CN210022307U - 一种大米加工用高效研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用高效研磨设备，其结构包括减振装置和密封装置，通过设置减振装置，将支撑板与电机外壳底部连接，经电机运作产生向下的压力挤压支撑板中部活塞杆进行初步减震，接着通过滑块经滑轨通过防护板向下滑动致使活塞杆外侧减振弹簧压缩进行二次减震，从而达到对设备运行产生的振动进行充分缓解，便于减小噪音的有益效果，通过设置密封装置，先将氢化丁腈橡胶密封圈与研磨仓内径连接，将内硅胶圈与仓门连接，通过外硅胶圈与氢化丁腈橡胶密封圈连接，接着通过闭合仓门经外硅胶圈和内硅胶圈进行插接进行弹性收缩进行密封，达到保证设备碾磨时的密封性，防止内部碾磨原料溢出的有益效果。

Description

一种大米加工用高效研磨设备

技术领域

本实用新型涉及农作物加工机械技术领域，具体涉及一种大米加工用高效研磨设备。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是人们的主食之一，大米具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食食用，还被加工成其他类型的产品，而在加工过程中，需要对大米进行粉碎，将其制成米粉后再进行后续的加工利用。现有的大米研磨设备研磨不够充分，大米无法被完全粉碎，研磨效率不高，随着研磨设备的发展，大米加工用高效研磨设备也得到了技术改进，但是现有技术：大米加工用高效研磨设备不能缓解设备运行过程中产生的振动，便于减噪，并且大米加工用高效研磨设备不具有良好的密封性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大米加工用高效研磨设备，解决大米加工用高效研磨设备不能缓解设备运行过程中产生的振动，便于减噪，并且大米加工用高效研磨设备不具有良好的密封性的问题，从而达到对设备运行产生的振动进行充分缓解，便于减小噪音，并且保证设备碾磨时的密封性，防止内部碾磨原料溢出的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大米加工用高效研磨设备，包括电机、控制器、散热网、料斗、研磨仓、仓门、固定扣、出料口、电源线、碾磨盘、碾磨刀、料槽、减振装置和密封装置，所述电机前端顶部左侧与控制器进行粘接，且控制器表面设置有控制按键，所述电机前端中部与散热网进行固定连接，所述电机底端四角与减振装置垂直固定连接，所述料斗底端与研磨仓进行垂直焊接，且料斗底部设置有控制挡板，所述研磨仓通过转动装置与仓门后端进行转动连接，所述研磨仓通过前端固定扣与仓门进行卡扣连接，所述研磨仓底端与出料口进行垂直焊接，所述电机底部后端左侧与电源线进行插接，所述电机通过右侧输出轴与碾磨盘进行转动连接，所述碾磨盘右侧与碾磨刀进行螺栓连接，所述碾磨盘中部设置有料槽，所述研磨仓内径设置有密封装置，所述减振装置由活塞杆、支撑板、减振弹簧、滑块、防护板和底座组成，所述支撑板中部与活塞杆进行垂直插接，所述活塞杆底部外侧设置有减振弹簧，且减振弹簧呈环绕状包裹活塞杆，所述支撑板通过底部左右两侧滑块与防护板进行滑动连接，所述防护板底端与底座进行焊接，且底座呈椭圆状，所述密封装置由外硅胶圈、第一外槽、内槽、内硅胶圈、氢化丁腈橡胶密封圈和第二外槽组成，所述所述外硅胶圈外径设置有第一外槽，所述外硅胶圈内径设置有内槽，所述内硅胶圈内径与外硅胶圈进行插接，所述氢化丁腈橡胶密封圈外径设置有第二外槽，所述氢化丁腈橡胶密封圈外侧与碾磨盘进行粘接，所述内硅胶圈外侧与仓门进行粘接，所述电机与控制器进行电连接，所述控制器与电源线进行电连接。

进一步的，所述减振装置均设置有4个，且减振装置均匀分布在电机底部四角。

进一步的，所述电机外侧设置有防护壳，且防护壳前后两端设置有散热网，且散热网网孔直径为2mm。

进一步的，所述防护板左右两端内侧设置有滑轨，且滑轨与滑块相吻合。

进一步的，所述支撑板顶部中部设置有圆形凹孔，且圆形凹孔与活塞杆相吻合。

进一步的，所述内硅胶圈、外硅胶圈和氢化丁腈橡胶密封圈直径依次增大，且内硅胶圈、外硅胶圈和氢化丁腈橡胶密封圈均呈圆环状。

进一步的，所述第一外槽与内硅胶圈吻合，且第二外槽与外硅胶圈吻合。

进一步的，所述电机型号为Y-180M电机。

进一步的，所述氢化丁腈橡胶密封圈采用氢化丁腈橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决解决大米加工用高效研磨设备不能缓解设备运行过程中产生的振动，便于减噪的问题，通过设置减振装置，将支撑板与电机外壳底部连接，经电机运作产生向下的压力挤压支撑板中部活塞杆进行初步减震，接着通过滑块经滑轨通过防护板向下滑动致使活塞杆外侧减振弹簧压缩进行二次减震，从而达到对设备运行产生的振动进行充分缓解，便于减小噪音的有益效果。

2)、为解决大米加工用高效研磨设备不具有良好的密封性的问题，通过设置密封装置，先将氢化丁腈橡胶密封圈与研磨仓内径连接，将内硅胶圈与仓门连接，通过外硅胶圈与氢化丁腈橡胶密封圈连接，接着通过闭合仓门经外硅胶圈和内硅胶圈进行插接进行弹性收缩进行密封，达到保证设备碾磨时的密封性，防止内部碾磨原料溢出的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨仓展开结构示意图；

图3为本实用新型的减振装置结构示意图；

图4为本实用新型的密封装置爆炸结构示意图。

图中：电机-1、控制器-2、散热网-3、减振装置-4、料斗-5、研磨仓-6、仓门-7、固定扣-8、出料口-9、电源线-10、碾磨盘-11、碾磨刀-12、料槽-13、密封装置-14、活塞杆-41、支撑板-42、减振弹簧-43、滑块-44、防护板-45、底座-46、外硅胶圈-141、第一外槽-142、内槽-143、内硅胶圈-144、氢化丁腈橡胶密封圈-145、第二外槽-146。

具体实施方式

本技术方案中：

减振装置-4、密封装置-14、活塞杆-41、支撑板-42、减振弹簧-43、滑块-44、防护板-45、底座-46、外硅胶圈-141、第一外槽-142、内槽-143、内硅胶圈-144、氢化丁腈橡胶密封圈-145和第二外槽-146为本实用新型含有实质创新性构件。

电机-1、控制器-2、散热网-3、料斗-5、研磨仓-6、仓门-7、固定扣-8、出料口-9、电源线-10、碾磨盘-11、碾磨刀-12和料槽-13为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种大米加工用高效研磨设备：包括电机1、控制器2、散热网3、料斗5、研磨仓6、仓门7、固定扣8、出料口9、电源线10、碾磨盘11、碾磨刀12、料槽13、减振装置4和密封装置14，所述电机1前端顶部左侧与控制器2进行粘接，且控制器2表面设置有控制按键，所述电机1前端中部与散热网3进行固定连接，所述电机1底端四角与减振装置4垂直固定连接，所述料斗5底端与研磨仓6进行垂直焊接，且料斗5底部设置有控制挡板，所述研磨仓6通过转动装置与仓门7后端进行转动连接，所述研磨仓6通过前端固定扣8与仓门7进行卡扣连接，所述研磨仓6底端与出料口9进行垂直焊接，所述电机1底部后端左侧与电源线10进行插接，所述电机1通过右侧输出轴与碾磨盘11进行转动连接，所述碾磨盘11右侧与碾磨刀12进行螺栓连接，所述碾磨盘11中部设置有料槽13，所述研磨仓6内径设置有密封装置14，所述减振装置4由活塞杆41、支撑板42、减振弹簧43、滑块44、防护板45和底座46组成，所述支撑板42中部与活塞杆41进行垂直插接，所述活塞杆41底部外侧设置有减振弹簧43，且减振弹簧43呈环绕状包裹活塞杆41，所述支撑板42通过底部左右两侧滑块44与防护板45进行滑动连接，所述防护板45底端与底座46进行焊接，且底座46呈椭圆状，所述密封装置14由外硅胶圈141、第一外槽142、内槽143、内硅胶圈144、氢化丁腈橡胶密封圈145和第二外槽146组成，所述所述外硅胶圈141外径设置有第一外槽142，所述外硅胶圈141内径设置有内槽143，所述内硅胶圈144内径与外硅胶圈141进行插接，所述氢化丁腈橡胶密封圈145外径设置有第二外槽146，所述氢化丁腈橡胶密封圈145外侧与碾磨盘11进行粘接，所述内硅胶圈144外侧与仓门7进行粘接，所述电机1与控制器2进行电连接，所述控制器2与电源线10进行电连接。

其中，所述减振装置4均设置有4个，且减振装置4均匀分布在电机1底部四角，有利于设备的充分减震。

其中，所述电机1外侧设置有防护壳，且防护壳前后两端设置有散热网3，且散热网3网孔直径为2mm，有利于设备的充分散热。

其中，所述防护板45左右两端内侧设置有滑轨，且滑轨与滑块44相吻合，有利于设备的滑动连接。

其中，所述支撑板42顶部中部设置有圆形凹孔，且圆形凹孔与活塞杆41相吻合，有利于设备的连接。

其中，所述内硅胶圈144、外硅胶圈141和氢化丁腈橡胶密封圈145直径依次增大，且内硅胶圈144、外硅胶圈141和氢化丁腈橡胶密封圈145均呈圆环状，有利于设备连接的密封性。

其中，所述第一外槽142与内硅胶圈144吻合，且第二外槽146与外硅胶圈141吻合，有利于设备的连接稳定性。

其中，所述电机1型号为Y-180M电机，转速快，耗能小。

其中，所述氢化丁腈橡胶密封圈145采用氢化丁腈橡胶制成，耐热性、耐化学腐蚀性、耐臭氧性好，较高的抗压缩永久变形性能。

本专利所述的氢化丁腈橡胶密封圈145的材质为：氢化丁腈橡胶，是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。

工作原理：首先将大米加工用高效研磨设备移动到适当位置，将电源线10与外界电源连接，将大米经料斗5放入进入研磨仓6，经料斗5底部挡板大米控制进入量，接着通过按压控制器2中按键控制电机1经输出轴带动碾磨盘11转动，碾磨盘11带动碾磨刀12对大米进行精细研磨，研磨后的大米经出料口9收集，电机运行产生的热量经散热网3排放，当需要缓解设备运行产生的噪音时，通过设置减振装置4，将支撑板42与电机1外壳底部连接，经电机1运作产生向下的压力挤压支撑板42中部活塞杆41进行初步减震，接着通过滑块44经滑轨通过防护板45向下滑动致使活塞杆41外侧减振弹簧43压缩进行二次减震，从而达到对设备运行产生的振动进行充分缓解，便于减小噪音的有益效果，当需要保证设备的研磨时的密封性时，通过设置密封装置14，扳动固定扣8经转动轴将研磨仓6和仓门7展开，先将氢化丁腈橡胶密封圈145与研磨仓6内径连接，将内硅胶圈144与仓门7连接，通过外硅胶圈141与氢化丁腈橡胶密封圈145连接，接着通过固定扣8闭合仓门7经外硅胶圈141和内硅胶圈144进行插接进行弹性收缩进行密封，达到保证设备碾磨时的密封性，防止内部碾磨原料溢出的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大米加工用高效研磨设备，包括电机(1)、控制器(2)、散热网(3)、料斗(5)、研磨仓(6)、仓门(7)、固定扣(8)、出料口(9)、电源线(10)、碾磨盘(11)、碾磨刀(12)和料槽(13)，其特征在于：还包括减振装置(4)和密封装置(14)，所述电机(1)前端顶部左侧与控制器(2)进行粘接，且控制器(2)表面设置有控制按键，所述电机(1)前端中部与散热网(3)进行固定连接，所述电机(1)底端四角与减振装置(4)垂直固定连接，所述料斗(5)底端与研磨仓(6)进行垂直焊接，且料斗(5)底部设置有控制挡板，所述研磨仓(6)通过转动装置与仓门(7)后端进行转动连接，所述研磨仓(6)通过前端固定扣(8)与仓门(7)进行卡扣连接，所述研磨仓(6)底端与出料口(9)进行垂直焊接，所述电机(1)底部后端左侧与电源线(10)进行插接，所述电机(1)通过右侧输出轴与碾磨盘(11)进行转动连接，所述碾磨盘(11)右侧与碾磨刀(12)进行螺栓连接，所述碾磨盘(11)中部设置有料槽(13)，所述研磨仓(6)内径设置有密封装置(14)，所述减振装置(4)由活塞杆(41)、支撑板(42)、减振弹簧(43)、滑块(44)、防护板(45)和底座(46)组成，所述支撑板(42)中部与活塞杆(41)进行垂直插接，所述活塞杆(41)底部外侧设置有减振弹簧(43)，且减振弹簧(43)呈环绕状包裹活塞杆(41)，所述支撑板(42)通过底部左右两侧滑块(44)与防护板(45)进行滑动连接，所述防护板(45)底端与底座(46)进行焊接，且底座(46)呈椭圆状，所述密封装置(14)由外硅胶圈(141)、第一外槽(142)、内槽(143)、内硅胶圈(144)、氢化丁腈橡胶密封圈(145)和第二外槽(146)组成，所述外硅胶圈(141)外径设置有第一外槽(142)，所述外硅胶圈(141)内径设置有内槽(143)，所述内硅胶圈(144)内径与外硅胶圈(141)进行插接，所述氢化丁腈橡胶密封圈(145)外径设置有第二外槽(146)，所述氢化丁腈橡胶密封圈(145)外侧与碾磨盘(11)进行粘接，所述内硅胶圈(144)外侧与仓门(7)进行粘接，所述电机(1)与控制器(2)进行电连接，所述控制器(2)与电源线(10)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效研磨设备，其特征在于：所述减振装置(4)均设置有4个，且减振装置(4)均匀分布在电机(1)底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效研磨设备，其特征在于：所述电机(1)外侧设置有防护壳，且防护壳前后两端设置有散热网(3)，且散热网(3)网孔直径为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效研磨设备，其特征在于：所述防护板(45)左右两端内侧设置有滑轨，且滑轨与滑块(44)相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效研磨设备，其特征在于：所述支撑板(42)顶部中部设置有圆形凹孔，且圆形凹孔与活塞杆(41)相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效研磨设备，其特征在于：所述内硅胶圈(144)、外硅胶圈(141)和氢化丁腈橡胶密封圈(145)直径依次增大，且内硅胶圈(144)、外硅胶圈(141)和氢化丁腈橡胶密封圈(145)均呈圆环状。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效研磨设备，其特征在于：所述第一外槽(142)与内硅胶圈(144)吻合，且第二外槽(146)与外硅胶圈(141)吻合。

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