CN216537951U - 复合肥生产用节能混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合肥加工技术领域,尤其是复合肥生产用节能混料装置,针对了对复合肥混合处理效率低且混合不均匀的问题,现提出如下方案,其包括混料罐,混料罐还包括支撑架,支撑架固定于混料罐外侧侧壁,支撑架底端侧壁固定有底板,混料罐底端内侧壁固定有相互连通设置的料管,混料罐顶端侧壁固定有料斗;驱动电机,驱动电机固定于混料罐外侧侧壁,混料罐内侧侧壁转动连接有传动轴,传动轴与驱动电机的输出轴之间均设置有带轮;本实用新型中通过转轴转动使得搅拌叶板跟随转轴同步转动,能够对混料罐内的复合肥原料充分混合均匀,有利于提高混合效果,而且混合处理效率高效,继而缩短混合时间,混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥加工技术领域,尤其涉及复合肥生产用节能混料装置。
背景技术
复合肥是在一种化肥中含有氮、磷、钾三要素中两种或两种以上的肥料,因具有养分含量高、副成分少、物理性好等优点,在农业种植中得到广泛应用,复合肥按合成方式分为化成复合肥和混成复合肥,其中混成复合肥是由两种或几中盐按一定比例混合而成,主要包括尿素、磷酸铵、硫酸钾等。
现有的复合肥加工工序,为了能确保加工后的复合肥成品能营养均衡,使用混料装置对复合肥原料混合,但是由于现有的混合装置对复合肥混合加工效率较低、混合不够均匀,难以确保对复合肥原料混合养分均衡。
因此,需要复合肥生产用节能混料装置,用以解决对复合肥混合处理效率低且混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的复合肥生产用节能混料装置,解决了对复合肥混合处理效率低且混合不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:复合肥生产用节能混料装置,包括混料罐,所述混料罐还包括
支撑架,所述支撑架固定于所述混料罐外侧侧壁,所述支撑架底端侧壁固定有底板,所述混料罐底端内侧壁固定有相互连通设置的料管,所述混料罐顶端侧壁固定有料斗;
驱动电机,所述驱动电机固定于所述混料罐外侧侧壁,所述混料罐内侧侧壁转动连接有传动轴,所述传动轴与所述驱动电机的输出轴之间均设置有带轮,两个所述带轮外表面套接有皮带,所述传动轴一端设置有与所述混料罐相适配的混料组件。
优选的,所述混料组件包括
传动板,所述传动板设置有两个,两个所述传动板均紧固套接于所述传动轴外表面,两个所述传动板之间均转动连接有转轴,所述转轴位于所述传动轴两侧;
直齿轮a,所述直齿轮a紧固套接于传动轴外表面,两个所述转轴外表面均紧固套接有直齿轮b,所述直齿轮b与所述直齿轮a相互啮合连接;
搅拌叶板,所述搅拌叶板设置有多个,多个所述搅拌叶板分别固定于两个所述转轴外表面,所述搅拌叶板与所述混料罐内侧壁相贴合设置。
优选的,两个所述转轴远离直齿轮b的一端均固定有限制环,所述限制环的直径尺寸值大于所述转轴的直径尺寸值。
优选的,所述传动轴外表面紧固套接有挡料板,所述挡料板位于所述传动板正上方,所述挡料板与所述料斗底端开口处相适配,所述挡料板顶面与所述混料罐顶端内侧壁相贴合设置。
优选的,所述料管横截面呈L形结构设置,所述料管外表面套接有安装套,所述安装套一侧侧壁与所述底板顶端侧壁固定。
优选的,多个所述搅拌叶板一侧侧壁开设有多个呈对称分布的渗透槽,所述搅拌叶板一侧侧壁呈光滑圆弧面设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过转轴转动使得搅拌叶板跟随转轴同步转动,能够对混料罐内的复合肥原料充分混合均匀,有利于提高混合效果,而且混合处理效率高效,继而缩短混合时间,混合效果好。
2、本实用新型中通过挡料板转动过程中对料斗出料处间歇性堵塞,继而能够实现对复合肥原料进料时的均匀下料,而且还能够避免出现复合肥原料进料时堵塞,大幅提升对复合肥原料混料工作质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的复合肥生产用节能混料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的复合肥生产用节能混料装置的主剖结构示意图;
图3为图2中A区域放大图。
图中:1、混料罐;2、渗透槽;3、支撑架;4、底板;5、料管; 6、料斗;7、驱动电机;8、传动轴;9、带轮;10、皮带;11、混料组件;111、传动板;112、转轴;113、直齿轮a;114、直齿轮b;115、搅拌叶板;12、限制环;13、挡料板;14、安装套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,复合肥生产用节能混料装置,包括混料罐1,混料罐1还包括支撑架3,支撑架3固定于混料罐1外侧侧壁,支撑架3 底端侧壁固定有底板4,混料罐1底端内侧壁固定有相互连通设置的料管5,混料罐1顶端侧壁固定有料斗6;驱动电机7,驱动电机7 固定于混料罐1外侧侧壁,混料罐1内侧侧壁转动连接有传动轴8,传动轴8与驱动电机7的输出轴之间均设置有带轮9,两个带轮9外表面套接有皮带10,传动轴8一端设置有与混料罐1相适配的混料组件11。
其中混料组件11包括传动板111,传动板111设置有两个,两个传动板111均紧固套接于传动轴8外表面,两个传动板111之间均转动连接有转轴112,转轴112位于传动轴8两侧;直齿轮a113,直齿轮a113紧固套接于传动轴8外表面,两个转轴112外表面均紧固套接有直齿轮b114,直齿轮b114与直齿轮a113相互啮合连接;搅拌叶板115,搅拌叶板115设置有多个,多个搅拌叶板115分别固定于两个转轴112外表面,搅拌叶板115与混料罐1内侧壁相贴合设置,通过转轴112转动使得搅拌叶板115跟随转轴112同步转动,能够对混料罐1内的复合肥原料充分混合均匀,有利于提高混合效果,而且混合处理效率高效,继而缩短混合时间,混合效果好。
两个转轴112远离直齿轮b114的一端均固定有限制环12,限制环12的直径尺寸值大于转轴112的直径尺寸值,传动轴8外表面紧固套接有挡料板13,挡料板13位于传动板111正上方,挡料板13 与料斗6底端开口处相适配,挡料板13顶面与混料罐1顶端内侧壁相贴合设置,通过挡料板13转动过程中对料斗6出料处间歇性堵塞,继而能够实现对复合肥原料进料时的均匀下料,而且还能够避免出现复合肥原料进料时堵塞,大幅提升对复合肥原料混料工作质量。
料管5横截面呈L形结构设置,料管5外表面套接有安装套14,安装套14一侧侧壁与底板4顶端侧壁固定,料管5横截面呈L形结构设置,料管5外表面套接有安装套14,通过料管5外表面套接有安装套14,能够提升安装套14在排放复合肥时的稳定性,安装套14 一侧侧壁与底板4顶端侧壁固定,通过搅拌叶板115开设有多个渗透槽2,有效提升在对复合肥原料处理工作效率。
工作原理:在需要对复合肥均与混料处理时,首先将复合肥原料由料斗6倒入至混料罐1内,并通过驱动电机7的驱动作用,利用带轮9与皮带10的传动作用,使得传动轴8同步转动,带动料板同步转动,通过挡料板13转动过程中对料斗6出料处间歇性堵塞,继而能够实现对复合肥原料进料时的均匀下料,而且还能够避免出现复合肥原料进料时堵塞,大幅提升对复合肥原料混料工作质量,通过传动轴8的运转,使得直齿轮a113同步转动,利用直齿轮a113与直齿轮 b114啮合传动作用,使得转轴112同步转动,利用转轴112与传动板111转动连接设置,有利于提升转轴112运转过程中的稳定性,通过转轴112转动使得搅拌叶板115跟随转轴112同步转动,能够对混料罐1内的复合肥原料充分混合均匀,有利于提高混合效果,而且混合处理效率高效,继而缩短混合时间,混合效果好。
驱动电机7可采用市场购置,驱动电机7配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.复合肥生产用节能混料装置,包括混料罐(1),其特征在于,所述混料罐(1)还包括
支撑架(3),所述支撑架(3)固定于所述混料罐(1)外侧侧壁,所述支撑架(3)底端侧壁固定有底板(4),所述混料罐(1)底端内侧壁固定有相互连通设置的料管(5),所述混料罐(1)顶端侧壁固定有料斗(6);
驱动电机(7),所述驱动电机(7)固定于所述混料罐(1)外侧侧壁,所述混料罐(1)内侧侧壁转动连接有传动轴(8),所述传动轴(8)与所述驱动电机(7)的输出轴之间均设置有带轮(9),两个所述带轮(9)外表面套接有皮带(10),所述传动轴(8)一端设置有与所述混料罐(1)相适配的混料组件(11);
所述混料组件(11)包括传动板(111),所述传动板(111)设置有两个,两个所述传动板(111)均紧固套接于所述传动轴(8)外表面,两个所述传动板(111)之间均转动连接有转轴(112),所述转轴(112)位于所述传动轴(8)两侧;
直齿轮a(113),所述直齿轮a(113)紧固套接于传动轴(8)外表面,两个所述转轴(112)外表面均紧固套接有直齿轮b(114),所述直齿轮b(114)与所述直齿轮a(113)相互啮合连接;
搅拌叶板(115),所述搅拌叶板(115)设置有多个,多个所述搅拌叶板(115)分别固定于两个所述转轴(112)外表面,所述搅拌叶板(115)与所述混料罐(1)内侧壁相贴合设置。
2.根据权利要求1所述的复合肥生产用节能混料装置,其特征在于,两个所述转轴(112)远离直齿轮b(114)的一端均固定有限制环(12),所述限制环(12)的直径尺寸值大于所述转轴(112)的直径尺寸值。
3.根据权利要求1所述的复合肥生产用节能混料装置,其特征在于,所述传动轴(8)外表面紧固套接有挡料板(13),所述挡料板(13)位于所述传动板(111)正上方,所述挡料板(13)与所述料斗(6)底端开口处相适配,所述挡料板(13)顶面与所述混料罐(1)顶端内侧壁相贴合设置。
4.根据权利要求1所述的复合肥生产用节能混料装置,其特征在于,所述料管(5)横截面呈L形结构设置,所述料管(5)外表面套接有安装套(14),所述安装套(14)一侧侧壁与所述底板(4)顶端侧壁固定。
5.根据权利要求1所述的复合肥生产用节能混料装置,其特征在于,多个所述搅拌叶板(115)一侧侧壁开设有多个呈对称分布的渗透槽(2),所述搅拌叶板(115)一侧侧壁呈光滑圆弧面设置。
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CN202122913754.4U Active CN216537951U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 复合肥生产用节能混料装置 |
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