CN210022305U - 一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机技术领域，且公开了一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的顶部连通有进钢漏斗，所述破碎机外壳的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有固定基板，所述破碎机外壳与固定基板之间固定连接有防震杆，所述固定基板的底部固定安装有固定基座，所述破碎机外壳的左侧固定安装有固定架，所述固定架与电机固定连接，所述电机的右侧固定连接有第一转动轴。该可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，通过设置定位卡块和转动架，当使用者需要拆卸破碎圆盘时，可以卸下固定连接两个转动架的固定螺栓，从而使该破碎机方便更换机器内的破碎圆筒，方便了使用者使用。

Description

一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构。

背景技术

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，但目前市场上现有的破碎机不方便更换机器内的破碎圆筒，造成了破碎圆筒经过长时间使用产生磨碎并破碎效果降低，故提出一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，具备方便更换机器内的破碎圆筒等优点，解决了目前市场上现有的破碎机不方便更换机器内的破碎圆筒，造成了破碎圆筒经过长时间使用产生磨碎并破碎效果降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便更换机器内的破碎圆筒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的顶部连通有进钢漏斗，所述破碎机外壳的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有固定基板，所述破碎机外壳与固定基板之间固定连接有防震杆，所述固定基板的底部固定安装有固定基座，所述破碎机外壳的左侧固定安装有固定架，所述固定架与电机固定连接，所述电机的右侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的右侧固定安装有转动块，所述转动块的外部开设有圆形凹槽，所述破碎机外壳内腔的左侧壁固定安装有数量为两个的固定块，两个所述固定块的相对面均固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定块的一侧均固定安装有定位卡块，所述转动块的右侧固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的右侧固定安装有破碎圆筒，所述破碎圆筒的右侧固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴的外部固定安装有限位圆板，所述破碎机外壳的右侧开设有圆孔，所述破碎机外壳的右侧转动连接有数量为两个且与限位圆板活动连接的转动架。

优选的，所述防震杆由活塞杆、活塞筒和防震弹簧组成，且活塞杆的顶部与破碎机外壳左右两侧的凸块固定连接。

优选的，所述破碎机外壳的左侧开设有直径大于破碎圆筒的直径的拿出孔，且固定架通过螺栓与破碎机外壳固定连接。

优选的，所述定位卡块的形状为圆弧形，且圆形凹槽的槽内形状为圆弧形。

优选的，所述圆孔的直径大于限位圆板的直径，且转动架的底部开设有凹槽，限位圆板位于转动架底部开设的凹槽内。

优选的，所述破碎机外壳的右侧固定安装有固定杆，两个转动架与固定杆转动连接，且两个转动架通过固定螺栓固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，具备以下有益效果：

该可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，通过设置定位卡块和转动架，当使用者需要拆卸破碎圆盘时，可以卸下固定连接两个转动架的固定螺栓，然后转动转动架，时转动架脱离限位圆板，再然后使用者卸下固定连接固定架的螺栓并抽动固定架往左侧移动，此时与固定架固定连接的电机往左侧移动，与电机固定连接的第一转动轴往左侧移动，与第一转动轴固定连接的转动块往左侧移动，转动块压缩定位卡块，定位卡块压缩弹簧固定弹簧，此时与转动块固定连接的第二转动轴往左侧移动，与第二转动轴固定连接的破碎圆筒往左侧移动，与破碎圆筒固定连接的第三转动轴往左侧移动，与第三转动轴固定连接的限位圆盘往左侧移动，从而使破碎圆盘穿过破碎机外壳被拿出，从而使该破碎机方便更换机器内的破碎圆筒，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处放大示意图；

图3为本实用新型右视示意图。

图中：1破碎机外壳、2进钢漏斗、3伸缩杆、4固定基板、5防震杆、6固定基座、7固定架、8电机、9第一转动轴、10转动块、11圆形凹槽、12固定块、13固定弹簧、14定位卡块、15第二转动轴、16破碎圆筒、17第三转动轴、18限位圆板、19圆孔、20转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，包括破碎机外壳1，破碎机外壳1的顶部连通有进钢漏斗2，破碎机外壳1的底部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定安装有固定基板4，破碎机外壳1与固定基板4之间固定连接有防震杆5，防震杆5由活塞杆、活塞筒和防震弹簧组成，且活塞杆的顶部与破碎机外壳1左右两侧的凸块固定连接，固定基板4的底部固定安装有固定基座6，破碎机外壳1的左侧固定安装有固定架7，破碎机外壳1的左侧开设有直径大于破碎圆筒16的直径的拿出孔，且固定架7通过螺栓与破碎机外壳1固定连接，固定架7与电机8固定连接，电机8的右侧固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的右侧固定安装有转动块10，转动块10的外部开设有圆形凹槽11，破碎机外壳1内腔的左侧壁固定安装有数量为两个的固定块12，两个固定块12的相对面均固定安装有固定弹簧13，固定弹簧13远离固定块12的一侧均固定安装有定位卡块14，定位卡块14的形状为圆弧形，且圆形凹槽11的槽内形状为圆弧形，转动块10的右侧固定安装有第二转动轴15，第二转动轴15的右侧固定安装有破碎圆筒16，破碎圆筒16的右侧固定安装有第三转动轴17，第三转动轴17的外部固定安装有限位圆板18，破碎机外壳1的右侧开设有圆孔19，破碎机外壳1的右侧转动连接有数量为两个且与限位圆板18活动连接的转动架20，圆孔19的直径大于限位圆板18的直径，且转动架20的底部开设有凹槽，限位圆板18位于转动架20底部开设的凹槽内，破碎机外壳1的右侧固定安装有固定杆，两个转动架20与固定杆转动连接，且两个转动架20通过固定螺栓固定连接，通过设置转动块10和转动架20，当使用者需要拆卸破碎圆盘16时，可以卸下固定连接两个转动架20的固定螺栓，然后转动转动架20，时转动架20脱离限位圆板18，再然后使用者卸下固定连接固定架7的螺栓并抽动固定架7往左侧移动，此时与固定架7固定连接的电机8往左侧移动，与电机8固定连接的第一转动轴9往左侧移动，与第一转动轴9固定连接的转动块10往左侧移动，转动块10压缩定位卡块14，定位卡块14压缩弹簧固定弹簧13，此时与转动块10固定连接的第二转动轴15往左侧移动，与第二转动轴15固定连接的破碎圆筒16往左侧移动，与破碎圆筒16固定连接的第三转动轴17往左侧移动，与第三转动轴17固定连接的限位圆盘18往左侧移动，从而使破碎圆盘16穿过破碎机外壳1被拿出，从而使该破碎机方便更换机器内的破碎圆筒16，方便了使用者使用。

在使用时，使用者通过卸下固定连接固定架7的螺栓和固定连接转动架20的固定螺栓，然后拉动固定架7将破碎圆筒16从破碎机内拿出并更换，方便了使用者使用。

综上，该可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，通过设置定位卡块10和转动架20，当使用者需要拆卸破碎圆盘16时，可以卸下固定连接两个转动架20的固定螺栓，然后转动转动架20，时转动架20脱离限位圆板18，再然后使用者卸下固定连接固定架7的螺栓并抽动固定架7往左侧移动，此时与固定架7固定连接的电机8往左侧移动，与电机8固定连接的第一转动轴9往左侧移动，与第一转动轴9固定连接的转动块10往左侧移动，转动块10压缩定位卡块14，定位卡块14压缩弹簧固定弹簧13，此时与转动块10固定连接的第二转动轴15往左侧移动，与第二转动轴15固定连接的破碎圆筒16往左侧移动，与破碎圆筒16固定连接的第三转动轴17往左侧移动，与第三转动轴17固定连接的限位圆盘18往左侧移动，从而使破碎圆盘16穿过破碎机外壳1被拿出，从而使该破碎机方便更换机器内的破碎圆筒16，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的破碎机不方便更换机器内的破碎圆筒16，造成了破碎圆筒16经过长时间使用产生磨碎并破碎效果降低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，包括破碎机外壳（1），其特征在于：所述破碎机外壳（1）的顶部连通有进钢漏斗（2），所述破碎机外壳（1）的底部固定安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底部固定安装有固定基板（4），所述破碎机外壳（1）与固定基板（4）之间固定连接有防震杆（5），所述固定基板（4）的底部固定安装有固定基座（6），所述破碎机外壳（1）的左侧固定安装有固定架（7），所述固定架（7）与电机（8）固定连接，所述电机（8）的右侧固定连接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）的右侧固定安装有转动块（10），所述转动块（10）的外部开设有圆形凹槽（11），所述破碎机外壳（1）内腔的左侧壁固定安装有数量为两个的固定块（12），两个所述固定块（12）的相对面均固定安装有固定弹簧（13），所述固定弹簧（13）远离固定块（12）的一侧均固定安装有定位卡块（14），所述转动块（10）的右侧固定安装有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）的右侧固定安装有破碎圆筒（16），所述破碎圆筒（16）的右侧固定安装有第三转动轴（17），所述第三转动轴（17）的外部固定安装有限位圆板（18），所述破碎机外壳（1）的右侧开设有圆孔（19），所述破碎机外壳（1）的右侧转动连接有数量为两个且与限位圆板（18）活动连接的转动架（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，其特征在于：所述防震杆（5）由活塞杆、活塞筒和防震弹簧组成，且活塞杆的顶部与破碎机外壳（1）左右两侧的凸块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，其特征在于：所述破碎机外壳（1）的左侧开设有直径大于破碎圆筒（16）的直径的拿出孔，且固定架（7）通过螺栓与破碎机外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，其特征在于：所述定位卡块（14）的形状为圆弧形，且圆形凹槽（11）的槽内形状为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，其特征在于：所述圆孔（19）的直径大于限位圆板（18）的直径，且转动架（20）的底部开设有凹槽，限位圆板（18）位于转动架（20）底部开设的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种可替换式废钢加工用破碎机的破碎结构，其特征在于：所述破碎机外壳（1）的右侧固定安装有固定杆，两个转动架（20）与固定杆转动连接，且两个转动架（20）通过固定螺栓固定连接。

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