CN205063192U - 一种高强钢筋的镦头式套管机械连接 - Google Patents
一种高强钢筋的镦头式套管机械连接 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高强钢筋的镦头式套管机械连接，所述的机械连接由高强钢筋（1）和钢套管（2）组成。基于仿生学原理，所述的高强钢筋（1）加热镦粗成蒜头状端部（1-1）；所述钢套管（2）对称设有蒜头状空腔（2-1）。本实用新型使得钢套管（2）与高强钢筋（1）的蒜头状端部之间产生很大的机械咬合力，传力性能优良，机械连接的尺寸较小，节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强钢筋机械连接的技术，尤其涉及高强钢筋的镦头式套管机械连接。
背景技术
目前，钢筋机械连接的技术与方法主要包括：冷抗压套筒连接技术、锥螺纹套筒连接技术、直螺纹连接技术（镦粗直螺纹连接技术和剥肋滚轧直螺纹连接技术）。随着抗拉屈服强度达到400MPa及以上的高强钢筋推广应用，钢筋机械连接接头的承载能力需要提高，从而存在一些急需改进的方面：（1）冷挤压套管连接接头的结构尺寸增大和强度增大，导致操作困难；（2）螺纹制作工艺繁琐，并且存在削弱截面和降低承载力的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强钢筋的镦头式套管机械连接。
为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种高强钢筋的镦头式套管机械连接，包括高强钢筋和钢套管，所述的高强钢筋的一端设有蒜头状端部；所述钢套管设有蒜头状空腔，所述蒜头状端部与蒜头状空腔相适配。
作为本实用新型的进一步改进，所述蒜头状空腔对称设于钢套管中。
本实用新型的实施方法包括以下步骤：包括以下步骤：
步骤一：将套管夹具居中夹持钢套管，对称安装高强钢筋至钢套管中，使高强钢筋端头紧密接触，并用钢筋夹具夹持高强钢筋。
步骤二：启动电极加热系统，使得位于钢套管中的高强钢筋端头加热。
步骤三：驱动钢筋夹具，使加热后的高强钢筋端头互相挤压，高强钢筋镦粗成蒜头状端部，填满钢套管的蒜头状空腔，完成高强钢筋机械连接的实施步骤。
作为本实用新型的进一步改进，步骤二的加热温度高于600°C。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型所采用的高强钢筋的镦头式套管机械连接，构造简洁，构件尺寸小，节约材料。
2.本实用新型的高强钢筋端部加热镦粗，承载力不发生削弱，并且钢筋的镦粗部分与平直部分自然过渡，不存在应力集中的情况，利于构件传力，该机械连接的承载力性能优良。
3.基于仿生学原理，本实用新型的高强钢筋端部加热镦粗成蒜头状，充分填充了钢套管的蒜头状空腔，构件之间无间隙，故而不存在构件间松动的现象，传递轴向拉力、轴向压力和弯矩的性能都很好。
4.本实用新型的钢套管的蒜头状空腔尺寸很大，钢筋加热镦粗前能够自由安装，钢筋加热镦粗后都能填满钢套管的空腔，故而高强钢筋端部的原始尺寸误差和形状误差等不利因素都不会对机械连接的性能形成负面影响。相应地，减少了对高强钢筋端部存在尺寸误差和形状误差时而采取的预处理工序。
附图说明
图1本实用新型高强钢筋的镦头式套管机械连接的剖面示意图。
图2本实用新型高强钢筋加热镦粗后的示意图。
图3本实用新型钢套管的剖面示意图。
图4本实用新型机械连接初步定位示意图。
图5本实用新型加热系统安装示意图。
图6本实用新型高强钢筋镦粗后示意图。
图中：1-高强钢筋、2-钢套管、3-套管夹具、4-钢筋夹具、5-电极加热系统、1-1-蒜头状端部、1-2-高强钢筋端头、2-1-蒜头状空腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-6所示，一种高强钢筋的镦头式套管机械连接，包括高强钢筋1和钢套管2，的高强钢筋1的一端设有蒜头状端部1-1；钢套管2设有蒜头状空腔2-1，蒜头状端部1-1与蒜头状空腔2-1相适配。
蒜头状空腔2-1对称设于钢套管2中。
本实用新型的高强钢筋的镦头式套管机械连接的实施方法，包括以下步骤：步骤一：将套管夹具3居中夹持钢套管2，对称安装高强钢筋1至钢套管2中，使高强钢筋1端头紧密接触，并用钢筋夹具（4）夹持高强钢筋1。
步骤二：启动电极加热系统5，使得位于钢套管2中的高强钢筋端头1-2加热，加热温度高于600°C。
步骤三：驱动钢筋夹具4，使加热后的高强钢筋端头1-2互相挤压，高强钢筋1镦粗成蒜头状端部1-1，填满钢套管2的蒜头状空腔2-1，完成高强钢筋机械连接的实施步骤。
本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (2)
1.一种高强钢筋的镦头式套管机械连接，其特征在于：包括高强钢筋（1）和钢套管（2），所述的高强钢筋（1）的一端设有蒜头状端部（1-1）；所述钢套管（2）设有蒜头状空腔（2-1），所述蒜头状端部（1-1）与蒜头状空腔（2-1）相适配。
2.根据权利要求1所述的高强钢筋的镦头式套管机械连接，其特征在于：所述蒜头状空腔（2-1）对称设于钢套管（2）中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520838965.8U CN205063192U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种高强钢筋的镦头式套管机械连接 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520838965.8U CN205063192U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种高强钢筋的镦头式套管机械连接 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205063192U true CN205063192U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55389767
Family Applications (1)
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| CN201520838965.8U Active CN205063192U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种高强钢筋的镦头式套管机械连接 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205063192U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105178517A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-23 | 周桂香 | 一种高强钢筋的镦头式套管机械连接及其实施方法 |
| CN112554572A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-26 | 唐子一 | 一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法 |
-
2015
- 2015-10-27 CN CN201520838965.8U patent/CN205063192U/zh active Active
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| CN105178517A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-23 | 周桂香 | 一种高强钢筋的镦头式套管机械连接及其实施方法 |
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