CN210024757U - 光学磨镜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学磨镜机，包括底座，在底座上端转动连接有研磨转台，底座上端远离研磨转台一侧转动连接有水平设置的驱动盘，驱动盘上端沿竖直方向连接有架杆，架杆相对驱动盘的转轴偏心设置，架杆上连接有水平放置的控制杆，控制杆远离架杆一端设有用于连接控制杆端头的调节机构，调节机构内沿竖直方向连接有连杆，底座上远离驱动盘一端设有限制控制杆转动的限制机构，连杆下端转动连接有研磨板，通过控制杆和研磨板可以有效的进行非球面镜的磨削操作，且工作平稳。

Description

光学磨镜机

技术领域

本实用新型涉及光学镜片研磨的技术领域，尤其是涉及一种光学磨镜机。

背景技术

磨镜机是一种磨制光学镜面的机器，对于球面镜，可以方便地直接磨制，对于非球面镜，一般依靠磨制工艺加以控制，加工过程中需不断检测和修磨，工艺复杂，对工人的技术要求高，因而成本高昂。

而非球面镜的的成像质量远好于球面镜，但同时非球面镜的制作工艺非常复杂，同时生产困难，成本较高，目前的大多数磨镜机缺少对于非球面镜的磨削能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够磨削非球面镜片的光学磨镜机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学磨镜机，包括底座，所述底座上端转动连接有研磨转台，所述底座上端远离研磨转台一侧转动连接有水平设置的驱动盘，所述驱动盘上端沿竖直方向连接有架杆，所述架杆相对驱动盘的转轴偏心设置，所述架杆上连接有水平放置的控制杆，所述控制杆远离架杆一端设有用于连接控制杆端头的调节机构，所述调节机构内沿竖直方向连接有连杆，所述底座上远离驱动盘一端设有限制控制杆转动的限制机构，所述连杆下端转动连接有研磨板。

通过采用上述技术方案，光学磨镜机包括底座，在底座的上端转动连接有研磨转台，研磨转台的转轴是垂直与地面设置的，从而带动研磨转台自转，在研磨转台上固定有光学镜片，光学镜片整体平放在在研磨转台上，通过夹紧件进行紧固。利用研磨转台就可以实现光学镜片的转动，保证光学镜片在磨削时可以磨削完全。在底座的上表面上通过螺栓固定有法兰盘，在法兰盘上转动连接有驱动盘，驱动盘的转轴与研磨转台的转轴平行设置，且驱动盘保持水平放置。同时在驱动盘上偏心连接有架杆，架杆沿竖直方向固定在驱动盘上，架杆的上端通过换向器连接有控制杆，控制杆保持水平放置，且向研磨转台方向伸出有连杆，连杆的端头正好与研磨转台的转轴保持共线，在连杆的端头沿竖直方向连接有研磨板，同时在底座另一端设有限制机构，在对光学镜片进行研磨时，利用偏心的架杆带动控制杆并在限制机构的共同作用下可以实现研磨板的偏心旋转，进而实现对光学镜片的研磨。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括外壳，所述外壳上设有相互垂直的通孔，所述通孔内设有联轴器，所述连杆与联轴器连接并向外伸出，所述连杆中段转动连接有用于调节连杆高度的控制把手，所述连杆上沿连杆的长度方向阵列设有若干卡紧槽，所述外壳远离限制机构一端设有沿竖直方向设置的卡杆，所述卡杆下端转动连接有水平放置的与卡紧槽配合的卡盘，所述卡杆偏心设置在卡盘上。

通过采用上述技术方案，为了将控制杆和调节杆以及连杆的前端进行固定，故设置有调节机构，调节机构是一个矩形块，调节机构的外壳上开设有相互交叉的通孔，在通孔里面设有联轴器，用于连接控制杆和调节杆。同时连杆也沿竖直方向连接至调节机构并向上穿出调节机构，在调节机构的一端设有与连杆连接的控制把手，在装卸光学镜片或研磨板时，操作者操作控制把手，调高或降低连杆，连杆带动研磨板上升或下降，进而使得研磨板与光学镜片进行抵接，进行镜片的研磨。同时为了对连杆的高度进行固定，在连杆上沿着连杆长度方向开有个数为至少4个的卡紧槽，同时在外壳远离控制把手一端设有竖直放置的卡杆，卡杆下端转动连接有卡盘，卡杆是偏心放置在卡盘上的。当需要对高度进行调节时，操作者转动卡杆，带动卡盘旋转，卡盘前端从卡紧槽中旋出，再操作控制把手调整高度，再旋动卡杆，将卡盘前端与卡紧槽配合固定，实现连杆高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述限制机构包括固定在底座远离驱动盘一端的支座，所述支座上沿竖直方向设有转动杆，所述转动杆上端转动连接有调节杆，所述调节杆的转动平面平行于研磨板的转动平面，所述调节杆前端固定连接至调节机构的联轴器内。

通过采用上述技术方案，在控制杆进行旋转时，若没有限制机构进行自由度的限制，控制杆的转动范围会加大，且容易带动研磨板滑出光学镜片的范围，因而设置有一个只能进行水平方向摆动的调节杆，调价杆通过调节机构与控制杆进行连接，控制杆和调节杆以及驱动盘之间形成连杆机构，且限制控制杆的自由度，并做准确的运动，保证研磨工作可以正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述驱动盘上沿驱动盘的直径方向设有定位块，所述定位块上开有沿定位块长边方向的定位槽，所述定位槽上开设有若干沿定位槽长度方向排列的螺纹孔，所述架杆下端通过螺纹孔连接到定位槽内。

通过采用上述技术方案，为了应对不同面积的光学镜片，需要对架杆的偏心距离进行调整，故在驱动盘上设有沿着驱动盘直径方向的定位块，在定位块上开设有定位槽，架杆通过螺纹孔连接到定位槽上，螺纹孔的排列分别对应了不同的偏心距离。

本实用新型进一步设置为：所述连杆下端转动连接有连接块，所述连接块内沿水平方向设有第一锥齿轮，所述连接块上设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮下端设有齿条，所述第一锥齿轮下端设有若干与齿条配合的卡爪，所述卡爪平行于第一锥齿轮设置，所述卡爪远离第一锥齿轮一端向下翻折有夹紧块。

通过采用上述技术方案，连接块内设有与研磨转台平行的第一锥齿轮，第一锥齿轮的下端设有至少三个相对设置的与第一锥齿轮的齿条配合的卡爪，同时在第一锥齿轮的上端向外伸出有第二锥齿轮，操作者可以操作第二锥齿轮的外端就可以实现将卡爪卡紧研磨板或松开研磨板。

本实用新型进一步设置为：所述底座上端设有冲洗泵，所述冲洗泵前端朝向研磨转台方向设有冲水管。

通过采用上述技术方案，在光学镜片研磨的过程中需要使用研磨液，研磨过程中辅助研磨板的研磨，在研磨完成后，研磨液存留在光学镜片上，操作者可以使用冲水管对光学镜片进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述研磨转台四周环绕设有接水斗，所述接水斗一端与底座的侧壁直接相连，所述底座上设有与接水斗连通的排液管，所述排液管上设有用于控制排液管开启或关闭的开关。

通过采用上述技术方案，当操作者使用冲水管对光学镜面进行清洗后，液体会流入到环绕研磨转台设置的接水斗内，接水斗是倾斜设置的，接水斗倾斜向下的一端靠近到底座的侧壁处，在底座的侧壁上开有一个排液管，当接水斗内的液体积攒过多时，操作者打开排液管上的开关，进行排液。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆远离研磨转台一端设有若干平衡块。

通过采用上述技术方案，因为控制杆前端伸出过长，且前端还连接有研磨板，为了平衡重量，在控制杆的后端设有平衡块，从而保持控制杆的平衡，防止控制杆受力过大而弯折。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本光学磨镜器结构简单，且能够对非球面镜的光学镜片进行磨削；

2、方便进行研磨板的拆卸或安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是研磨板连接装置爆炸示意图。

图3是本实用新型的控制杆结构示意图。

图4是本实用新型的调节机构示意图。

图5是本实用新型的调节机构剖视图。

图中，1、底座；2、研磨转台；21、驱动盘；211、定位块；212、定位槽；213、螺纹孔；22、架杆；23、控制杆；231、平衡块；24、连杆；25、研磨板；3、限制机构；31、支座；32、转动杆；33、调节杆；4、调节机构；41、外壳；42、通孔；43、联轴器；44、控制把手；45、卡杆；46、卡紧槽；47、卡盘；48、卡片；5、连接块；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、卡爪；54、夹紧块；55、齿条；6、冲洗泵；61、冲水管；7、接水斗；71、排液管；72、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种光学磨镜机,如图1和3，包括底座1，在底座1的上端转动连接有研磨转台2，研磨转台2的转轴是垂直与地面设置的，从而能够使得研磨转台2自转，在研磨转台2上固定有光学镜片，光学镜片整体平放在在研磨转台2上，通过夹紧件进行紧固。利用研磨转台2就可以实现光学镜片的转动，保证光学镜片在磨削时可以磨削完全。在底座1的上表面上通过螺栓固定有法兰盘，在法兰盘上转动连接有驱动盘21，驱动盘21的转轴与研磨转台2的转轴平行设置，且驱动盘21保持水平放置。同时在驱动盘21上偏心连接有架杆22，为了保证架杆22的偏心设置，在驱动盘21上沿驱动盘21的直径方向开有定位块211，在定位块211上沿定位块211的长度方向开有定位槽212，在定位槽212两侧开有3对以上的等间距排列的螺纹孔213，架杆22通过与不同位置的螺纹孔213连接可以实现不同的偏心度。

如图1，架杆22是沿竖直方向固定在驱动盘21上，架杆22的上端通过换向器连接有控制杆23，控制杆23保持水平放置，且向研磨转台2方向伸出一端连接有连杆24，连杆24的端头正好与研磨转台2的转轴保持共线。同时在底座1上表面上还设有限制机构3，限制控制杆23的自由度。同时在连杆24的端头沿竖直方向连接有研磨板25，在对光学镜片进行研磨时，利用偏心的架杆22带动控制杆23可以实现研磨板25的偏心旋转，进而实现对光学镜片的完整研磨。

如图1，控制杆23前端因为连接有研磨板25，且控制杆23本身做偏心转动，自身承受力较多，不平稳，因此在控制杆23的后端设有至少一个的平衡块231，用来平衡控制杆23前端的研磨板25的重量，防止控制杆23的弯曲折断。

如图1，本实施例中，限制机构3包括与底座1的上表面进行固定的支座31，支座31的形状大致为一个矩形块，在支座31上固定一根竖直放置的转动杆32，转动杆32与连接在驱动盘21上的架杆22形状一致，同时在转动杆32上端转动连接有调节杆33，转动杆32与调节杆33之间同样通过换向器进行连接。调节杆33的高度与控制杆23的高度保持一致且只能进行沿着水平方向进行摆动。调节杆33通过调节机构4与控制杆23进行连接，控制杆23和调节杆33以及驱动盘21之间形成连杆24机构，且限制控制杆23的自由度，使控制杆23做准确的偏心转动，保证研磨工作正常进行。

如图4和5，为了能够将控制杆23，调节杆33以及连杆24进行连接和固定，在控制杆23前端设有调节机构4，本实施例中，调节机构4包括一个矩形的外壳41，在外壳41中设有相互交叉且贯通的通孔42，在通孔42内设有联轴器43，联轴器43可以将控制杆23，调节杆33进行连接。同时连杆24沿竖直方向贯穿调节机构4，并在调节机构4的侧面设有一个可以控制连杆24高度的控制把手44，在进行研磨板25的加装工作时，利用控制把手44拉高连杆24。同时为了对连杆24的高度进行固定，在连杆24上沿着连杆24的长度方向开有数量为至少4个的卡紧槽46，同时在外壳41远离控制把手44一端设有竖直放置的卡杆45，卡杆45下端转动连接有卡盘47，卡杆45是偏心放置在卡盘47上的，当需要对高度进行调节时，操作者转动卡杆45，带动卡盘47旋转，从卡紧槽46中旋出卡盘47，再操作控制把手44调整连杆24的高度，再旋动卡杆45，将卡盘47的前端与卡紧槽46配合固定，实现连杆24高度的调节再进行后续的安装工作。

如图2，在连杆24的下端转动连接有一个连接块5，连接块5与连杆24是通过螺纹进行连接，方便安装或者更换。在连接块5内设有与研磨转台2平行的第一锥齿轮51，第一锥齿轮51的下端设有数量至少为三个相对设置的且与第一锥齿轮51底端的齿条55配合的卡爪53，卡爪53的前端伸出夹紧块54，夹紧块54与研磨板25的四周进行抵接，利用卡爪53和夹紧块54共同夹紧研磨板25。同时在第一锥齿轮51的上端向外伸出有第二锥齿轮52，第二锥齿轮52是沿着平行于第一锥齿轮51的方向向外伸出连接块5，操作者可以通过转动第二锥齿轮52对卡爪53进行操作，第一锥齿轮51正向旋转带动齿条55旋转，齿条55再带动下端的卡爪53向远离第一锥齿轮51的方向滑移，操作者将研磨板25安装后，再反向转动第二锥齿轮52，拉动第一锥齿轮51反转，再拉动卡爪53进行收紧操作，夹紧住研磨板25。

如图1，研磨板25在对光学镜片进行研磨时，需要在光学镜片上添加研磨剂，但同时在研磨操作完成后，研磨剂依旧残留在光学镜片上，故在底座1上靠近研磨转台2一端设置有冲洗泵6，冲洗泵6上通过软管连接有一个冲水管61，当研磨完成后，操作者将冲水管61拉动到光学镜片上，打开冲洗泵6，即可对光学镜片进行清洗。同时在研磨转台2四周环绕设有接水斗7，接水斗7的一端与底座1一侧面抵接，在底座1的一侧面上开有连通接水斗7的排液管71，在并通过开关72控制排液管71的开启与关闭。

具体实施过程：在需要进行光学镜面研磨时，将光学镜面放置到研磨转台2上，操作者向旋动卡杆45，将卡盘47前端从卡紧槽46中旋出，然后操作者拨动控制把手44，将连杆24升高，再反向转动卡杆45，将卡盘47与另一卡紧槽46配合固定，对连杆24进行锁紧固定。再转动第二锥齿轮52，第一锥齿轮51正向转动，带动卡爪53向远离第一锥齿轮51的方向滑移，再将研磨板25安装，再反向转动第二锥齿轮52，带动卡爪53向靠近第一锥齿轮51的方向滑动，将研磨板25卡紧。再反向拨动控制把手44，降下研磨板25，再转动卡杆45，将卡盘47卡入卡紧槽46中。此时开动电机，带动驱动盘21旋转，驱动盘21带动偏心设置的架杆22进行旋转，架杆22带动控制杆23做偏心的转动，控制杆23前端通过调节机构4与调节杆33连接，控制杆23在调节杆33的限制下做圆周运动，控制杆23带动连杆24转动，连杆24再带动研磨板25进行转动，实现对光学镜片的磨削。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完毕本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受专利法的保护。

Claims (8)

1.一种光学磨镜机，包括底座（1），所述底座（1）上端转动连接有研磨转台（2），其特征是：所述底座（1）上端远离研磨转台（2）一侧转动连接有水平设置的驱动盘（21），所述驱动盘（21）上端沿竖直方向连接有架杆（22），所述架杆（22）相对驱动盘（21）的转轴偏心设置，所述架杆（22）上连接有水平放置的控制杆（23），所述控制杆（23）远离架杆（22）一端设有用于连接控制杆（23）端头的调节机构（4），所述调节机构（4）内沿竖直方向连接有连杆（24），所述底座（1）上远离驱动盘（21）一端设有限制控制杆（23）转动的限制机构（3），所述连杆（24）下端转动连接有研磨板（25）。

2.根据权利要求1所述的光学磨镜机，其特征是：所述调节机构（4）包括外壳（41），所述外壳（41）上设有相互垂直的通孔（42），所述通孔（42）内设有联轴器（43），所述连杆（24）与联轴器（43）连接并向外伸出，所述连杆（24）中段转动连接有用于调节连杆（24）高度的控制把手（44），所述连杆（24）上沿连杆（24）的长度方向阵列设有若干卡紧槽（46），所述外壳（41）远离限制机构（3）一端设有沿竖直方向设置的卡杆（45），所述卡杆（45）下端转动连接有水平放置的与卡紧槽（46）配合的卡盘（47），所述卡杆（45）偏心设置在卡盘（47）上。

3.根据权利要求2所述的光学磨镜机，其特征是：所述限制机构（3）包括固定在底座（1）远离驱动盘（21）一端的支座（31），所述支座（31）上沿竖直方向设有转动杆（32），所述转动杆（32）上端转动连接有调节杆（33），所述调节杆（33）的转动平面平行于研磨板（25）的转动平面，所述调节杆（33）前端固定连接至调节机构（4）的联轴器（43）内。

4.根据权利要求1所述的光学磨镜机，其特征是：所述驱动盘（21）上沿驱动盘（21）的直径方向设有定位块（211），所述定位块（211）上开有沿定位块（211）长边方向的定位槽（212），所述定位槽（212）上开设有若干沿定位槽（212）长度方向排列的螺纹孔（213），所述架杆（22）下端通过螺纹孔（213）连接到定位槽（212）内。

5.根据权利要求1所述的光学磨镜机，其特征是：所述连杆（24）下端转动连接有连接块（5），所述连接块（5）内沿水平方向设有第一锥齿轮（51），所述连接块（5）上设有与第一锥齿轮（51）配合的第二锥齿轮（52），所述第一锥齿轮（51）下端设有齿条（55），所述第一锥齿轮（51）下端设有若干与齿条（55）配合的卡爪（53），所述卡爪（53）平行于第一锥齿轮（51）设置，所述卡爪（53）远离第一锥齿轮（51）一端向下翻折有夹紧块（54）。

6.根据权利要求1所述的光学磨镜机，其特征是：所述底座（1）上端设有冲洗泵（6），所述冲洗泵（6）前端设有冲水管（61）。

7.根据权利要求1或6所述的光学磨镜机，其特征是：所述研磨转台（2）四周环绕设有接水斗（7），所述接水斗（7）一端与底座（1）的侧壁直接相连，所述底座（1）上设有与接水斗（7）连通的排液管（71），所述排液管（71）上设有用于控制排液管（71）开启或关闭的开关（72）。

8.根据权利要求1所述的光学磨镜机，其特征是：所述控制杆（23）远离研磨转台（2）一端设有若干平衡块（231）。

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