CN210023822U - 一种移动式镗孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于镗孔机技术领域，提供了一种移动式镗孔机，包括平衡支架和底板，所述平衡支架底部设有磁铁，所述底板设置在所述平衡支架上端，所述底板中部设有第一通孔，所述底板上设有滑移机构，所述滑移机构上设有固定支架，所述固定支架上设有升降机构，所述升降机构上安装有移动架，所述移动架上设有旋转机构，所述旋转机构底端设有切削装置，所述切削装置包括上端与所述旋转机构连接的法兰、与所述法兰底端连接的刀盘、设置在所述刀盘侧边的刀架，以及设置在所述刀盘侧边且用于调节所述刀架伸缩的调节机构，所述刀架上设有镗刀。实施本实用新型的移动式镗孔机，具有以下有益效果：降低加工难度，降低所需成本，提高工作效率和加工精度。

Description

一种移动式镗孔机

技术领域

本实用新型属于镗孔机技术领域，尤其涉及一种移动式镗孔机。

背景技术

一般大口径箱体设备采用镗床加工，通常镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。镗床是大型箱体零件加工的主要设备，主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，它主要用于加工高精度孔。

现在常用的大型工程设备在镗孔加工过程中，由于尺寸空间限制，重量大，一般机床很难进行加工。加工过程繁琐，加工不同尺寸的孔需反复调节镗刀伸缩量，降低工作效率；维修时如何修复被损坏的镗孔也是一个技术难题，即大型工程设备体积极其庞大，如果将大型工程设备运回生产厂家进行修复的成本巨大，且时间过长，降低了设备使用率，因此，需要选择在现场或就近的机械维修厂进行维修；大型焊件结构件一般采用加工后再进行焊件，由于孔壁焊件受热后会产生局部变形，严重影响表面精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式镗孔机，旨在解决现有的镗孔机加工难度大、工作效率低、所需成本高和产品加工精度较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种移动式镗孔机，包括平衡支架和底板，所述平衡支架底部设有磁铁，所述底板设置在所述平衡支架上端，所述底板中部设有第一通孔，所述底板上设有滑移机构，所述滑移机构上设有固定支架，所述固定支架上设有升降机构，所述升降机构上安装有移动架，所述移动架上设有旋转机构，所述旋转机构底端设有切削装置，所述切削装置包括上端与所述旋转机构连接的法兰、与所述法兰底端连接的刀盘、设置在所述刀盘侧边的刀架，以及设置在所述刀盘侧边且用于调节所述刀架伸缩的调节机构，所述刀架上设有镗刀。

本实用新型的进一步技术方案是：所述滑移机构包括第一滑移机构和水平垂直设置在所述第一滑移机构上方的第二滑移机构，所述固定支架设置在所述第二滑移机构上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一滑移机构包括设置在所述底板上且分别位于所述第一通孔两侧的两组第一导轨、与所述第一导轨适配的第一滑块、设置在所述底板上且与所述第一导轨同向设置的第一校准件，以及安装在所述第一滑块上且位于所述第一校准件上方的第一位移板，所述第一位移板中部设有与所述第一通孔相同大小的第二通孔，所述第一位移板一侧设有第一连接板，所述第一校准件与所述第一连接板连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第二滑移机构包括包括设置在所述第一位移板上且分别位于所述第二通孔两侧的两组第二导轨、与所述第二导轨适配的第二滑块、设置在所述第一连接板上且与所述第二导轨同向设置的第二校准件，以及安装在所述第二滑块上且位于所述第二校准件上方的第二位移板，所述第二位移板中部设有与所述第二通孔相同大小的第三通孔，所述固定支架设置在所述第二位移板上，所述第二位移板一侧设有第二连接板，所述第二校准件与所述第二连接板连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一校准件与所述第二校准件为相同结构。

本实用新型的进一步技术方案是：所述固定支架包括第一固定架、第二固定架和固定板，所述第一固定架与所述固定板一侧连接，所述第二固定架与所述固定板另一侧连接，所述第一固定架和所述第二固定架上均设有长条形通孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述升降机构包括设置在所述固定板上的丝杆电机、设置在所述固定板上且与所述丝杆电机平行设置的两组滑轨，以及与两组所述滑轨适配的第三滑块，两组所述滑轨分别设置在所述丝杆电机两侧，所述移动架安装在所述第三滑块上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转机构包括安装在所述移动架上的旋转电机、安装在所述移动架上且位于所述旋转电机下方的轴承座，以及一端通过联轴器与所述旋转电机连接的转轴，所述转轴另一端穿过所述轴承座且与所述法兰连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述调节机构包括设置在所述刀盘上的刻度盘，所述刻度盘中部设有调节通孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述刀架至少有一个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磁铁对加工件的吸附作用，并调节平衡支架，使得该镗孔机平稳地安装在加工件上，通过调节滑移机构，驱使切削装置多向运动，使得切削装置精准定位加工孔，避免尺寸过大的问题，降低工作难度；再通过调节刀盘侧边的调节机构，可快速调节刀盘上的刀架伸缩量，进而对加工孔的大小进行精准镗孔，提高工作效率和加工精度；设备体积小，降低了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的移动式镗孔机的爆炸图；

图2是图1中K处的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的移动式镗孔机对加工件的垂直加工的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的移动式镗孔机对加工件的水平加工的结构示意图。

图中各部件名称如下：

1-平衡支架；2-底板；3-磁铁；4-第一通孔；5-滑移机构；6-固定支架；7-升降机构；8-移动架；9-旋转机构；10-切削装置；101-法兰；102-刀盘；103-刀架；11-镗刀；12-第一导轨；13-第一滑块；14-第一校准件；15-第一位移板；16-第二通孔；17-第一连接板；18-第二导轨；19-第二滑块；20-第二校准件；21-第二位移板；22-第三通孔；23-第二连接板；61-第一固定架；62-第二固定架；63-固定板；24-长条形通孔；71-丝杆电机；72-滑轨；73-第三滑块；91-旋转电机；92-轴承座；25-联轴器；93-转轴；26-刻度盘；27-调节通孔；28-螺栓；29-螺母；30-加工件。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，本实施例中的一种移动式镗孔机，包括平衡支架1和底板2，所述平衡支架1底部设有磁铁3，所述底板2设置在所述平衡支架1上端，所述底板2中部设有第一通孔4，所述底板2上设有滑移机构5，所述滑移机构5上设有固定支架6，所述固定支架6上设有升降机构7，所述升降机构7上安装有移动架8，所述移动架8上设有旋转机构9，所述旋转机构9底端设有切削装置10，所述切削装置10包括上端与所述旋转机构9连接的法兰101、与所述法兰101底端连接的刀盘102、设置在所述刀盘102侧边的刀架103，以及设置在所述刀盘102侧边且用于调节所述刀架103伸缩的调节机构，所述刀架103上设有镗刀11。也就是说，在本实施例中，通过所述磁铁3，便于吸附在所需加工的加工件上；所述平衡支架1有四个，可通过调节该平衡支架上的调节轮，使得该镗孔机可在不同形状的加工件上保持平衡；所述镗刀11通过螺栓28固定在所述刀架103上。加工时，将该镗孔机放于加工件孔的平面上，所述刀盘102与所需加工的圆孔中心大致重合，启动所述升降机构7，其带动所述刀盘102下降到加工件表面处；再通过调节所述滑移机构5，驱使所述切削装置10多向运动，使得所述切削装置10精准定位加工孔，使所述刀盘102中心与加工孔中心完全重合，通过微调所述调节机构（图中未示出），使所述镗刀11伸出合适的尺寸，启动所述旋转机构9，同时启动所述升降机构7进行旋转加工，直到加工完毕。实施本实用新型的移动式镗孔机，具有以下有益效果：降低加工难度，降低所需成本，提高工作效率和加工精度。

在本实施例中，如图1所述，所述滑移机构5包括第一滑移机构和水平垂直设置在所述第一滑移机构上方的第二滑移机构，所述固定支架6设置在所述第二滑移机构上；所述第一滑移机构包括设置在所述底板2上且分别位于所述第一通孔4两侧的两组第一导轨12、与所述第一导轨12适配的第一滑块13、设置在所述底板2上且与所述第一导轨12同向设置的第一校准件14，以及安装在所述第一滑块13上且位于所述第一校准件14上方的第一位移板15，所述第一位移板15中部设有与所述第一通孔4相同大小的第二通孔16，所述第一位移板15一侧设有第一连接板17，所述第一校准件14与所述第一连接板17连接；所述第二滑移机构包括包括设置在所述第一位移板15上且分别位于所述第二通孔16两侧的两组第二导轨18、与所述第二导轨18适配的第二滑块19、设置在所述第一连接板17上且与所述第二导轨18同向设置的第二校准件20，以及安装在所述第二滑块19上且位于所述第二校准件20上方的第二位移板21，所述第二位移板21中部设有与所述第二通孔16相同大小的第三通孔22，所述固定支架6设置在所述第二位移板21上，所述第二位移板21一侧设有第二连接板23，所述第二校准件20与所述第二连接板23连接；所述第一校准件14与所述第二校准件20为相同结构。

在本实施例中，如图1所示，所述固定支架6包括第一固定架61、第二固定架62和固定板63，所述第一固定架61与所述固定板63一侧连接，所述第二固定架62与所述固定板63另一侧连接，所述第一固定架61和所述第二固定架62上均设有长条形通孔24。也就是说，在本实施例中，所述第一固定架61和所述第二固定架62上均设有长条形通孔24，该长条形通孔24便于该镗孔机的搬运；所述第一固定架61和所述第二固定架62均为L型结构，结构简洁美观。

在本实施例中，如图1所示，所述升降机构7包括设置在所述固定板63上的丝杆电机71、设置在所述固定板63上且与所述丝杆电机71平行设置的两组滑轨72，以及与两组所述滑轨72适配的第三滑块73，两组所述滑轨72分别设置在所述丝杆电机71两侧，所述移动架8安装在所述第三滑块73上。也就是说，在本实施例中，通过所述丝杆电机71带动所述移动板8在所述滑轨72上滑动，进而带动所述切削装置10移至加工件所需镗孔附近。

在本实施例中，如图1所示，所述旋转机构9包括安装在所述移动架8上的旋转电机91、安装在所述移动架8上且位于所述旋转电机91下方的轴承座92，以及一端通过联轴器25与所述旋转电机91连接的转轴93，所述转轴93另一端穿过所述轴承座92且与所述法兰101连接。也就是说，在本实施例中，所述转轴93上端通过螺母29与所述轴承座92固定锁紧，所述旋转电机91旋转带动所述转轴93转动，进而带动所述切削装置10的所述刀盘102转动，所述刀盘102上的镗刀11旋转，进而对加工件进行加工。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述调节机构包括设置在所述刀盘102上的刻度盘26，所述刻度盘26中部设有调节通孔27；所述刀架103至少有一个。也就是说，在本实施例中，所述调节通孔27为六方孔，通过内六角扳手进行调节，根据所述刻度盘26上的刻度值进行精确调节。当所述刀架103为多个时，其均与的设置在所述刀盘102侧边，加工平稳精确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式镗孔机，其特征在于：包括平衡支架和底板，所述平衡支架底部设有磁铁，所述底板设置在所述平衡支架上端，所述底板中部设有第一通孔，所述底板上设有滑移机构，所述滑移机构上设有固定支架，所述固定支架上设有升降机构，所述升降机构上安装有移动架，所述移动架上设有旋转机构，所述旋转机构底端设有切削装置，所述切削装置包括上端与所述旋转机构连接的法兰、与所述法兰底端连接的刀盘、设置在所述刀盘侧边的刀架，以及设置在所述刀盘侧边且用于调节所述刀架伸缩的调节机构，所述刀架上设有镗刀。

2.根据权利要求1所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述滑移机构包括第一滑移机构和水平垂直设置在所述第一滑移机构上方的第二滑移机构，所述固定支架设置在所述第二滑移机构上。

3.根据权利要求2所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述第一滑移机构包括设置在所述底板上且分别位于所述第一通孔两侧的两组第一导轨、与所述第一导轨适配的第一滑块、设置在所述底板上且与所述第一导轨同向设置的第一校准件，以及安装在所述第一滑块上且位于所述第一校准件上方的第一位移板，所述第一位移板中部设有与所述第一通孔相同大小的第二通孔，所述第一位移板一侧设有第一连接板，所述第一校准件与所述第一连接板连接。

4.根据权利要求3所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述第二滑移机构包括设置在所述第一位移板上且分别位于所述第二通孔两侧的两组第二导轨、与所述第二导轨适配的第二滑块、设置在所述第一连接板上且与所述第二导轨同向设置的第二校准件，以及安装在所述第二滑块上且位于所述第二校准件上方的第二位移板，所述第二位移板中部设有与所述第二通孔相同大小的第三通孔，所述固定支架设置在所述第二位移板上，所述第二位移板一侧设有第二连接板，所述第二校准件与所述第二连接板连接。

5.根据权利要求4所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述第一校准件与所述第二校准件为相同结构。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述固定支架包括第一固定架、第二固定架和固定板，所述第一固定架与所述固定板一侧连接，所述第二固定架与所述固定板另一侧连接，所述第一固定架和所述第二固定架上均设有长条形通孔。

7.根据权利要求6所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述升降机构包括设置在所述固定板上的丝杆电机、设置在所述固定板上且与所述丝杆电机平行设置的两组滑轨，以及与两组所述滑轨适配的第三滑块，两组所述滑轨分别设置在所述丝杆电机两侧，所述移动架安装在所述第三滑块上。

8.根据权利要求1所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述旋转机构包括安装在所述移动架上的旋转电机、安装在所述移动架上且位于所述旋转电机下方的轴承座，以及一端通过联轴器与所述旋转电机连接的转轴，所述转轴另一端穿过所述轴承座且与所述法兰连接。

9.根据权利要求1所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述刀盘上的刻度盘，所述刻度盘中部设有调节通孔。

10.根据权利要求1所述的移动式镗孔机，其特征在于，所述刀架至少有一个。

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