CN114602605A - 一种灵芝加工用粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灵芝加工用粉碎系统,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体顶部和底部一侧内壁安装有同一个隔板,且隔板一侧外壁开设有第一圆槽,第一圆槽内壁通过轴承转动连接有第二圆块,粉碎壳体一侧外壁开设有第二圆槽,第二圆槽内壁通过轴承转动连接有第一圆块,所述粉碎壳体顶部外壁安装有固定块,且固定块顶部外壁安装有上料壳体。本发明中,通过设置有滑动板上的伸缩杆和固定弹簧,固定轴的转动带动凸轮转动,从而带动滑动板来回上下震动,将灵芝震动起来,通过粉碎杆进行再次破碎,提高了破碎效果,且滑动板上的弧形槽和过滤网板,能够将破碎后的灵芝进行过滤,保证了过滤的效率,且避免灵芝堵塞过滤网板。
Description
技术领域
本发明涉及灵芝加工技术领域,尤其涉及一种灵芝加工用粉碎系统。
背景技术
灵芝又称为瑞草、神芝、仙草、瑶草、还阳草、林中灵、菌灵芝、万年蕈、灵草、赤芝、丹芝、琼珍等,是一种多孔菌科真菌灵芝的子实体。其外形呈伞状,菌盖肾形、半圆形或近圆形。在明代大医学家李时珍编著的《本草纲目》中有灵芝的记载。
大家都知道灵芝的有效成分有灵芝多糖、灵芝酸(灵芝三萜类化合物)、皂甙、麦角甾醇、腺苷、嘌呤、嘧啶、生物碱、内酯等;灵芝中含有生物碱类、甾醇类、酚类、氨基酸、甘露醇、毒角固醇、甙类、内脂、香豆精等,在对灵芝有效成分提取的时候需要用到提取,在对灵芝进行提取之前,需要将林芝进行充分破碎,但是现在对灵芝破碎都是将灵芝倒入到破碎机器中,这样一次倾倒很多灵芝会造成灵芝破碎不充分,导致接下来灵芝不能提取完全,因此需要一种粉碎系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灵芝加工用粉碎系统,可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种灵芝加工用粉碎系统,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体顶部和底部一侧内壁安装有同一个隔板,且隔板一侧外壁开设有第一圆槽,第一圆槽内壁通过轴承转动连接有第二圆块,粉碎壳体一侧外壁开设有第二圆槽,第二圆槽内壁通过轴承转动连接有第一圆块,所述粉碎壳体顶部外壁安装有固定块,且固定块顶部外壁安装有上料壳体,上料壳体顶部外壁插接有加料斗,上料壳体两端内壁转动连接有同一个旋转轴,上料壳体一端外壁安装有电动机,电动机输出轴通过螺栓与旋转轴一端外壁固定连接,旋转轴圆周外壁铰接有等距离分布的挡板,旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧和防护橡胶垫,缓冲弹簧和防护橡胶垫另一端与相应的挡板一侧外壁固定连接,上料壳体两端内壁底部安装有同一个挡块。
优选地,所述粉碎壳体另一侧外壁安装有伺服电机,且伺服电机输出端安装有连接轴,连接轴一侧外壁与第二圆块相对的一侧外壁固定连接,第一圆块和第二圆块相对的一侧外壁转动连接有等距离分布的固定轴,固定轴圆周外壁安装有等距离分布的粉碎杆,固定轴圆周外壁一侧套接有凸轮。
优选地,所述固定轴圆周外壁一侧套接有固定齿轮,粉碎壳体和隔板相对的一侧外壁底部均开设有滑动槽,两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个滑动板,滑动板顶部外壁两侧均安装有防护板,滑动板顶部外壁四角均开设有弧形槽,弧形槽两侧内壁安装有同一个过滤网板,滑动槽底部外壁插接有出料管,出料管延伸到粉碎壳体的下方。
优选地,所述出料管外壁与粉碎壳体内壁滑动连接,滑动板底部外壁两侧均安装有伸缩杆,伸缩杆圆周外壁套接有固定弹簧,粉碎壳体底部外壁四角均安装有支撑腿,粉碎壳体底部外壁两侧均插接有单向阀,单向阀流向空气由外部往内部流。
优选地,所述隔板一侧外壁顶部安装有连接柱,且连接柱一侧外壁安装有空心弧形块,粉碎壳体一侧外壁底部插接有排气管,排气管另一端延伸到空心弧形块的内部。
优选地,所述空心弧形块顶部外壁开设有等距离分布的出气槽,且空心弧形块顶部外壁安装有等距离分布的弧形网孔板,弧形网孔板位于相对应的出气槽外部。
优选地,所述空心弧形块顶部外壁开设有等距离分布的连接槽,且连接槽延伸到空心弧形块下方,连接槽的内壁安装有连接管。
优选地,所述隔板另一侧外壁安装有齿轮环,且齿轮环圆周内壁与固定齿轮外壁相啮合。
优选地,所述固定块底部外壁插接有排料管,排料管底部延伸到粉碎壳体内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过设置有上料壳体、加料斗、挡板和防护橡胶垫,开启电动机带动旋转轴转动,能够实现将灵芝逐步下料,保证了灵芝粉碎的充分性,挡板能够进入到加料斗中,来对加料斗中的灵芝进行刮动,避免灵芝堵住,实现了下料的充分性。
2、通过设置有伺服电机,能够带动连接轴上的第二圆块和第一圆块转动,第二圆块和第一圆块上的固定轴和粉碎杆来对灵芝进行破碎处理,齿轮环能够带动固定齿轮上的固定轴转动,进一步提高了灵芝的破碎效果;通过设置有滑动板上的伸缩杆和固定弹簧,固定轴的转动带动凸轮转动,从而带动滑动板来回上下震动,将灵芝震动起来,通过粉碎杆进行再次破碎,提高了破碎效果,且滑动板上的弧形槽和过滤网板,能够将破碎后的灵芝进行过滤,保证了过滤的效率,且避免灵芝堵塞过滤网板。
3、通过设置有空心弧形块和连接柱,滑动板的上下波动使得下方的空气通过排气管进入到空心弧形块中,空气通过出气槽排出,来将落下的灵芝进行吹动,提高了分散的效果,弧形网孔板一方面避免了碎灵芝进入到空心弧形块中,又进一步提高了灵芝分散效果,分散的灵芝通过连接管落下,保证了灵芝的破碎效果,使得装置变得更加完善合理。
附图说明
图1为本发明提出的一种灵芝加工用粉碎系统的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种灵芝加工用粉碎系统的局部放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种灵芝加工用粉碎系统的滑动板局部放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种灵芝加工用粉碎系统的空心弧形块局部放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种灵芝加工用粉碎系统的固定轴结构示意图。
图中:1、挡块;2、排料管;3、空心弧形块;4、排气管;5、固定轴;6、第一圆块;7、滑动板;8、粉碎壳体;9、出料管;10、伸缩杆;11、第二圆块;12、隔板;13、齿轮环;15、伺服电机;16、连接轴;17、固定齿轮;18、连接柱;19、固定块;20、防护橡胶垫;21、旋转轴;22、加料斗;23、挡板;24、上料壳体;25、缓冲弹簧;26、连接管;27、弧形网孔板;28、出气槽;29、过滤网板;30、粉碎杆;31、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-5,一种灵芝加工用粉碎系统,包括粉碎壳体8,粉碎壳体8顶部和底部一侧内壁安装有同一个隔板12,且隔板12一侧外壁开设有第一圆槽,第一圆槽内壁通过轴承转动连接有第二圆块11,粉碎壳体8一侧外壁开设有第二圆槽,第二圆槽内壁通过轴承转动连接有第一圆块6,粉碎壳体8顶部外壁安装有固定块19,且固定块19顶部外壁安装有上料壳体24,上料壳体24顶部外壁插接有加料斗22,上料壳体24两端内壁转动连接有同一个旋转轴21,上料壳体24一端外壁安装有电动机,电动机输出轴通过螺栓与旋转轴21一端外壁固定连接,旋转轴21圆周外壁铰接有等距离分布的挡板23,旋转轴21圆周外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧25和防护橡胶垫20,缓冲弹簧25和防护橡胶垫20另一端与相应的挡板23一侧外壁固定连接,上料壳体24两端内壁底部安装有同一个挡块1,能够实现将灵芝逐步下料,保证了灵芝粉碎的充分性,挡板23能够进入到加料斗22中,来对加料斗22中的灵芝进行刮动,避免灵芝堵住,实现了下料的充分性。
进一步的,粉碎壳体8另一侧外壁安装有伺服电机15,且伺服电机15输出端安装有连接轴16,连接轴16一侧外壁与第二圆块11相对的一侧外壁固定连接,第一圆块6和第二圆块11相对的一侧外壁转动连接有等距离分布的固定轴5,固定轴5圆周外壁安装有等距离分布的粉碎杆30,固定轴5圆周外壁一侧套接有凸轮31。
进一步的,固定轴5圆周外壁一侧套接有固定齿轮17,粉碎壳体8和隔板12相对的一侧外壁底部均开设有滑动槽,两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个滑动板7,滑动板7顶部外壁两侧均安装有防护板,滑动板7顶部外壁四角均开设有弧形槽,弧形槽两侧内壁安装有同一个过滤网板29,滑动槽底部外壁插接有出料管9,出料管9延伸到粉碎壳体8的下方。
进一步的,出料管9外壁与粉碎壳体8内壁滑动连接,滑动板7底部外壁两侧均安装有伸缩杆10,伸缩杆10圆周外壁套接有固定弹簧,粉碎壳体8底部外壁四角均安装有支撑腿,粉碎壳体8底部外壁两侧均插接有单向阀,单向阀流向空气由外部往内部流。
进一步的,隔板12一侧外壁顶部安装有连接柱18,且连接柱18一侧外壁安装有空心弧形块3,粉碎壳体8一侧外壁底部插接有排气管4,排气管4另一端延伸到空心弧形块3的内部。
进一步的,空心弧形块3顶部外壁开设有等距离分布的出气槽28,且空心弧形块3顶部外壁安装有等距离分布的弧形网孔板27,弧形网孔板27位于相对应的出气槽28外部,来将落下的灵芝进行吹动,提高了分散的效果,弧形网孔板27一方面避免了碎灵芝进入到空心弧形块3中,又进一步提高了灵芝分散效果。
进一步的,空心弧形块3顶部外壁开设有等距离分布的连接槽,且连接槽延伸到空心弧形块3下方,连接槽的内壁安装有连接管26。
进一步的,隔板12另一侧外壁安装有齿轮环13,且齿轮环13圆周内壁与固定齿轮17外壁相啮合。
进一步的,固定块19底部外壁插接有排料管2,排料管2底部延伸到粉碎壳体8内部。
工作原理:通过设置有上料壳体24、加料斗22、挡板23和防护橡胶垫20,开启电动机带动旋转轴21转动,能够实现将灵芝逐步下料,保证了灵芝粉碎的充分性,挡板23能够进入到加料斗22中,来对加料斗22中的灵芝进行刮动,避免灵芝堵住,实现了下料的充分性;通过设置有伺服电机15,能够带动连接轴16上的第二圆块11和第一圆块6转动,第二圆块11和第一圆块6上的固定轴5和粉碎杆30来对灵芝进行破碎处理,齿轮环13能够带动固定齿轮17上的固定轴5转动,进一步提高了灵芝的破碎效果;通过设置有滑动板7上的伸缩杆10和固定弹簧,固定轴5的转动带动凸轮31转动,从而带动滑动板7来回上下震动,将灵芝震动起来,通过粉碎杆30进行再次破碎,提高了破碎效果,且滑动板7上的弧形槽和过滤网板29,能够将破碎后的灵芝进行过滤,保证了过滤的效率,且避免灵芝堵塞过滤网板29;通过设置有空心弧形块3和连接柱18,滑动板7的上下波动使得下方的空气通过排气管4进入到空心弧形块3中,空气通过出气槽28排出,来将落下的灵芝进行吹动,提高了分散的效果,弧形网孔板27一方面避免了碎灵芝进入到空心弧形块3中,又进一步提高了灵芝分散效果,分散的灵芝通过连接管26落下,保证了灵芝的破碎效果,使得装置变得更加完善合理。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种灵芝加工用粉碎系统,包括粉碎壳体(8),其特征在于,所述粉碎壳体(8)顶部和底部一侧内壁安装有同一个隔板(12),且隔板(12)一侧外壁开设有第一圆槽,第一圆槽内壁通过轴承转动连接有第二圆块(11),粉碎壳体(8)一侧外壁开设有第二圆槽,第二圆槽内壁通过轴承转动连接有第一圆块(6),所述粉碎壳体(8)顶部外壁安装有固定块(19),且固定块(19)顶部外壁安装有上料壳体(24),上料壳体(24)顶部外壁插接有加料斗(22),上料壳体(24)两端内壁转动连接有同一个旋转轴(21),上料壳体(24)一端外壁安装有电动机,电动机输出轴通过螺栓与旋转轴(21)一端外壁固定连接,旋转轴(21)圆周外壁铰接有等距离分布的挡板(23),旋转轴(21)圆周外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧(25)和防护橡胶垫(20),缓冲弹簧(25)和防护橡胶垫(20)另一端与相应的挡板(23)一侧外壁固定连接,上料壳体(24)两端内壁底部安装有同一个挡块(1)。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述粉碎壳体(8)另一侧外壁安装有伺服电机(15),且伺服电机(15)输出端安装有连接轴(16),连接轴(16)一侧外壁与第二圆块(11)相对的一侧外壁固定连接,第一圆块(6)和第二圆块(11)相对的一侧外壁转动连接有等距离分布的固定轴(5),固定轴(5)圆周外壁安装有等距离分布的粉碎杆(30),固定轴(5)圆周外壁一侧套接有凸轮(31)。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述固定轴(5)圆周外壁一侧套接有固定齿轮(17),粉碎壳体(8)和隔板(12)相对的一侧外壁底部均开设有滑动槽,两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个滑动板(7),滑动板(7)顶部外壁两侧均安装有防护板,滑动板(7)顶部外壁四角均开设有弧形槽,弧形槽两侧内壁安装有同一个过滤网板(29),滑动槽底部外壁插接有出料管(9),出料管(9)延伸到粉碎壳体(8)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述出料管(9)外壁与粉碎壳体(8)内壁滑动连接,滑动板(7)底部外壁两侧均安装有伸缩杆(10),伸缩杆(10)圆周外壁套接有固定弹簧,粉碎壳体(8)底部外壁四角均安装有支撑腿,粉碎壳体(8)底部外壁两侧均插接有单向阀,单向阀流向空气由外部往内部流。
5.根据权利要求1所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述隔板(12)一侧外壁顶部安装有连接柱(18),且连接柱(18)一侧外壁安装有空心弧形块(3),粉碎壳体(8)一侧外壁底部插接有排气管(4),排气管(4)另一端延伸到空心弧形块(3)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述空心弧形块(3)顶部外壁开设有等距离分布的出气槽(28),且空心弧形块(3)顶部外壁安装有等距离分布的弧形网孔板(27),弧形网孔板(27)位于相对应的出气槽(28)外部。
7.根据权利要求6所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述空心弧形块(3)顶部外壁开设有等距离分布的连接槽,且连接槽延伸到空心弧形块(3)下方,连接槽的内壁安装有连接管(26)。
8.根据权利要求7所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述隔板(12)另一侧外壁安装有齿轮环(13),且齿轮环(13)圆周内壁与固定齿轮(17)外壁相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种灵芝加工用粉碎系统,其特征在于,所述固定块(19)底部外壁插接有排料管(2),排料管(2)底部延伸到粉碎壳体(8)内部。
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