CN109847559A - 一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，设置了一个水箱，其中充满具有流动性的冷凝水，利用冷凝水给锅炉烟气进行初级降温，降温后的锅炉烟气进入充满碱液的脱硫室进行脱硫处理，该脱硫室内部还安装有沉浸在碱液中的过滤板，在碱液进行硫化物吸收的同时对其锅炉烟气进行过滤，脱硫后的烟气通过出气管道到达过滤室，过滤室内部安装有双层活性炭吸附层，对烟气中残留的硫化物或者其他有害物质进行进一步的吸收处理，处理后通过排烟管道排放至大气中，该装置内部还安装有温度传感器，在检测到装置内部温度过高时，启动装置上端的气泵，加速装置内部的气流流动从而给装置内部进行降温，进而提高整个装置的使用寿命。

Description

一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置

技术领域

本发明涉及一种脱硫除尘装置，尤其是涉及一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉由于其便利性，被广泛的应用于生活和企业中，在锅炉的使用中会有尾气排出，锅炉的尾气中还有大量的硫类化合物，这类化合物排入空气中会给打球环境带来很大的不利影响，故此，需要一个脱硫除尘装置对锅炉尾气进行脱硫除尘处理，申请号为CN201120030348.7的发明专利公布了一种简易锅炉脱硫除尘系统，其包括雾化喷淋室、循环水池、水泵，雾化喷淋室上部设有布水板，布水板上设置有布水孔，雾化喷淋室下部装有碱性液体，并在碱性液体的液面下固定有布烟板，布烟板上均布有出烟孔；雾化喷淋室一侧设有烟气进气口，烟气进气口浸入布烟板之下的碱性液体中；雾化喷淋室另一侧上部设有烟气排放口，中下部设有出水口；雾化喷淋室的出水口通过出水管与循环水池相连通，雾化喷淋室的进水管的一端连接在布水板上，另一端通过水泵后与循环水池底部连通，此简易锅炉脱硫除尘系统结构简单合理，制作成本低，使用单位现场即可制作，能够很好地适应中小型锅炉的脱硫除尘要求，然而，一般的锅炉烟气，由于其温度很高，在处理过程中会对处理装置内部造成腐蚀，而申请号为CN201120030348.7的一种简易锅炉脱硫除尘系统并没有对锅炉烟气进行有效的降温处理，使得该装置的寿命大大降低，且该装仅仅利用碱液对硫类化合物进行吸收后排放，其除尘效果并非很理想。

针对以上问题，设计一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，该装置设置了一个水箱，其中充满具有流动性的冷凝水，利用冷凝水给锅炉烟气进行初级降温，降温后的锅炉烟气进入充满碱液的脱硫室进行脱硫处理，该脱硫室内部还安装有沉浸在碱液中的过滤板，在碱液进行硫化物吸收的同时对其锅炉烟气进行过滤，脱硫后的烟气通过出气管道到达过滤室，过滤室内部安装有双层活性炭吸附层，对烟气中残留的硫化物或者其他有害物质进行进一步的吸收处理，处理后通过排烟管道排放至大气中，该装置内部还安装有温度传感器，在检测到装置内部温度过高时，启动装置上端的气泵，加速装置内部的气流流动从而给装置内部进行降温，进而提高整个装置的有效使用寿命，该装置结构简单合理，制作成本低，使用单位现场即可制作，能够很好地适应各种锅炉的脱硫除尘要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是锅炉应用广泛的基础上，为锅炉尾气的脱硫除尘提供一种辅助功能，设计一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，包括脱硫装置主体、水箱、脱硫室和过滤室，所述脱硫装置主体内部设有水箱，所述水箱一侧设有脱硫室，所述水箱内部安装有环形连接管，所述环形连接管一端连接有废气入口，所述环形连接管另一端和脱硫室下侧一端连通连接，所述水箱上端一侧连通设有冷凝水出水管，所述冷凝水出水管位于脱硫装置主体一侧，所述水箱下端连通连接有冷凝水入水管，所述冷凝水入水管位于脱硫装置主体下侧，所述脱硫室内部安装有三层过滤板，所述脱硫室内部设有碱液，所述过滤板位于脱硫室内部的碱液中，所述脱硫装置主体上端一侧固定设有安装块，所述安装块一端固定设有过滤室，所述安装块下侧设有出气管道，所述出气管道和脱硫装置主体上端一侧为连通连接，所述出气管道远离脱硫装置主体一端和过滤室下侧一端为连通连接，所述过滤室内部设有双层活性炭吸附板，所述过滤室上端连通设有排烟管道，所述脱硫装置主体上端安装有气泵，所述气泵下端连通设有入气管道，所述入气管道下端位于水箱上侧，所述脱硫装置主体内壁上还安装有温度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形连接管为环形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱上端为密封结构，所述脱硫室上端为非密封结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述废气入口贯穿脱硫装置主体至其外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷凝水入水管上安装有第一电磁阀，所述冷凝水出水管上安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀均和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱内部上端还安装有温度探头，所述温度探头也和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述温度传感器也和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置主体，结构设计完整紧凑，该装置设置了一个水箱，其中充满具有流动性的冷凝水，利用冷凝水给锅炉烟气进行初级降温，降温后的锅炉烟气进入充满碱液的脱硫室进行脱硫处理，该脱硫室内部还安装有沉浸在碱液中的过滤板，在碱液进行硫化物吸收的同时对其锅炉烟气进行过滤，脱硫后的烟气通过出气管道到达过滤室，过滤室内部安装有双层活性炭吸附层，对烟气中残留的硫化物或者其他有害物质进行进一步的吸收处理，处理后通过排烟管道排放至大气中，该装置内部还安装有温度传感器，在检测到装置内部温度过高时，启动装置上端的气泵，加速装置内部的气流流动从而给装置内部进行降温，进而提高整个装置的有效使用寿命，该装置结构简单合理，制作成本低，使用单位现场即可制作，能够很好地适应各种锅炉的脱硫除尘要求，本发明结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的A的放大结构示意图；

图中：1、脱硫装置主体；2、水箱；3、脱硫室；4、过滤室；5、排烟管道；6、气泵；7、入气管道；8、温度传感器；9、安装块；10、出气管道；11、活性炭吸附板；12、温度探头；13、过滤板；14、废气入口；15、环形连接管；16、冷凝水入水管；17、冷凝水出水管；18、第一电磁阀；19、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，包括脱硫装置主体1、水箱2、脱硫室3和过滤室4，脱硫装置主体1内部设有水箱2，水箱2一侧设有脱硫室3，水箱2内部安装有环形连接管15，环形连接管15一端连接有废气入口14，环形连接管15另一端和脱硫室3下侧一端连通连接，水箱2上端一侧连通设有冷凝水出水管17，冷凝水出水管17位于脱硫装置主体1一侧，水箱2下端连通连接有冷凝水入水管16，冷凝水入水管16位于脱硫装置主体1下侧，脱硫室3内部安装有三层过滤板13，脱硫室3内部设有碱液，过滤板13位于脱硫室3内部的碱液中，脱硫装置主体1上端一侧固定设有安装块9，安装块9一端固定设有过滤室4，安装块9下侧设有出气管道10，出气管道10和脱硫装置主体1上端一侧为连通连接，出气管道10远离脱硫装置主体1一端和过滤室4下侧一端为连通连接，过滤室4内部设有双层活性炭吸附板11，过滤室4上端连通设有排烟管道5，脱硫装置主体1上端安装有气泵6，气泵6下端连通设有入气管道7，入气管道7下端位于水箱2上侧，脱硫装置主体1内壁上还安装有温度传感器8。

环形连接管15为环形结构，水箱2上端为密封结构，脱硫室3上端为非密封结构，废气入口14贯穿脱硫装置主体1至其外侧，冷凝水入水管16上安装有第一电磁阀18，冷凝水出水管17上安装有第二电磁阀19，第一电磁阀18、第二电磁阀19均和锅炉上安装的PLC控制器电性连接，水箱2内部上端还安装有温度探头12，温度探头12也和锅炉上安装的PLC控制器电性连接，温度传感器8也和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。

具体原理：使用该种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，首先通过冷凝水入水管16将水箱2内部充满冷凝水，关闭第一电磁阀18和第二电磁阀19，再通过废气入口14通入锅炉尾气，锅炉尾气到达环形连接管15中，经过水箱3中冷凝水的冷凝作用进入充满碱液的脱硫室3进行脱硫处理，该脱硫室3内部还安装有沉浸在碱液中的过滤板13，在碱液进行硫化物吸收的同时对其锅炉烟气进行过滤，脱硫后的烟气通过出气管道到达过滤室4，过滤室4内部安装有双层活性炭吸附层11，对烟气中残留的硫化物或者其他有害物质进行进一步的吸收处理，处理后通过排烟管道排放至大气中，该装置内部还安装有温度传感器8，在检测到装置内部温度过高时，启动装置上端的气泵6，入气管道7设置在水箱2上侧，加速水箱2上侧的气流流动从而加速装置内的气体进入过滤室4，在持续对该装置进行使用时，水箱2内的温度探头12将其温度及时反馈至PLC控制器上，在温度高于提前预设的温度时，PLC控制器控制打开第一电磁阀18和第二电磁阀19，冷凝水通过冷凝水入水管16通入水箱2内部，在温度探头12检测温度达标后关闭第一电磁阀18和第二电磁阀19。

该种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置主体，结构设计完整紧凑，该装置设置了一个水箱2，其中充满具有流动性的冷凝水，利用冷凝水给锅炉烟气进行初级降温，降温后的锅炉烟气进入充满碱液的脱硫室3进行脱硫处理，该脱硫室3内部还安装有沉浸在碱液中的过滤板13，在碱液进行硫化物吸收的同时对其锅炉烟气进行过滤，脱硫后的烟气通过出气管道到达过滤室4，过滤室4内部安装有双层活性炭吸附层11，对烟气中残留的硫化物或者其他有害物质进行进一步的吸收处理，处理后通过排烟管道排放至大气中，该装置内部还安装有温度传感器8，在检测到装置内部温度过高时，启动装置上端的气泵6，加速装置内部的气流流动从而给装置内部进行降温，进而提高整个装置的有效使用寿命，该装置结构简单合理，制作成本低，使用单位现场即可制作，能够很好地适应各种锅炉的脱硫除尘要求，本发明结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，包括脱硫装置主体(1)、水箱(2)、脱硫室(3)和过滤室(4)，其特征在于，所述脱硫装置主体(1)内部设有水箱(2)，所述水箱(2)一侧设有脱硫室(3)，所述水箱(2)内部安装有环形连接管(15)，所述环形连接管(15)一端连接有废气入口(14)，所述环形连接管(15)另一端和脱硫室(3)下侧一端连通连接，所述水箱(2)上端一侧连通设有冷凝水出水管(17)，所述冷凝水出水管(17)位于脱硫装置主体(1)一侧，所述水箱(2)下端连通连接有冷凝水入水管(16)，所述冷凝水入水管(16)位于脱硫装置主体(1)下侧，所述脱硫室(3)内部安装有三层过滤板(13)，所述脱硫室(3)内部设有碱液，所述过滤板(13)位于脱硫室(3)内部的碱液中，所述脱硫装置主体(1)上端一侧固定设有安装块(9)，所述安装块(9)一端固定设有过滤室(4)，所述安装块(9)下侧设有出气管道(10)，所述出气管道(10)和脱硫装置主体(1)上端一侧为连通连接，所述出气管道(10)远离脱硫装置主体(1)一端和过滤室(4)下侧一端为连通连接，所述过滤室(4)内部设有双层活性炭吸附板(11)，所述过滤室(4)上端连通设有排烟管道(5)，所述脱硫装置主体(1)上端安装有气泵(6)，所述气泵(6)下端连通设有入气管道(7)，所述入气管道(7)下端位于水箱(2)上侧，所述脱硫装置主体(1)内壁上还安装有温度传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，其特征在于，所述环形连接管(15)为环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，其特征在于，所述水箱(2)上端为密封结构，所述脱硫室(3)上端为非密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，其特征在于，所述废气入口(14)贯穿脱硫装置主体(1)至其外侧。

5.根据权利要求1所述的一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，其特征在于，所述冷凝水入水管(16)上安装有第一电磁阀(18)，所述冷凝水出水管(17)上安装有第二电磁阀(19)，所述第一电磁阀(18)、第二电磁阀(19)均和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，其特征在于，所述水箱(2)内部上端还安装有温度探头(12)，所述温度探头(12)也和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种能有效降低烟气温度的锅炉脱硫除尘装置，其特征在于，所述温度传感器(8)也和锅炉上安装的PLC控制器电性连接。