CN210023341U - 一种安全型折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全型折弯机，其包括承载台以及设置在承载台上方的压头，所述承载台上开设有开口向上的压槽，所述承载台的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有水平的滑板，所述滑板上设有开关；所述滑板远离承载台的一端铰接有防护板，所述防护板上设有用于触发开关的触发装置。本实用新型具有减少安全隐患的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机的技术领域，尤其是涉及一种安全型折弯机。
背景技术
目前折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，具有将各种板材折弯成相应角度的效果，精度颇高且加工完整度良好，行业内应用十分广泛。其主要包括用于承载待压钢板的承载台和用于将待压钢板下压成型的压头，使用过程中，需要将待压钢板置放在承载台上，再驱动压头下压，在下压过程中，如果操作人员的手没有及时从承载台上退出，压头会将操作人员内的手压伤，从而存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少安全隐患的一种安全型折弯机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种安全型折弯机，包括机架、与机架一体成型的承载台以及设置在承载台上方的压头，所述承载台上开设有开口向上的压槽，所述承载台的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有水平的滑板，所述滑板上设有开关；所述滑板远离承载台的一端铰接有防护板，所述防护板上设有用于触发开关的触发装置。
通过采用上述技术方案，将待加工的钢板置放在压槽上，随后沿滑槽向外滑动滑板，当滑板滑动至一定距离后，翻转防护板，使触发装置触发开关，随后压头下降，并将沿压槽将钢板压设呈压槽的形状；防护板能够将操作人员与承载台相隔离，从而避免操作人员的手被压伤，同时防护板能够对操作人员进行防护，避免钢板在压设过程中的碎屑崩出而对操作人员造成伤害。
本实用新型进一步设置为：所述开关上开设有嵌槽，嵌槽内设有感应按钮；所述触发装置包括设置在防护板上的凸块以及固设在凸块一侧的触发杆，触发杆的长边方向垂直于防护板的短边方向，触发杆嵌设在嵌槽内并触发开关。
通过采用上述技术方案，翻转防护板时，触发杆沿嵌槽滑动，并触碰感应按钮，从而使开关被触发；感应按钮设置在嵌槽内能够增加触发难度，从而避免因错误操作造成的安全事故。
本实用新型进一步设置为：所述滑板的两侧设有滑块，所述滑槽内设有对滑块进行限位的限位块，所述限位块位于滑块的滑动路径上。
通过采用上述技术方案，滑板滑动时，限位块对滑块进行限位，从而避免滑板从滑槽中脱离。
本实用新型进一步设置为：所述机架远离滑板的侧壁上开设有限位槽。
通过采用上述技术方案，限位槽能够对钢板进行限位，从而使压头能够对钢板指定位置进行加工，提高加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述承载台的一侧设有限位板，所述限位板与压槽相垂直。
通过采用上述技术方案，限位板配合限位槽能够对钢板的侧边进行限位，使压头能够对钢板指定位置进行加工，提高加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述压头内设有红外检测装置，所述红外检测装置电连接有报警装置。
通过采用上述技术方案，红外检测装置能够检测在操作人员的手是否离开承载台，当红外检测装置检测到操作人员的手未离开承载台时，报警装置报警。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置防护板，能够使工作人员的手离开承载台，从而避免工作人员的手夹伤；
2.通过设置限位槽和限位板，能够对钢板进行限位，提高加工质量；
3.通过设置红外检测装置和报警装置，能够对工作人员进行安全提示，减少安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
图中，1、机架；2、压头；21、活动头；22、成型块；3、承载台；31、压槽；311、限位槽；32、安装腔；321、滑槽；322、限位块；33、滑板；331、开关；3311、嵌槽；332、滑块；34、防护板；341、触发装置；3411、凸块；3412、触发杆；35、限位板；4、钢板；5、红外检测装置；6、报警装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1及图2，为本实用新型公开的一种安全型折弯机，包括机架1、与机架1一体成型并用于承载待加工的钢板4的承载台3以及设置在承载台3上方的压头2，承载台3上开设有开口向上且呈V字形的压槽31，压头2包括在机架1上往复上下运动的活动头21以及固设在活动头21下方呈V字形的成型块22，成型块22配合压槽31将待加工的钢板4压设成型。
在本实用新型中，为减少安全隐患，参照1及图2，承载台3的一侧设有安装腔32，安装腔32相对的侧壁上开设有水平的滑槽321，安装腔32内通过滑槽321滑移连接有水平设置的滑板33，滑板33上设有与活动头21电连接的开关331，开关331上开设有嵌槽3311，嵌槽3311内设有感应按钮；滑板33远离压槽31的一端铰接有可翻转的防护板34，防护板34上设有用于触发开关331的触发装置341，触发装置341包括凸块3411以及固设在凸块3411一端的触发杆3412，触发杆3412的长边方向垂直于防护板34的短边方向。
将待加工的钢板4置放在压槽31上，随后沿滑槽321向外滑动滑板33，当滑板33滑动至一定距离后，向上翻转防护板34，触发杆3412沿嵌槽3311滑动，并触碰感应按钮，从而使开关331被触发；随后压头2下降，并沿压槽31将钢板4压设成型；防护板34能够将操作人员与承载台3相隔离，从而避免操作人员的手被压伤，同时防护板34能够对操作人员进行防护，避免钢板4在压设过程中的碎屑崩出而对操作人员造成伤害；而感应按钮设置在嵌槽3311内，能够增加触发难度，从而避免因错误操作造成的安全事故。
其中，滑板33远离防护板34的一端的两侧设有滑块332，滑槽321内设有限位块322，限位块322位于滑块332的滑动路径上。当滑板33滑动时，限位块322对滑块332进行限位，从而避免滑板33从安装腔32中脱离。
在本实施例中，为对钢板4进行限位，使压头2能够在钢板4指定位置进行压设，参照图1及图2，机架1远离滑板33的侧壁上开设有限位槽311，承载台3的一侧设有竖直设置的限位板35，限位板35与压槽31相垂直。
将钢板4置放在压槽31上后，将钢板4的侧边分别与限位槽311和限位板35相抵接，使钢板4被限定，避免钢板4发生位移，随后翻转防护板34，使压头2能够在钢板4的指定位置进行下压。
为进一步的保护操作人员，参照图1及图2，压头2内设有若干用于检测在操作人员的手是否离开承载台3的红外检测装置5，红外检测装置5电连接有报警装置6，其中，红外检测装置5设置为型号为MNF-30C1-W150的直流三线NPN常开光电开关，报警装置设置为型号为YS-01的工业一体化声光报警器；当红外检测装置5检测到操作人员的手未离开承载台3时，报警装置6报警。
本实用新型通过设置防护板34，能够使工作人员的手离开承载台3，从而避免工作人员的手夹伤；通过设置限位槽311和限位板35，能够对钢板4进行限位，提高加工质量；通过设置红外检测装置5和报警装置6，能够对工作人员进行安全提示，减少安全隐患。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全型折弯机，包括机架(1)、与机架(1)一体成型的承载台(3)以及设置在承载台(3)上方的压头(2)，所述承载台(3)上开设有开口向上的压槽(31)，其特征在于：所述承载台(3)的一侧开设有滑槽(321)，所述滑槽(321)内滑移连接有水平的滑板(33)，所述滑板(33)上设有开关(331)；所述滑板(33)远离承载台(3)的一端铰接有防护板(34)，所述防护板(34)上设有用于触发开关(331)的触发装置(341)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型折弯机，其特征在于：所述开关(331)上开设有嵌槽(3311)，嵌槽(3311)内设有感应按钮；所述触发装置(341)包括设置在防护板(34)上的凸块(3411)以及固设在凸块(3411)一侧的触发杆(3412)，触发杆(3412)的长边方向垂直于防护板(34)的短边方向，触发杆(3412)嵌设在嵌槽(3311)内并触发开关(331)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型折弯机，其特征在于：所述滑板(33)的两侧设有滑块(332)，所述滑槽(321)内设有对滑块(332)进行限位的限位块(322)，所述限位块(322)位于滑块(332)的滑动路径上。
4.根据权利要求1所述的一种安全型折弯机，其特征在于：所述机架(1)远离滑板(33)的侧壁上开设有限位槽(311)。
5.根据权利要求4所述的一种安全型折弯机，其特征在于：所述承载台(3)的一侧设有竖直的限位板(35)，所述限位板(35)与压槽(31)相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种安全型折弯机，其特征在于：所述压头内设有红外检测装置(5)，所述红外检测装置(5)电连接有报警装置(6)。
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