低了生产加工成本,通过原材料轧制和调质处理,提升了连接件的疲劳性能,解决了普通带肋钢筋疲劳性能仅为设计寿命50%的瓶颈。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的L型带肋钢筋和直端带肋钢筋的剖视图。
图3是螺纹套筒的结构示意图。
图4是本实用新型与预制混凝土塔筒的安装示意图。
其中,1.L型带肋钢筋,2.螺纹套筒,3.直端带肋钢筋,4.无螺纹段,5.米制螺纹段,6. 预制混凝土塔筒C型管片,7.预留孔,说明书中d1.带肋钢筋内径,a.螺纹套筒外径,b.螺纹套筒无螺纹段规格直径,c.螺纹套筒米制螺纹段规格直径,L.螺纹套筒长度,L1.螺纹套筒无螺纹段长度,L2.螺纹套筒米制螺纹段长度。
具体实施方式
如附图1到4所示,一种预制混凝土塔筒连接件,包括L型带肋钢筋、螺纹套筒2和直端带肋钢筋, L型带肋钢筋与螺纹套筒2冷挤压连接,螺纹套筒2与直端带肋钢筋3通过螺纹连接。
L型带肋钢筋1和直端带肋钢筋3均为调质处理。
直端带肋钢筋3一端为墩粗直螺纹。
螺纹套筒2的内腔包括由无螺纹段4和米制螺纹段5。
螺纹套筒2的无螺纹段4与L型带肋钢筋1冷挤压连接,螺纹套筒2的米制螺纹段5与直端带肋钢筋3的墩粗直螺纹连接。
由L型带肋钢筋1、螺纹套筒2和直端带肋钢筋3组成连接件,连接件的抗拉强度≥625Mpa、屈服强度≥500MPa、断后伸长率≥15%、最大力伸长率≥7.5%。
L型带肋钢筋1和直端带肋钢筋3均为螺纹钢。
L型带肋钢筋1与螺纹套筒2的无螺纹段4冷挤压连接,螺纹套筒2的米制螺纹段5和直端带肋钢筋一端墩粗直螺纹采用内外螺纹配合连接,预制混凝土塔筒的连接件疲劳性能要求,连接件疲劳试验在150MPa~300MPa,应力循环N≥2×106次后未发生破坏。
本实用新型的工作过程:L型带肋钢筋1和螺纹套筒2的无螺纹段4冷挤压完成之后,预先浇筑在预制混凝土塔筒C型管片6里面,直端带肋钢筋的墩粗直螺纹与米制螺纹段5配合后插入预制混凝土塔筒C型管片6的另外一段预留孔7处,再浇筑混凝土凝固,完成预制混凝土塔筒C型管片6的拼接连接。
具体实施实例一,螺纹规格为M22×1.5的预制混凝土塔筒连接件如表1所示:
表1螺纹规格为M22×1.5的连接件结构参数
Figure DEST_PATH_IMAGE001
具体实施实例二,螺纹规格为M24×3的预制混凝土塔筒连接件如表2所示:
表2螺纹规格为M24×3的连接件结构参数
Figure 10662DEST_PATH_IMAGE002
本实用新型能够简化了生产工艺,降低了生产加工成本,通过原材料轧制和调质处理,提升了连接件的疲劳性能,解决了普通带肋钢筋疲劳性能仅为设计寿命50%的瓶颈。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种预制混凝土塔筒连接件,包括L型带肋钢筋、螺纹套筒和直端带肋钢筋,其特征在于:L型带肋钢筋与螺纹套筒冷挤压连接,螺纹套筒与直端带肋钢筋通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土塔筒连接件,其特征在于:所述L型带肋钢筋和直端带肋钢筋均为调质处理。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土塔筒连接件,其特征在于:所述直端带肋钢筋一端为墩粗直螺纹。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土塔筒连接件,其特征在于:所述螺纹套筒的内腔包括由无螺纹段和米制螺纹段。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土塔筒连接件,其特征在于:所述螺纹套筒的无螺纹段与L型带肋钢筋冷挤压连接,螺纹套筒的米制螺纹段与直端带肋钢筋的墩粗直螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土塔筒连接件,其特征在于:所述由L型带肋钢筋、螺纹套筒和直端带肋钢筋组成连接件,连接件的抗拉强度≥625Mpa、屈服强度≥500MPa、断后伸长率≥15%、最大力伸长率≥7.5%。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土塔筒连接件,其特征在于:L型带肋钢筋和直端带肋钢筋均为螺纹钢。
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