CN210021598U - 一种废气循环处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种废气循环处理装置，包括进气管和第一处理箱，所述第一处理箱内设有出气头，进气管与出气头连通，所述废气循环处理装置还包括用于处理废气的处理单元和循环单元，处理单元包括吸附组件和喷淋组件。该废气循环处理装置通过气体分析仪可以对第三输气管内的气体进行分析检测，检测经第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱净化后的气体是否合格，如果合格，则打开电磁阀，气体从排气管排出，如果不合格，则关闭电磁阀，气体经第二单向进气阀进入第二处理箱内，再次进行吸附、净化处理，达到循环处理的目的，使得废气的处理更加完全、彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种废气循环处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。随着现代工业和交通运输的发展，向大气中持续排放的物质数量越来越多，种类越来越复杂，引起大气成分发生急剧的变化。因此，亟需对废气进行处理。
现有技术中的废气处理装置大多都是设置吸附过滤单元，对废气进行吸附过滤处理，存在处理不完全、不彻底的问题。针对上述问题，本实用新型提出了一种废气循环处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气循环处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种废气循环处理装置，包括进气管和第一处理箱，所述第一处理箱内设有出气头，进气管与出气头连通，废气源与进气管连通，第一处理箱内设有处理液体，出气头位于液面以下，废气经进气管从出气头排出，在经过第一处理箱内的水时，可以对废气进行冷却，而且可以除去废气中的灰尘；
所述废气循环处理装置还包括用于处理废气的处理单元和循环单元。
作为本实用新型进一步的方案：所述处理单元包括吸附组件和喷淋组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸附组件包括第一输气管和第二处理箱；
第一输气管的一端与第一处理箱的顶部连通，另一端与第二处理箱的底部连通，使得第一处理箱内的废气通过第一输气管输送到第二处理箱内；
第一输气管上设有第一单向进气阀，第一单向进气阀使得废气只能从第一处理箱向第二处理箱输送；
第二处理箱的内部由下至上依次设有HEPA滤网层、超滤膜层、油脂吸附层和活性炭吸附层，HEPA滤网层和超滤膜层可以除去废气中的微小颗粒，油脂吸附层可以吸附废气中的油脂，活性炭吸附层可以吸附废气中的有害物质。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋组件包括第二输气管、第三处理箱和喷头；
第二输气管的一端与第二处理箱的顶部连通，另一端与第三处理箱的侧面底部连通；
喷头设置在第三处理箱的内侧顶部，喷头连接有第一输液管；
第三处理箱的底部连接有第二输液管，废气处理液体经第一输液管从喷头喷出，与第三处理箱内上升的废气接触，进一步对废气进行吸附、净化，废液从第二输液管排出。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环单元包括第三输气管、气体分析仪和第二单向进气阀；
第三输气管的一端与第三处理箱的顶部连通，另一端与第二处理箱的底部连通；
第三输气管上连通有排气管，排气管上安装有电磁阀；
气体分析仪和第二单向进气阀均安装在第三输气管上，气体分析仪可以对第三输气管内的气体进行分析检测，检测经第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱净化后的气体是否合格，如果合格，则打开电磁阀，气体从排气管排出，如果不合格，则关闭电磁阀，气体经第二单向进气阀进入第二处理箱内，再次进行吸附、净化处理，达到循环处理的目的，使得废气的处理更加完全、彻底。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二输液管上安装有泵，第二输液管远离第三处理箱的一端连接有废液处理箱，第一输液管远离喷头的一端与废液处理箱的底部连接；
废液处理箱内由上至下依次设有海绵层、过滤网层和颗粒活性炭层，通过泵将废液经第二输液管输送至废液处理箱内，通过海绵层、过滤网层和颗粒活性炭层对废液进行处理，使得液体可以循环利用。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
1.该废气循环处理装置通过第一处理箱可以对废气进行冷却，而且可以除去废气中的灰尘；通过HEPA滤网层和超滤膜层除去废气中的微小颗粒，通过油脂吸附层吸附废气中的油脂，通过活性炭吸附层吸附废气中的有害物质，废气经第二输气管进入第三处理箱内，废气处理液体经第一输液管从喷头喷出，与第三处理箱内上升的废气接触，进一步对废气进行吸附、净化，通过气体分析仪对第三输气管内的气体进行分析检测，检测经第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱净化后的气体是否合格，如果合格，则打开电磁阀，气体从排气管排出，如果不合格，则关闭电磁阀，气体经第二单向进气阀进入第二处理箱内，再次进行吸附、净化处理，达到循环处理的目的，使得废气的处理更加完全、彻底。
2.该废气循环处理装置通过泵将废液经第二输液管输送至废液处理箱内，通过海绵层、过滤网层和颗粒活性炭层对废液进行处理，使得喷淋的液体可以循环利用，节省资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2中废液处理箱的结构示意图。
图中：1-进气管，2-第一处理箱，3-第一输气管，4-第一单向进气阀，5-第二处理箱，6-第二输气管，7-排气管，8-电磁阀，9-第三输气管，10-气体分析仪，11-第一输液管，12-喷头，13-第三处理箱，14-第二单向进气阀，15-HEPA滤网层，16-超滤膜层，17-油脂吸附层，18-活性炭吸附层，19-出气头，20-第二输液管，21-废液处理箱，22-海绵层，23-过滤网层，24-颗粒活性炭层，25-泵。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废气循环处理装置，包括进气管1和第一处理箱2，所述第一处理箱2内设有出气头19，进气管1与出气头19连通，废气源与进气管1连通，第一处理箱2内设有处理液体，本实施例中，第一处理箱2内的液体优选为水，出气头19位于液面以下，废气经进气管1从出气头19排出，在经过第一处理箱2内的水时，可以对废气进行冷却，而且可以除去废气中的灰尘；
所述废气循环处理装置还包括用于处理废气的处理单元和循环单元。
进一步的，所述处理单元包括吸附组件和喷淋组件。
具体的，所述吸附组件包括第一输气管3和第二处理箱5；
第一输气管3的一端与第一处理箱2的顶部连通，另一端与第二处理箱5的底部连通，使得第一处理箱2内的废气通过第一输气管3输送到第二处理箱5内；
第一输气管3上设有第一单向进气阀4，第一单向进气阀4使得废气只能从第一处理箱2向第二处理箱5输送；
第二处理箱5的内部由下至上依次设有HEPA滤网层15、超滤膜层16、油脂吸附层17和活性炭吸附层18，HEPA滤网层15和超滤膜层16可以除去废气中的微小颗粒，油脂吸附层17可以吸附废气中的油脂，活性炭吸附层18可以吸附废气中的有害物质。
所述喷淋组件包括第二输气管6、第三处理箱13和喷头12；
第二输气管6的一端与第二处理箱5的顶部连通，另一端与第三处理箱13的侧面底部连通；
喷头12设置在第三处理箱13的内侧顶部，喷头12连接有第一输液管11；
第三处理箱13的底部连接有第二输液管20，废气处理液体经第一输液管11从喷头12喷出，与第三处理箱13内上升的废气接触，进一步对废气进行吸附、净化，废液从第二输液管20排出。
所述循环单元包括第三输气管9、气体分析仪10和第二单向进气阀14；
第三输气管9的一端与第三处理箱13的顶部连通，另一端与第二处理箱5的底部连通；
第三输气管9上连通有排气管7，排气管7上安装有电磁阀8；
气体分析仪10和第二单向进气阀14均安装在第三输气管9上，气体分析仪10可以对第三输气管9内的气体进行分析检测，检测经第一处理箱2、第二处理箱5和第三处理箱13净化后的气体是否合格，如果合格，则打开电磁阀8，气体从排气管7排出，如果不合格，则关闭电磁阀8，气体经第二单向进气阀14进入第二处理箱5内，再次进行吸附、净化处理，达到循环处理的目的，使得废气的处理更加完全、彻底，本实施例中，气体分析仪10优选为光电比色气体分析仪。
本实用新型实施例的工作原理是：废气经进气管1从出气头19排出，在经过第一处理箱2内的液体时，可以对废气进行冷却，而且可以除去废气中的灰尘；接着，气体经第一输气管3输送到第二处理箱5内，通过HEPA滤网层15和超滤膜层16除去废气中的微小颗粒，通过油脂吸附层17吸附废气中的油脂，通过活性炭吸附层18吸附废气中的有害物质，然后，废气经第二输气管6进入第三处理箱13内，废气处理液体经第一输液管11从喷头12喷出，与第三处理箱13内上升的废气接触，进一步对废气进行吸附、净化，废液从第二输液管20排出，通过气体分析仪10对第三输气管9内的气体进行分析检测，检测经第一处理箱2、第二处理箱5和第三处理箱13净化后的气体是否合格，如果合格，则打开电磁阀8，气体从排气管7排出，如果不合格，则关闭电磁阀8，气体经第二单向进气阀14进入第二处理箱5内，再次进行吸附、净化处理，达到循环处理的目的，使得废气的处理更加完全、彻底。
实施例2
请参阅图2～3，本实用新型实施例中，一种废气循环处理装置，与实施例1不同的是，所述第二输液管20上安装有泵25，第二输液管20远离第三处理箱13的一端连接有废液处理箱21，第一输液管11远离喷头12的一端与废液处理箱21的底部连接；
废液处理箱21内由上至下依次设有海绵层22、过滤网层23和颗粒活性炭层24，通过泵25将废液经第二输液管20输送至废液处理箱21内，通过海绵层22、过滤网层23和颗粒活性炭层24对废液进行处理，使得液体可以循环利用。
本实用新型实施例的工作原理是：废气经进气管1从出气头19排出，在经过第一处理箱2内的液体时，可以对废气进行冷却，而且可以除去废气中的灰尘；接着，气体经第一输气管3输送到第二处理箱5内，通过HEPA滤网层15和超滤膜层16除去废气中的微小颗粒，通过油脂吸附层17吸附废气中的油脂，通过活性炭吸附层18吸附废气中的有害物质，然后，废气经第二输气管6进入第三处理箱13内，废气处理液体经第一输液管11从喷头12喷出，与第三处理箱13内上升的废气接触，进一步对废气进行吸附、净化，废液从第二输液管20排出，通过气体分析仪10对第三输气管9内的气体进行分析检测，检测经第一处理箱2、第二处理箱5和第三处理箱13净化后的气体是否合格，如果合格，则打开电磁阀8，气体从排气管7排出，如果不合格，则关闭电磁阀8，气体经第二单向进气阀14进入第二处理箱5内，再次进行吸附、净化处理，达到循环处理的目的，使得废气的处理更加完全、彻底，通过泵25将废液经第二输液管20输送至废液处理箱21内，通过海绵层22、过滤网层23和颗粒活性炭层24对废液进行处理，使得喷淋的液体可以循环利用，节省资源。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废气循环处理装置，包括进气管（1）和第一处理箱（2），其特征在于，所述第一处理箱（2）内设有出气头（19），进气管（1）与出气头（19）连通；
所述废气循环处理装置还包括用于处理废气的处理单元和循环单元。
2.根据权利要求1所述的废气循环处理装置，其特征在于，所述处理单元包括吸附组件和喷淋组件。
3.根据权利要求2所述的废气循环处理装置，其特征在于，所述吸附组件包括第一输气管（3）和第二处理箱（5）；
第一输气管（3）的一端与第一处理箱（2）的顶部连通，另一端与第二处理箱（5）的底部连通；
第一输气管（3）上设有第一单向进气阀（4）；
第二处理箱（5）的内部由下至上依次设有HEPA滤网层（15）、超滤膜层（16）、油脂吸附层（17）和活性炭吸附层（18）。
4.根据权利要求3所述的废气循环处理装置，其特征在于，所述喷淋组件包括第二输气管（6）、第三处理箱（13）和喷头（12）；
第二输气管（6）的一端与第二处理箱（5）的顶部连通，另一端与第三处理箱（13）的侧面底部连通；
喷头（12）设置在第三处理箱（13）的内侧顶部，喷头（12）连接有第一输液管（11）；
第三处理箱（13）的底部连接有第二输液管（20）。
5.根据权利要求4所述的废气循环处理装置，其特征在于，所述循环单元包括第三输气管（9）、气体分析仪（10）和第二单向进气阀（14）；
第三输气管（9）的一端与第三处理箱（13）的顶部连通，另一端与第二处理箱（5）的底部连通；
第三输气管（9）上连通有排气管（7），排气管（7）上安装有电磁阀（8）；
气体分析仪（10）和第二单向进气阀（14）均安装在第三输气管（9）上。
6.根据权利要求4或5所述的废气循环处理装置，其特征在于，所述第二输液管（20）上安装有泵（25），第二输液管（20）远离第三处理箱（13）的一端连接有废液处理箱（21），第一输液管（11）远离喷头（12）的一端与废液处理箱（21）的底部连接；
废液处理箱（21）内由上至下依次设有海绵层（22）、过滤网层（23）和颗粒活性炭层（24）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |