CN210252590U - 粉末涂料用高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉末涂料用高效破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体圆周内壁安装有弧形破碎盘，所述破碎壳体两侧内壁安装有安装杆，且安装杆顶部外壁安装有电动机，且电动机输出端连接有转动轴，所述转动轴底部外壁安装有破碎圆块，且破碎圆块和弧形破碎盘配合使用，所述弧形破碎盘底部外壁安装有连接架，且连接架顶部外壁安装有支撑杆，支撑杆圆周外壁顶部与破碎圆块底部内壁转动连接。本实用新型中，通过设置有破碎圆块、弧形破碎盘、电动机和转动轴，这样破碎涂料的接触面积大，提高了破碎效率，通过设置有弧形分散板，能够将第一出料管流出的涂料进行分散，使其能够均匀落到弧形破碎盘上，提高了破碎效果。

Description

粉末涂料用高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及粉末涂料用高效破碎装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末涂料，具有无污染、节省能源、使用方便、涂膜机械强度高等特点，是目前涂装市场增长最快的绿色环保涂料。

粉末涂料的加工步骤一般为，首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品。在粉碎的工序中一般采用破碎机，压片经过两个破碎辊之间的缝隙之间进行破碎加工，但是由于两个破碎辊之间的缝隙有限，导致对涂料破碎的效率低，因此需要一种粉末涂料用高效破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的粉末涂料用高效破碎装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粉末涂料用高效破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体圆周内壁安装有弧形破碎盘，所述破碎壳体两侧内壁安装有安装杆，且安装杆顶部外壁安装有电动机，且电动机输出端连接有转动轴，所述转动轴底部外壁安装有破碎圆块，且破碎圆块和弧形破碎盘配合使用，所述弧形破碎盘底部外壁安装有连接架，且连接架顶部外壁安装有支撑杆，支撑杆圆周外壁顶部与破碎圆块底部内壁转动连接。

优选的，所述电动机顶部外壁安装有弧形分散板。

优选的，所述破碎壳体顶部外壁安装有储存壳体，且储存壳体底部外壁插接有第一出料管，第一出料管另一端延伸到破碎壳体内部。

优选的，所述储存壳体两侧内壁顶部均转动连接有挡板，所述储存壳体两侧内壁均安装有等距离分布的伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与相对应的挡板底部外壁固定连接。

优选的，所述破碎壳体两侧内部安装有同一个倾斜放置的过滤网板，且过滤网板位于连接架的下方，破碎壳体底部外壁四角均安装有支撑腿。

优选的，所述破碎壳体一端外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁安装有观察窗。

优选的，所述破碎壳体顶部一侧内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部外壁安装有疏散杆，且疏散杆另一端延伸到第一出料管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有破碎圆块、弧形破碎盘、电动机和转动轴，这样破碎涂料的接触面积大，提高了破碎效率，通过设置有弧形分散板，能够将第一出料管流出的涂料进行分散，使其能够均匀落到弧形破碎盘上，避免堵塞，提高了破碎效果。

2、通过设置有挡板和伸缩弹簧，能够对储存壳体顶部进行密封，避免破碎时产生的粉末碎屑飘到外界，保护了外界环境，减少了工作人员清理工作地点的工作量。

3、实施例2通过设置有电动伸缩杆和疏散杆，能够在第一出料管内部进行上下移动，避免第一出料管堵塞，且防止原料在储存壳体中下料过快，在弧形破碎盘上堆积，提高了破碎质量，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的粉末涂料用高效破碎装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的粉末涂料用高效破碎装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的粉末涂料用高效破碎装置的实施例2局部剖视结构示意图。

图中：1储存壳体、2电动机、3转动轴、4弧形破碎盘、5支撑杆、6过滤网板、7破碎壳体、8连接架、9破碎圆块、10安装杆、11弧形分散板、12第一出料管、13支撑腿、14伸缩弹簧、15挡板、16观察窗、17电动伸缩杆、18疏散杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，粉末涂料用高效破碎装置，包括破碎壳体7，破碎壳体7圆周内壁安装有弧形破碎盘4，破碎壳体7两侧内壁安装有安装杆10，且安装杆10顶部外壁安装有电动机2，且电动机2输出端连接有转动轴3，转动轴3底部外壁安装有破碎圆块9，且破碎圆块9和弧形破碎盘4配合使用，弧形破碎盘4底部外壁安装有连接架8，且连接架8顶部外壁安装有支撑杆5，支撑杆5圆周外壁顶部与破碎圆块9底部内壁转动连接。

本实用新型中，电动机2顶部外壁安装有弧形分散板11，破碎壳体7顶部外壁安装有储存壳体1，且储存壳体1底部外壁插接有第一出料管12，第一出料管12另一端延伸到破碎壳体7内部，储存壳体1两侧内壁顶部均转动连接有挡板15，储存壳体1两侧内壁均安装有等距离分布的伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14另一端与相对应的挡板15底部外壁固定连接，破碎壳体7两侧内部安装有同一个倾斜放置的过滤网板6，且过滤网板6位于连接架8的下方，破碎壳体7一侧外壁插接有第二出料管，破碎壳体7底部外壁插接有第三出料管，破碎壳体7底部外壁四角均安装有支撑腿13，破碎壳体7一端外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁安装有观察窗16。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

将待粉碎的涂料加入到储存壳体1中，然后涂料被电动机2上的弧形分散板11进行分散，然后通过弧形破碎盘4流下，通过开关开启电动机2，带动转动轴3下的破碎圆块9进行转动，配合弧形破碎盘4进行破碎处理，破碎后的涂料落到过滤网板6上，不符合大小的通过第二出料管流出收集，然后重新破碎，符合规格的通过第三出料管流出被收集，通过设置有挡板15和伸缩弹簧14，能够对储存壳体1顶部进行密封，避免破碎时产生的粉末飘到外界，污染环境。

实施例2

参照图1-3，粉末涂料用高效破碎装置，还包括破碎壳体7顶部一侧内壁安装有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17底部外壁安装有疏散杆18，且疏散杆18另一端延伸到第一出料管12内部。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有电动伸缩杆17和疏散杆18，能够在第一出料管12内部进行上下移动，避免第一出料管12堵塞，且防止原料在储存壳体1中下料过快，在弧形破碎盘4上堆积，提高了破碎质量，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.粉末涂料用高效破碎装置，包括破碎壳体（7），其特征在于，所述破碎壳体（7）圆周内壁安装有弧形破碎盘（4），所述破碎壳体（7）两侧内壁安装有安装杆（10），且安装杆（10）顶部外壁安装有电动机（2），且电动机（2）输出端连接有转动轴（3），所述转动轴（3）底部外壁安装有破碎圆块（9），且破碎圆块（9）和弧形破碎盘（4）配合使用，所述弧形破碎盘（4）底部外壁安装有连接架（8），且连接架（8）顶部外壁安装有支撑杆（5），支撑杆（5）圆周外壁顶部与破碎圆块（9）底部内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料用高效破碎装置，其特征在于，所述电动机（2）顶部外壁安装有弧形分散板（11）。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料用高效破碎装置，其特征在于，所述破碎壳体（7）顶部外壁安装有储存壳体（1），且储存壳体（1）底部外壁插接有第一出料管（12），第一出料管（12）另一端延伸到破碎壳体（7）内部。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料用高效破碎装置，其特征在于，所述储存壳体（1）两侧内壁顶部均转动连接有挡板（15），所述储存壳体（1）两侧内壁均安装有等距离分布的伸缩弹簧（14），且伸缩弹簧（14）另一端与相对应的挡板（15）底部外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料用高效破碎装置，其特征在于，所述破碎壳体（7）两侧内部安装有同一个倾斜放置的过滤网板（6），且过滤网板（6）位于连接架（8）的下方，破碎壳体（7）底部外壁四角均安装有支撑腿（13）。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料用高效破碎装置，其特征在于，所述破碎壳体（7）一端外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁安装有观察窗（16）。

7.根据权利要求3所述的粉末涂料用高效破碎装置，其特征在于，所述破碎壳体（7）顶部一侧内壁安装有电动伸缩杆（17），且电动伸缩杆（17）底部外壁安装有疏散杆（18），且疏散杆（18）另一端延伸到第一出料管（12）内部。

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