CN210021919U - 一种耐火材料生产用的给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料生产用的给料装置，包括给料桶，所述给料桶的顶部固定连接有混合室，所述混合室的外侧壁固定连接有对称分布的第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一输送架，所述第二支架的顶部固定连接有第二输送架，所述混合室的顶部安装有混合电机；混合室的顶部设置混合电机，带动下方的转动轴转动，使转动轴带动外侧壁的混合叶片转动，使混合叶片对耐火材料进行混合搅拌，且在混合叶片的外侧贴合设置混合桶，混合桶的外侧壁设置外环齿，外环齿通过传动电机输出轴上的传动齿带动，使混合桶进行反向转动，使混合桶内部的耐火材料被双向混合，进而达到提升混合效率的目的，促进耐火材料生产加工。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料生产设备技术领域，具体的说是一种耐火材料生产用的给料装置。
背景技术
耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，公开发明(专利号CN203199700U，不定型耐火材料自动均匀给料设备)，该专利不需要外加动力，节约能源，但是，在对耐火材料进行生产的过程中，需要将物料进行混合给料，原有的设备在进行混合时，需要人工手动对转动手轮进行转动，其混合效率低，不利于耐火材料的生产。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种耐火材料生产用的给料装置，以解决以上技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种耐火材料生产用的给料装置，包括给料桶，所述给料桶的顶部固定连接有混合室，所述混合室的外侧壁固定连接有对称分布的第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一输送架，所述第二支架的顶部固定连接有第二输送架，所述混合室的顶部安装有混合电机，所述混合电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有混合叶片，所述混合室的内部底端固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内圈转动连接有混合桶，所述混合桶的外侧壁固定连接有外环齿，所述外环齿的一侧啮合有传动齿，所述传动齿的输入端固定连接有传动电机的输出端。
优选的：所述给料桶的底部固定连接有出料阀，所述出料阀的底部安装有出料斗。
优选的：所述给料桶的外侧壁固定连接有桶箍，所述桶箍的外侧壁固定连接有桶架，所述桶架的底部固定连接有脚垫。
优选的：所述混合电机的底部固定连接有电机座，所述电机座的外侧壁固定连接有电机架。
优选的：所述混合桶呈上下两端具有开口的筒状结构。
优选的：所述外环齿的外侧具有齿键。
本实用新型的有益效果：一种耐火材料生产用的给料装置，在实际使用时，通过在给料桶的顶部单独设置一个混合室，混合室的顶部设置混合电机，带动下方的转动轴转动，使转动轴带动外侧壁的混合叶片转动，使混合叶片对耐火材料进行混合搅拌，且在混合叶片的外侧贴合设置混合桶，混合桶的外侧壁设置外环齿，外环齿通过传动电机输出轴上的传动齿带动，使混合桶进行反向转动，使混合桶内部的耐火材料被双向混合，进而达到提升混合效率的目的，促进耐火材料生产加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的混合室剖视图；
图3为本实用新型中的混合室俯视图；
图中：1.给料桶、11.出料阀、12.出料斗、2.桶箍、21.桶架、22.脚垫、3.混合室、31.第一支架、32.第一输送架、33.第二支架、34.第二输送架、4.混合电机、41.电机座、42.转动轴、43.混合叶片、44.电机架、5.轴承座、51.轴承、6.混合桶、61.外环齿、7.传动电机、71.传动齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；
实施例一：
见图1、图2、图3：一种耐火材料生产用的给料装置，包括给料桶1，所述给料桶1的顶部固定连接有混合室3，所述混合室3的外侧壁固定连接有对称分布的第一支架31和第二支架33，所述第一支架31的顶部固定连接有第一输送架32，所述第二支架33的顶部固定连接有第二输送架34，所述混合室3的顶部安装有混合电机4，所述混合电机4的输出端固定连接有转动轴42，所述转动轴42的外侧壁固定连接有混合叶片43，所述混合室3的内部底端固定连接有轴承座5，所述轴承座5的顶部固定连接有轴承51，所述轴承51的内圈转动连接有混合桶6，所述混合桶6的外侧壁固定连接有外环齿61，所述外环齿61的一侧啮合有传动齿71，所述传动齿71的输入端固定连接有传动电机7的输出端。
具体来说，混合电机4的型号为Y2，传动电机7的型号为GM12AMN20。
具体来说，在图1中：所述给料桶1的底部固定连接有出料阀11，所述出料阀11的底部安装有出料斗12；出料阀11控制给料桶1内部物料的排出，出料斗12将物料排出。
具体来说，在图1中：所述给料桶1的外侧壁固定连接有桶箍2，所述桶箍2的外侧壁固定连接有桶架21，所述桶架21的底部固定连接有脚垫22；桶箍2对给料桶1进行固定，桶架21对桶箍2上的给料桶1进行支撑。
具体来说，在图3中：所述混合电机4的底部固定连接有电机座41，所述电机座41的外侧壁固定连接有电机架44；混合电机4通过电机座41和电机架44固定至混合室3的上方。
具体来说，在图3中：所述混合桶6呈上下两端具有开口的筒状结构；耐火材料在混合桶6的内部进行混合。
具体来说，在图2中：所述外环齿61的外侧具有齿键；通过设置齿键，方便传动齿71与外环齿61啮合。
本实用新型的工作原理：使用时，将第一输送架32和第二输送架34与外界输送带连接，使输送带将耐火材料输送至混合室3内的混合桶6内，此时，混合室3顶部设置的混合电机4带动下方的转动轴42转动，使转动轴42带动外侧壁的混合叶片43转动，使混合叶片43对耐火材料进行混合搅拌，且外环齿61通过传动电机7输出轴上的传动齿71带动，使混合桶6进行反向转动，使混合桶6内部的耐火材料被双向混合，混合后的耐火材料经过给料桶1落入下方的出料斗12内排出，进行给料。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火材料生产用的给料装置，包括给料桶(1)，其特征在于：所述给料桶(1)的顶部固定连接有混合室(3)，所述混合室(3)的外侧壁固定连接有对称分布的第一支架(31)和第二支架(33)，所述第一支架(31)的顶部固定连接有第一输送架(32)，所述第二支架(33)的顶部固定连接有第二输送架(34)，所述混合室(3)的顶部安装有混合电机(4)，所述混合电机(4)的输出端固定连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)的外侧壁固定连接有混合叶片(43)，所述混合室(3)的内部底端固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的顶部固定连接有轴承(51)，所述轴承(51)的内圈转动连接有混合桶(6)，所述混合桶(6)的外侧壁固定连接有外环齿(61)，所述外环齿(61)的一侧啮合有传动齿(71)，所述传动齿(71)的输入端固定连接有传动电机(7)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的给料装置，其特征在于：所述给料桶(1)的底部固定连接有出料阀(11)，所述出料阀(11)的底部安装有出料斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的给料装置，其特征在于：所述给料桶(1)的外侧壁固定连接有桶箍(2)，所述桶箍(2)的外侧壁固定连接有桶架(21)，所述桶架(21)的底部固定连接有脚垫(22)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的给料装置，其特征在于：所述混合电机(4)的底部固定连接有电机座(41)，所述电机座(41)的外侧壁固定连接有电机架(44)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的给料装置，其特征在于：所述混合桶(6)呈上下两端具有开口的筒状结构。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用的给料装置，其特征在于：所述外环齿(61)的外侧具有齿键。
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