CN210024279U - 一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,包括支撑件、定位件、固定板和连接板;所述定位件包括侧板,所述侧板固定连接在固定板的上表面,所述侧板的中部固定连接有立板,所述立板位于侧板的前方,所述立板和侧板的侧壁上均固定连接有第一定位板,所述第一定位板上设置有第一定位构件;所述固定板和连接板均固定连接在支撑件的顶端面,所述固定板和连接板的上表面均平行固定连接有第二定位板,所述第二定位板与第一定位板垂直设置,所述第二定位板上设置有第二定位构件,本实用新型便于实现对焊接之前钢筋的定位,同时便于将钢筋焊接后形成侧板中部具有槽口的遮板钢筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及遮挡钢筋定位设备技术领域,具体是一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,在建筑行业需将单独的钢筋绑扎焊接形成具有槽口的遮板钢筋,因此需要遮挡钢筋定位焊接胎具在钢筋焊接之前需对其进行定位处理,然而现有的遮挡钢筋快速定位焊接胎具不便对钢筋的端部进行焊接,由于钢筋的端部没有进行较好的定位,因此在焊接的过程中可能由于滑动出现错位的现象,同时现有的遮挡钢筋快速定位焊接胎具不便形成侧边具有槽口的遮板钢筋,在焊接过程中往往需要通过其他的设备辅助才能形成侧边具有槽口的遮板钢筋,因此不便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,包括支撑件、定位件、固定板和连接板;
所述定位件包括侧板,所述侧板固定连接在固定板的上表面,所述侧板的中部固定连接有立板,所述立板位于侧板的前方,所述立板和侧板的侧壁上均固定连接有第一定位板,所述第一定位板上设置有第一定位构件;
所述固定板和连接板均固定连接在支撑件的顶端面,所述固定板和连接板的上表面均平行固定连接有第二定位板,所述第二定位板与第一定位板垂直设置,所述第二定位板上设置有第二定位构件。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑件包括支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板。
作为本实用新型进一步的方案:相邻所述支撑杆之间固定连接有加强杆,加强杆增加了相邻支撑杆之间的强度。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板和连接板均固定连接在支撑板的上表面,通过支撑板便于将固定板和连接板固定连接在支撑件上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板与连接板的连接端面相抵接。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧板的中部开设有开口,所述开口的侧壁上固定连接有中间板,且中间板与侧板垂直设置,所述中间板远离侧板的端部与立板固定连接,通过将中间板固定连接在开口的侧壁上,且在中间板远离侧板的端部与立板固定连接,使立板与侧板之间存在一定的距离值,便于将钢筋放置在该装置上进行焊接后形成遮板钢筋时,遮板钢筋的侧边中部就自然形成了一个槽口,从而便于将钢筋绑扎焊接所需形状的遮板钢筋。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一定位构件为等距设置的第一定位槽,所述第二定位构件为等距设置的第二定位槽,所述第二定位槽与第一定位槽一一对应设置,将钢筋架设在第一定位槽内,通过第二定位槽实现了对钢筋端部的定位,从而便于焊接处理。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧板垂直固定连接在固定板的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在立板侧板上固定连接第一定位板,且在第一定位板上设置第一定位构件,当钢筋放置在该装置上时,通过第一定位构件实现了对钢筋端部的定位;通过立板设置在侧板的前方,便于将放置在该装置上的钢筋焊接后形成侧边具有槽口的遮板钢筋;通过在第二定位板上设置第二定位构件,便于实现对钢筋水平段的定位;这种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具便于实现对焊接之前钢筋的定位,同时便于将钢筋焊接后形成侧板中部具有槽口的遮板钢筋。
附图说明
图1为一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具的立体图;
图2为一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具焊接遮板钢筋时的立体图;
图中:1 支撑件、1-1 支撑杆、1-2 支撑板、1-3 加强杆、2 定位件、2-1 侧板、2-2立板、2-3 第一定位板、2-4 第一定位构件、3 固定板、4 连接板、5 第二定位板、6 开口、7中间板、8 遮板钢筋、9 第二定位构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,包括支撑件1、定位件2、固定板3和连接板4;
定位件2包括侧板2-1,侧板2-1固定连接在固定板3的上表面,侧板2-1的中部固定连接有立板2-2,立板2-2位于侧板2-1的前方,立板2-2和侧板2-1的侧壁上均固定连接有第一定位板2-3,第一定位板2-3上设置有第一定位构件2-4;
固定板3和连接板4均固定连接在支撑件1的顶端面,固定板3和连接板4的上表面均平行固定连接有第二定位板5,第二定位板5与第一定位板2-3垂直设置,第二定位板5上设置有第二定位构件9。
支撑件1包括支撑杆1-1,支撑杆1-1的顶端固定连接有支撑板1-2。
相邻支撑杆1-1之间固定连接有加强杆1-3,加强杆1-3增加了相邻支撑杆1-1之间的强度。
固定板3和连接板4均固定连接在支撑板1-2的上表面,通过支撑板1-2便于将固定板3和连接板4固定连接在支撑件1上。
固定板3与连接板4的连接端面相抵接。
侧板2-1的中部开设有开口6,开口6的侧壁上固定连接有中间板7,且中间板7与侧板2-1垂直设置,中间板7远离侧板2-1的端部与立板2-2固定连接,通过将中间板7固定连接在开口6的侧壁上,且在中间板7远离侧板2-1的端部与立板2-2固定连接,使立板2-2与侧板2-1之间存在一定的距离值,便于将钢筋放置在该装置上进行焊接后形成遮板钢筋8时,遮板钢筋8的侧边中部就自然形成了一个槽口(如图2所述),从而便于将钢筋绑扎焊接所需形状的遮板钢筋8。
第一定位构件2-4为等距设置的第一定位槽,第二定位构件9为等距设置的第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽一一对应设置,将钢筋架设在第一定位槽内,通过第二定位槽实现了对钢筋端部的定位,从而便于焊接处理。
侧板2-1垂直固定连接在固定板3的上表面。
本实用新型在使用时,将焊接所需的钢筋水平架设在第二定位构件9上,且通过第一定位构件2-4实现了对钢筋端部的定位,由于立板2-2设置在侧板2-1的前方,因此将部分钢筋放置在立板2-2的第一定位构件2-4内时,此部分放置的钢筋端部短于侧板2-1上第一定位构件2-4内钢筋的端部(如图2所示),实现了对钢筋较好的定位,之后在该装置已放置钢筋上再交叉放置钢筋,通过将这些钢筋进行焊接便形成了侧边具有槽口的遮板钢筋8。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于:包括支撑件(1)、定位件(2)、固定板(3)和连接板(4);
所述定位件(2)包括侧板(2-1),所述侧板(2-1)固定连接在固定板(3)的上表面,所述侧板(2-1)的中部固定连接有立板(2-2),所述立板(2-2)位于侧板(2-1)的前方,所述立板(2-2)和侧板(2-1)的侧壁上均固定连接有第一定位板(2-3),所述第一定位板(2-3)上设置有第一定位构件(2-4);
所述固定板(3)和连接板(4)均固定连接在支撑件(1)的顶端面,所述固定板(3)和连接板(4)的上表面均平行固定连接有第二定位板(5),所述第二定位板(5)与第一定位板(2-3)垂直设置,所述第二定位板(5)上设置有第二定位构件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,所述支撑件(1)包括支撑杆(1-1),所述支撑杆(1-1)的顶端固定连接有支撑板(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,相邻所述支撑杆(1-1)之间固定连接有加强杆(1-3)。
4.根据权利要求2所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,所述固定板(3)和连接板(4)均固定连接在支撑板(1-2)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,所述固定板(3)与连接板(4)的连接端面相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,所述侧板(2-1)的中部开设有开口(6),所述开口(6)的侧壁上固定连接有中间板(7),且中间板(7)与侧板(2-1)垂直设置,所述中间板(7)远离侧板(2-1)的端部与立板(2-2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,所述第一定位构件(2-4)为等距设置的第一定位槽,所述第二定位构件(9)为等距设置的第二定位槽,所述第二定位槽与第一定位槽一一对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种装配遮挡钢筋快速定位焊接胎具,其特征在于,所述侧板(2-1)垂直固定连接在固定板(3)的上表面。
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