CN211697699U - 一种改进型烟尘检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型烟尘检测装置，属于烟尘检测领域，包括换热水箱、蛇形换热管、过滤腔、配重压块、碳硫含量分析仪、第二风机、烟尘处理箱、第二单向排气阀和检测箱体，所述换热水箱的上方左侧安装有进水口，检测箱体内部的左侧上方安装有过滤腔，盖板的上方右侧安装有配重压块；所述过滤腔的右侧中间安装有第一连接管，检测箱体的右侧上方安装有蜂鸣器，检测箱体内部的下方中间安装有烟尘处理箱；所述烟尘处理箱的左侧上方安装有第三连接管。本实用新型通过设置的盖板、销轴、第一磁铁和第二磁铁之间的配合使用，更加便于打开过滤腔，方便清理更换过滤网和活性炭吸附颗粒。

Description

一种改进型烟尘检测装置

技术领域

本实用新型属于烟尘检测领域，具体是一种改进型烟尘检测装置。

背景技术

锅炉使用过程中所产生的烟尘，含有大量的有害气体和颗粒污染物，直接排放到大气中会对环境造成极大的污染，而且烟尘仍含有一部分热量，直接排放造成一种资源的浪费，一般对于锅炉产生的烟尘需要经过净化后才能排放，但很多净化装置净化效果不好，净化后排放的烟尘中仍具有很多颗粒污染物和有害气体。因此，对于锅炉烟尘净化后的气体仍然需要进行检测是否能够直接排放到空气中，现有的用于净化烟尘检测的装置大多数结构比较单一，往往只进行一次的检测和循环，使用效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型烟尘检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型烟尘检测装置，包括换热水箱、蛇形换热管、过滤腔、配重压块、碳硫含量分析仪、第二风机、烟尘处理箱、第二单向排气阀和检测箱体，所述换热水箱的上方左侧安装有进水口，换热水箱的下方右侧安装有出水口，换热水箱的左侧上方安装有进气管，进气管上安装有第一风机，进气管的左侧接入锅炉排放烟尘机构，进气管的右侧安装有蛇形换热管，换热水箱左右两侧的内壁上交错安装有多个隔板，换热水箱的右侧安装有检测箱体，检测箱体内部的左侧上方安装有过滤腔，蛇形换热管的右侧连接到过滤腔的左侧，过滤腔的左侧上方安装有销轴，销轴的右侧安装有盖板，盖板的上方右侧安装有配重压块；所述过滤腔的右侧中间安装有第一连接管，第一连接管的左侧安装有第一单向排气阀，第一连接管上安装有碳硫含量分析仪，碳硫含量分析仪的右侧安装有第二连接管，第二连接管上安装有第一电磁阀，检测箱体的上方右侧安装有控制器，检测箱体的右侧上方安装有蜂鸣器，第二连接管上安装有第三风机，第三风机位于第一电磁阀远离碳硫含量分析仪的一侧，检测箱体内部的下方中间安装有烟尘处理箱；所述烟尘处理箱的左侧上方安装有第三连接管，第三连接管上安装有第二单向排气阀，第三连接管的上方连接到第一连接管上，第三连接管与第一连接管的连接处位于第一单向排气阀和碳硫含量分析仪之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤腔内左右对称安装有两个过滤网，左右两侧的过滤网中间填充有活性炭吸附颗粒，盖板的右侧安装有第一磁铁，过滤腔的右侧上方安装有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁之间相互吸引配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接管的上方安装有排气管，排气管和第二连接管的连接处位于碳硫含量分析仪和第一电磁阀之间，排气管上安装有第二电磁阀，第二电磁阀的上方安装有第二风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述烟尘处理箱内注入有碳硫中和液，第二连接管的远离碳硫含量分析仪的一侧连接到烟尘处理箱的右侧下方，烟尘处理箱内部的上方由下至上分别安装有第一催化剂层和第二催化剂层。

作为本实用新型的再进一步方案：所述烟尘处理箱的左侧安装有蓄电池，检测箱体的下方中间安装有导气管，导气管上安装有第四风机，导气管的左侧连接到锅炉本体。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的盖板、销轴、第一磁铁和第二磁铁之间的配合使用，更加便于打开过滤腔，方便清理更换过滤网和活性炭吸附颗粒；通过设置的配重压块能够增加盖板和过滤腔之间的气密性，防止过滤腔内的烟尘溢出；通过设置的第一电磁阀、第二电磁阀、碳硫含量分析仪和烟尘处理箱之间的配合使用，能够循环多次的对烟尘进行净化，使用更加的高效。

附图说明

图1为一种改进型烟尘检测装置的结构示意图。

图2为一种改进型烟尘检测装置中过滤腔的结构示意图。

图3为一种改进型烟尘检测装置中换热水箱的俯视剖面结构示意图。

图中：1、换热水箱；2、进气管；3、第一风机；4、蛇形换热管；5、隔板；6、进水口；7、出水口；8、过滤腔；9、销轴；10、盖板；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、配重压块；14、过滤网；15、活性炭吸附颗粒；16、第一连接管；17、碳硫含量分析仪；18、排气管；19、第二电磁阀；20、第二风机；21、第二连接管；22、第一电磁阀；23、第三风机；24、蜂鸣器；25、控制器；26、烟尘处理箱；27、第一催化剂层；28、第二催化剂层；29、第三连接管；30、第一单向排气阀；31、第二单向排气阀；32、蓄电池；33、导气管；34、第四风机；35、检测箱体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种改进型烟尘检测装置，包括换热水箱1、蛇形换热管4、过滤腔8、配重压块13、碳硫含量分析仪17、第二风机20、烟尘处理箱26、第二单向排气阀31和检测箱体35；所述换热水箱1的上方左侧安装有进水口6，换热水箱1的下方右侧安装有出水口7，换热水箱1的左侧上方安装有进气管2，进气管2上安装有第一风机3，进气管2的左侧接入锅炉排放烟尘机构，进气管2的右侧安装有蛇形换热管4，换热水箱1左右两侧的内壁上交错安装有多个隔板5，通过设置隔板5能够增加水的行程，使换热的效果更好，换热水箱1的右侧安装有检测箱体35，检测箱体35内部的左侧上方安装有过滤腔8，蛇形换热管4的右侧连接到过滤腔8的左侧，过滤腔8内左右对称安装有两个过滤网14，左右两侧的过滤网14中间填充有活性炭吸附颗粒15，通过设置过滤网14和活性炭吸附颗粒15能够对烟尘中的颗粒污染物进行过滤吸附，对烟尘进行净化处理，过滤腔8的左侧上方安装有销轴9，销轴9的右侧安装有盖板10，盖板10的右侧安装有第一磁铁11，过滤腔8的右侧上方安装有第二磁铁12，第一磁铁11和第二磁铁12之间相互吸引配合使用，盖板10的上方右侧安装有配重压块13，通过设置配重压块13能够增加盖板10和过滤腔8之间的密封性，防止过滤腔8内的烟尘溢出，通过设置盖板10便于打开过滤腔8，对过滤网14和活性炭吸附颗粒15进行更换。

所述过滤腔8的右侧中间安装有第一连接管16，第一连接管16的左侧安装有第一单向排气阀30，第一连接管16上安装有碳硫含量分析仪17，碳硫含量分析仪17的右侧安装有第二连接管21，第二连接管21上安装有第一电磁阀22，第二连接管21的上方安装有排气管18，排气管18和第二连接管21的连接处位于碳硫含量分析仪17和第一电磁阀22之间，排气管18上安装有第二电磁阀19，第二电磁阀19的上方安装有第二风机20，检测箱体35的上方右侧安装有控制器25，控制器25的型号为6AG1052-2MD00-2BY5，检测箱体35的右侧上方安装有蜂鸣器24，第二连接管21上安装有第三风机23，第三风机23位于第一电磁阀22远离碳硫含量分析仪17的一侧，检测箱体35内部的下方中间安装有烟尘处理箱26，烟尘处理箱26内注入有碳硫中和液，第二连接管21的远离碳硫含量分析仪17的一侧连接到烟尘处理箱26的右侧下方，烟尘处理箱26内部的上方由下至上分别安装有第一催化剂层27和第二催化剂层28。

所述烟尘处理箱26的左侧上方安装有第三连接管29，第三连接管29上安装有第二单向排气阀31，第三连接管29的上方连接到第一连接管16上，第三连接管29与第一连接管16的连接处位于第一单向排气阀30和碳硫含量分析仪17之间，当第一连接管16输送到碳硫含量分析仪17内的烟尘中的碳硫含量高于某一设定值时，蜂鸣器24开始报警，第一电磁阀22打开，第二电磁阀19关闭，烟尘通过第二连接管21进入到烟尘处理箱26内进行处理，处理后的烟尘经第三连接管29重新输送到第一连接管16内，第一连接管16再次将烟尘输送到碳硫含量分析仪17内进行检测，如果碳硫含量仍然超标，继续将烟尘输送到烟尘处理箱26内进行循环处理，当碳硫含量低于某另一设定值时，第一电磁阀22关闭，第二电磁阀19打开，烟尘通过排气管18排出，烟尘处理箱26的左侧安装有蓄电池32，检测箱体35的下方中间安装有导气管33，导气管33上安装有第四风机34，导气管33的左侧连接到锅炉本体，当碳硫含量分析仪17检测到烟尘中的碳硫含量过高时，蜂鸣器24开始发出警报的同时，第四风机34开始转动，将外界的空气通过导气管33输送到锅炉本体中。

本实用新型的工作原理是：将进气管2接入到锅炉的烟尘排放管中，通过第一风机3将烟尘输送到蛇形换热管4内与换热水箱1内的水进行换热，换热后的烟尘进入到过滤腔8内，通过过滤网14和活性炭吸附颗粒15对烟尘中的颗粒污染物进行过滤和吸附，经过过滤后的烟尘通过碳硫含量分析仪17进行检测，当碳硫含量分析仪17检测到烟尘中的碳硫含量高于某一设定值时，蜂鸣器24开始发出警报，同时第四风机34将外界的空气通过导气管33引入到锅炉本体内，第二电磁阀19关闭，第一电磁阀22打开，烟尘通过第三风机23的作用输送到烟尘处理箱26内，通过烟尘处理箱26对烟尘进行处理，处理后的烟尘通过第三连接管29重新进入第一连接管16，经第一连接管16再次将烟尘输送到碳硫含量分析仪17内进行检测，若碳硫含量仍过高，继续以上的循环操作，若烟尘中的碳硫含量低于某另一设定值时，蜂鸣器24停止发出警报，第一电磁阀22关闭，第二电磁阀19打开，烟尘通过排气管18排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种改进型烟尘检测装置，包括换热水箱(1)、蛇形换热管(4)、过滤腔(8)、配重压块(13)、碳硫含量分析仪(17)、第二风机(20)、烟尘处理箱(26)、第二单向排气阀(31)和检测箱体(35)，其特征在于，所述换热水箱(1)的上方左侧安装有进水口(6)，换热水箱(1)的下方右侧安装有出水口(7)，换热水箱(1)的左侧上方安装有进气管(2)，进气管(2)上安装有第一风机(3)，进气管(2)的左侧接入锅炉排放烟尘机构，进气管(2)的右侧安装有蛇形换热管(4)，换热水箱(1)左右两侧的内壁上交错安装有多个隔板(5)，换热水箱(1)的右侧安装有检测箱体(35)，检测箱体(35)内部的左侧上方安装有过滤腔(8)，蛇形换热管(4)的右侧连接到过滤腔(8)的左侧，过滤腔(8)的左侧上方安装有销轴(9)，销轴(9)的右侧安装有盖板(10)，盖板(10)的上方右侧安装有配重压块(13)；所述过滤腔(8)的右侧中间安装有第一连接管(16)，第一连接管(16)的左侧安装有第一单向排气阀(30)，第一连接管(16)上安装有碳硫含量分析仪(17)，碳硫含量分析仪(17)的右侧安装有第二连接管(21)，第二连接管(21)上安装有第一电磁阀(22)，检测箱体(35)的上方右侧安装有控制器(25)，检测箱体(35)的右侧上方安装有蜂鸣器(24)，第二连接管(21)上安装有第三风机(23)，第三风机(23)位于第一电磁阀(22)远离碳硫含量分析仪(17)的一侧，检测箱体(35)内部的下方中间安装有烟尘处理箱(26)；所述烟尘处理箱(26)的左侧上方安装有第三连接管(29)，第三连接管(29)上安装有第二单向排气阀(31)，第三连接管(29)的上方连接到第一连接管(16)上，第三连接管(29)与第一连接管(16)的连接处位于第一单向排气阀(30)和碳硫含量分析仪(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种改进型烟尘检测装置，其特征在于，所述过滤腔(8)内左右对称安装有两个过滤网(14)，左右两侧的过滤网(14)中间填充有活性炭吸附颗粒(15)，盖板(10)的右侧安装有第一磁铁(11)，过滤腔(8)的右侧上方安装有第二磁铁(12)，第一磁铁(11)和第二磁铁(12)之间相互吸引配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种改进型烟尘检测装置，其特征在于，所述第二连接管(21)的上方安装有排气管(18)，排气管(18)和第二连接管(21)的连接处位于碳硫含量分析仪(17)和第一电磁阀(22)之间，排气管(18)上安装有第二电磁阀(19)，第二电磁阀(19)的上方安装有第二风机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型烟尘检测装置，其特征在于，所述烟尘处理箱(26)内注入有碳硫中和液，第二连接管(21)的远离碳硫含量分析仪(17)的一侧连接到烟尘处理箱(26)的右侧下方，烟尘处理箱(26)内部的上方由下至上分别安装有第一催化剂层(27)和第二催化剂层(28)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型烟尘检测装置，其特征在于，所述烟尘处理箱(26)的左侧安装有蓄电池(32)，检测箱体(35)的下方中间安装有导气管(33)，导气管(33)上安装有第四风机(34)，导气管(33)的左侧连接到锅炉本体。

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