CN210022879U - 一种螺栓直线度筛选机进料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺栓直线度筛选机进料组件,它包括:振动出料单元,所述振动出料单元至少有一组;推料单元,所述推料单元包括底座、旋转接料机构和挡推料机构;所述旋转接料机构包括可转动地安装在所述底座上的转盘、开设在所述转盘周面的多个储料凹槽以及间隔设置于所述转盘外侧的多个第一弧形挡板,多个所述第一弧形挡板之间形成一个出料口和至少一个进料口,所述进料口与所述振动出料单元相配合,所述出料口的尺寸大于相邻两个所述储料凹槽的间距。待第二弧形挡板升高后利用推板将多个螺栓同时推出,从而提高螺栓的入料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓筛选机零部件领域,涉及一种进料组件,具体涉及一种螺栓直线度筛选机进料组件。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆(螺杆上形成有外螺纹)组成的一种紧固件。传统的螺栓筛分装置通常都是筛选不同规格的产品,如申请号为201720078144.8的中国实用新型专利公开了一种螺栓筛选机,其技术方案要点是包括振动盘,振动盘的出口处连接有输料轨,输料轨上设置有输料槽,输料槽底壁开设有供螺栓端部穿出的通槽,输料槽远离振动盘的一端开设有落料口,并在该落料口下方沿竖直方向依次设置第一导料板和第二导料板,第一导料板上设有驱动其与落料口的驱动件,输料轨底壁对应落料口设置有给驱动件传递信号的传感器,第一导料板和第二导料板能够引导不同长度的螺栓,驱动件不会工作,较短的螺栓通过第一导料板引导到指定的位置,而在较长的螺栓通过时,驱动件工作并驱动第一导料板从落料口处移开,从而较长的螺栓会落至第二导料板被引至另一位置收集,实现自动对两种规格螺栓进行筛选,无效率更高。
然而,随着应用范围的不断扩大,螺栓逐渐被应用到电子、航空等精度要求较高的应用场景,需要保证螺栓的直线度,否则会影响整个设备的使用寿命或者精度。如果仅依赖于人工检测,不仅无法保证测量的精度,更难以适应自动化生产的要求,显然市场需求有效率的螺栓直线度检测、分选设备。而且,即使是常规的螺栓筛选机也仅仅是将螺栓逐一入料,在与自动化设备配套时仍有改进入料效率的空间。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种螺栓直线度筛选机进料组件。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种螺栓直线度筛选机进料组件,它包括:
振动出料单元,所述振动出料单元至少有一组;
推料单元,所述推料单元包括底座、旋转接料机构和挡推料机构;所述旋转接料机构包括可转动地安装在所述底座上的转盘、开设在所述转盘周面的多个储料凹槽以及间隔设置于所述转盘外侧的多个第一弧形挡板,多个所述第一弧形挡板之间形成一个出料口和至少一个进料口,所述进料口与所述振动出料单元相配合,所述出料口的尺寸大于相邻两个所述储料凹槽的间距;所述挡推料机构包括设置于所述转盘上方的第一支撑板、安装在所述第一支撑板上且位于所述第一支撑板和所述转盘之间的第二支撑板、可升降地安装在所述第二支撑板上且与所述出料口相配合的第二弧形挡板以及可平移地安装在所述第二支撑板底面且与所述第二弧形挡板相对应的推板。
优化地,所述振动出料单元包括基座、安装在所述基座上的振动盘、安装在所述基座上且位于所述振动盘一侧的支撑座以及安装在所述支撑座上且分别与所述振动盘和所述进料口相配合的第一直线振。
进一步地,它还包括用于检测所述储料凹槽内是否容置螺栓的第一传感器单元。
优化地,所述旋转接料机构还包括竖立在所述底座上的多根第一支撑杆、安装在多根所述第一支撑杆上端的第三支撑板、安装在所述第三支撑板上且通过传动系统与所述转盘相连接的第一电机以及竖立于所述底座上用于支撑所述第一弧形挡板的第二支撑杆。
进一步地,所述挡推料机构还包括安装在所述第二支撑板底面的多道滑轨、可滑动地安装在每道所述滑轨上且与所述推板相连接的滑块、安装在所述第二支撑板上且与所述推板相连接的平移气缸以及安装在所述第二支撑板侧面且与所述第二弧形挡板相连接的升降气缸。
进一步地,所述第一支撑板和所述第二支撑板通过与其相垂直的多根第三支撑杆相连接。
进一步地,所述第一传感器单元包括安装在所述底座上的支撑杆组以及安装在所述支撑杆组上的第一传感器。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型螺栓直线度筛选机进料组件,将振动出料单元和推料单元进行配合,这样能够将振动出料单元按序送出的螺栓依次卡至储料凹槽,这样利用第一弧形挡板和第二弧形挡板的配合以保证螺栓不会掉落,待第二弧形挡板升高后利用推板将多个螺栓同时推出,从而提高螺栓的入料效率。
附图说明
图1为本实用新型螺栓直线度筛选机进料组件的结构示意图;
图2为本实用新型螺栓直线度筛选机进料组件的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1和图2所示的螺栓直线度筛选机进料组件1主要包括相配合的振动出料单元11和推料单元12;振动出料单元11至少有一组(本实施例中为一组),它/它们设置在推料单元 12的一侧,用于向其按序输送排列整齐的螺栓。推料单元12包括底座121、旋转接料机构122和挡推料机构123等结构。
旋转接料机构122包括可转动地安装在底座121上的转盘1221、开设在转盘1221周面的多个储料凹槽1222(储料凹槽1222用于承接螺栓,使得螺栓的头部与转盘1221的上表面相接触而螺杆部则穿过储料凹槽1222向下延伸;通常是等间隔设置的)以及间隔设置在转盘1221外侧的多个第一弧形挡板1225。在本实施例中,旋转接料机构122还包括竖立在底座 121上的多根第一支撑杆1224(即多根第一支撑杆1224垂直于底座121)、安装在多根第一支撑杆1224上端的第三支撑板以及安装在第三支撑板上且通过传动系统(现有的即可,如公告号为CN203438464U等中国专利中公开的)与转盘1221相连接的第一电机1223,这样可以利用第一电机1223的工作带动转盘1221以其轴心线为旋转轴进行转动。第一弧形挡板1225 为两块,它们与转盘1221周面形成一定的间隔,但是要确保螺杆不会从储料凹槽1222上掉落;并且两块第一弧形挡板1225端部之间形成一个出料口和一个进料口(若第一弧形挡板 1225为多块,则进料口的数量可以根据振动出料单元11的数量对应设置)。进料口与振动出料单元11相配合,这样振动出料单元11可以延伸至进料口处以保证螺栓顺利进入储料凹槽 1222;而出料口的尺寸大于相邻两个储料凹槽1222的间距(在本实施例中,出料口与相邻六个储料凹槽1222相对应,从而每次能够供六个螺栓的出料);第二支撑杆1226也有多根,它们竖立在底座121上,用于支撑第一弧形挡板1225。
挡推料机构123包括设置在转盘1221上方的第一支撑板1231、安装在第一支撑板1231 上且位于第一支撑板1231和转盘1221之间的第二支撑板1233、可升降地安装在第二支撑板 1233上且与出料口相配合的第二弧形挡板1235以及可平移地安装在第二支撑板1233底面且与第二弧形挡板1235相对应的推板1236;在本实施例中,第二弧形挡板1235的升降是借助于升降气缸1234实现的,推板1236的平移是借助于滑轨1239、滑块1238和平移气缸1237 等实现的;即挡推料机构123还包括安装在第二支撑板1233底面的多道滑轨1239、可滑动地安装在每道滑轨1239上且与推板1236相连接的滑块1238以及安装在第二支撑板1233上且与推板1236相连接的平移气缸1237,而升降气缸1234则安装在第二支撑板1233的侧面且与第二弧形挡板1235相连接(当转盘1221转动时,第二弧形挡板1235与第一弧形挡板 1225相配合而组成大的弧形结构而遮挡住出料口,避免螺栓的掉落),这样当转盘1221停止转动,第二弧形挡板1235在升降气缸1234的作用下提升而露出出料口,随后利用平移气缸 1237的工作带动推板1236相对第二支撑板1233运动而将对应处储料凹槽1222中的螺栓向下游推送(进行后续过程的入料,即进入下游的多组第二直线振1230)。
在本实施例中,振动出料单元11包括基座111、安装在基座111上的振动盘112、安装在基座111上且位于振动盘112一侧的支撑座113以及安装在支撑座113上且分别与振动盘 112和进料口相配合的第一直线振114(第一直线振114可以采用市售的,但它具有方管状的出料件,其底面形成有延伸至进料口处的料槽,用于螺栓的整齐排列)。螺栓直线度筛选机进料组件1还包括用于检测储料凹槽1222内是否容置螺栓的第一传感器单元13,该第一传感器单元13包括安装在底座121上的支撑杆组131(支撑杆组131有竖杆、横杆和多个夹持组装而成,可以调节第一传感器132的水平和竖直方向上的位置)以及安装在支撑杆组131上的第一传感器132(第一传感器132与前述料槽端部处对应的储料凹槽1222相对应)。第一支撑板1231和第二支撑板1233通过与其相垂直的多根第三支撑杆1232相连接。
该挡推料机构123还包括多组第二直线振1230,这些第二直线振1230通过多根第四支撑杆与第一支撑板1231相连接,使得第二直线振1230位于第一支撑板1231的下方,这样多组第二直线振1230位于转盘1221的另一侧并与第二弧形挡板1235相对应。在本实施例中,第二直线振1230有三组,其结构与第一直线振114基本一致,不同的是:方管状的出料件底面形成有两道延伸至出料口处的料槽,这样推板1236可以一次将六个储料凹槽1222中的螺栓经出料口推送至对应的第二直线振1230中。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于,它包括:
振动出料单元(11),所述振动出料单元(11)至少有一组;
推料单元(12),所述推料单元(12)包括底座(121)、旋转接料机构(122)和挡推料机构(123);所述旋转接料机构(122)包括可转动地安装在所述底座(121)上的转盘(1221)、开设在所述转盘(1221)周面的多个储料凹槽(1222)以及间隔设置于所述转盘(1221)外侧的多个第一弧形挡板(1225),多个所述第一弧形挡板(1225)之间形成一个出料口和至少一个进料口,所述进料口与所述振动出料单元(11)相配合,所述出料口的尺寸大于相邻两个所述储料凹槽(1222)的间距;所述挡推料机构(123)包括设置于所述转盘(1221)上方的第一支撑板(1231)、安装在所述第一支撑板(1231)上且位于所述第一支撑板(1231)和所述转盘(1221)之间的第二支撑板(1233)、可升降地安装在所述第二支撑板(1233)上且与所述出料口相配合的第二弧形挡板(1235)以及可平移地安装在所述第二支撑板(1233)底面且与所述第二弧形挡板(1235)相对应的推板(1236)。
2.根据权利要求1所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:所述振动出料单元(11)包括基座(111)、安装在所述基座(111)上的振动盘(112)、安装在所述基座(111)上且位于所述振动盘(112)一侧的支撑座(113)以及安装在所述支撑座(113)上且分别与所述振动盘(112)和所述进料口相配合的第一直线振(114)。
3.根据权利要求1或2所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:它还包括用于检测所述储料凹槽(1222)内是否容置螺栓的第一传感器单元(13)。
4.根据权利要求1所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:所述旋转接料机构(122)还包括竖立在所述底座(121)上的多根第一支撑杆(1224)、安装在多根所述第一支撑杆(1224)上端的第三支撑板、安装在所述第三支撑板上且通过传动系统与所述转盘(1221)相连接的第一电机(1223)以及竖立于所述底座(121)上用于支撑所述第一弧形挡板(1225)的第二支撑杆(1226)。
5.根据权利要求1或4所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:所述挡推料机构(123)还包括安装在所述第二支撑板(1233)底面的多道滑轨(1239)、可滑动地安装在每道所述滑轨(1239)上且与所述推板(1236)相连接的滑块(1238)、安装在所述第二支撑板(1233)上且与所述推板(1236)相连接的平移气缸(1237)以及安装在所述第二支撑板(1233)侧面且与所述第二弧形挡板(1235)相连接的升降气缸(1234)。
6.根据权利要求5所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:所述第一支撑板(1231)和所述第二支撑板(1233)通过与其相垂直的多根第三支撑杆(1232)相连接。
7.根据权利要求3所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:所述第一传感器单元(13)包括安装在所述底座(121)上的支撑杆组(131)以及安装在所述支撑杆组(131)上的第一传感器(132)。
8.根据权利要求1所述的螺栓直线度筛选机进料组件,其特征在于:所述挡推料机构(123)还包括安装在所述第一支撑板(1231)上且与所述第二弧形挡板(1235)相对应的多组第二直线振(1230)。
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CN111495777A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 龙云泷 | 一种自动化加工件高度检测筛选装置 |
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