CN210017836U - 一种全闭式密集烤房除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全闭式密集烤房除湿装置，包括壳体，所述壳体内从下往上依次设置浓溶液罐、再生单元、稀溶液罐、除湿单元，浓溶液罐与再生单元之间、稀溶液罐与除湿单元之间通过带孔的隔板连通，再生单元与稀溶液罐之间通过带截止阀的管道连通且位于再生单元中的管道上设置下喷淋头，除湿单元下部一侧设置进风口Ⅰ，除湿单元上部设置排风口Ⅰ，再生单元下部一侧设置进风口Ⅱ，再生单元上部另一侧设置排风口Ⅱ，浓溶液罐与除湿单元之间通过带溶液泵、截止阀的管道连通且位于除湿单元中的管道上设置上喷淋头，除湿单元中位于上喷淋头的下方、再生单元中位于下喷淋头的下方填充除湿填料。本实用新型可以有效地实现烤房中进入的排湿气流的除湿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全闭式密集烤房除湿装置，属于烟叶烘烤设备技术领域。
背景技术
烟叶烘烤是要除去烟叶中80%-90%的水分，我国烟叶烘烤一般采用三段式烘烤工艺，分为变黄期、定色期和干筋期三个阶段，一个完整的周期约6-8天。变黄期烤房温度（36-42℃）较低，排湿量较大；定色期烤房温度（42-54℃）相对较高，排湿量最大；干筋期烤房温度（65-68℃）达到最高，排湿量较小。整个烘烤过程通过调控烤房的温度、湿度及时间，观察烟叶颜色判断水分和烟叶内部物质变化，将烟叶烤黄、烤干、烤香。整个过程同样消耗大量的能源，每烤一房烟大约需要1吨煤。
密集烤房和传统烤房相比装烟容量大幅提高，因此在能源消耗方面相比与传统烤房烘烤每千克烟叶可节省0.5-0.8kg煤。但密集烤房和传统烤房都采用开式排湿，烤房的排湿气流余热占燃煤热值的21~28%，可见有效回收排湿气流余热来降低烟叶烘烤能耗具有较大潜力，同时也造成烟叶烘烤过程中产生的香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分随排湿气流排至室外，导致烟叶烘烤品质降低。全闭式热风循环密集烤房可避免排湿气流直接排放造成的热量损失和香气成分直接排放造成的品质下降，达到节能提质的效果，全闭式热风循环密集烤房关键技术在于高效地除去排湿气流中的水蒸气使其可以循环利用，而溶液除湿根据物理吸收原理可以实现高效除湿。
由上述分析可知，解决密集考房烘烤过程中开式排湿带来的能耗问题及烟叶品质问题，实现提质增效具有重要的实际价值和社会意义。
发明内容
本实用新型提供了一种全闭式密集烤房除湿装置，以用于通过该装置实现密集烤房中排湿气流的除湿。
本实用新型的技术方案是：一种全闭式密集烤房除湿装置，包括壳体，所述壳体内从下往上依次设置浓溶液罐4、再生单元2、稀溶液罐3、除湿单元1，浓溶液罐4与再生单元2之间、稀溶液罐3与除湿单元1之间通过带孔的隔板连通，再生单元2与稀溶液罐3之间通过带截止阀14的管道13连通且位于再生单元2中的管道13上设置下喷淋头11，除湿单元1下部一侧设置进风口Ⅰ5，除湿单元1上部设置排风口Ⅰ6，再生单元2下部一侧设置进风口Ⅱ7，再生单元2上部另一侧设置排风口Ⅱ8，浓溶液罐4与除湿单元1之间通过带溶液泵12、截止阀14的管道13连通且位于除湿单元1中的管道13上设置上喷淋头10，除湿单元1中位于上喷淋头10的下方、再生单元2中位于下喷淋头11的下方填充除湿填料9。
所述进风口Ⅰ5、进风口Ⅱ7处安装风机。
所述排风口Ⅰ6、排风口Ⅱ8处安装风机。
所述风机采用轴流风机。
所述除湿填料9采用塑料丝网波纹填料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用除湿单元可以有效地实现烤房中进入的排湿气流的除湿，设置的再生单元可以通过提供室外自然风对除湿单元进入再生单元的稀溶液进行再生返至除湿单元用于下一次除湿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中各标号：1-除湿单元，2-再生单元，3-稀溶液罐，4-浓溶液罐，5-进风口Ⅰ，6-排风口Ⅰ，7-进风口Ⅱ，8-排风口Ⅱ，9-除湿填料，10-上喷淋头，11-下喷淋头，12-溶液泵，13-管道，14-截止阀。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种全闭式密集烤房除湿装置，包括壳体，所述壳体内从下往上依次设置浓溶液罐4、再生单元2、稀溶液罐3、除湿单元1，浓溶液罐4与再生单元2之间、稀溶液罐3与除湿单元1之间通过带孔的隔板连通，再生单元2与稀溶液罐3之间通过带截止阀14的管道13连通且位于再生单元2中的管道13上设置下喷淋头11，除湿单元1下部一侧设置进风口Ⅰ5，除湿单元1上部设置排风口Ⅰ6，再生单元2下部一侧设置进风口Ⅱ7，再生单元2上部另一侧设置排风口Ⅱ8，浓溶液罐4与除湿单元1之间通过带溶液泵12、截止阀14的管道13连通且位于除湿单元1中的管道13上设置上喷淋头10，除湿单元1中位于上喷淋头10的下方、再生单元2中位于下喷淋头11的下方填充除湿填料9。
进一步地，可以设置所述进风口Ⅰ5、进风口Ⅱ7处安装风机（如果风机选用的风力符合实际需要，则也可以不在排风口处设置风机）。
进一步地，可以设置所述排风口Ⅰ6、排风口Ⅱ8处安装风机。
进一步地，可以设置所述风机采用轴流风机。
进一步地，可以设置所述除湿填料9采用塑料丝网波纹填料。
进一步地，还可以设置在排风口Ⅰ6内部安装带吸水材料的过滤网，用于过滤气体带的溶液。
本实用新型的工作原理是：使用时，将本实用新型装置安装在烤房外，仅仅将进风口Ⅰ5、排风口Ⅰ6连通烤房。
从烤房出来的排湿气流表面水蒸气分压小于除湿溶液表面水蒸气分压，在水蒸气分压力差的驱动下排湿气流中的水分被溶液吸收。排湿气流经过进风口Ⅰ5进入除湿单元1，自下而上运动，浓溶液经过上喷淋头10自上而下运动，排湿气体与浓溶液在除湿填料9表面进行热质交换，排湿气流中的水分被浓溶液吸收，排湿气流变为干空气从排风口Ⅰ6出被送入加热室或直接被送入烤房，浓溶液变为稀溶液进入稀溶液罐3。稀溶液罐3中的稀溶液经过管道13进入再生单元2，在重力作用下，稀溶液经下喷淋头11自上而下流动，再生空气自下而上流动（再生空气指置于烤房外的本装置通过进风口Ⅱ7进入的室外自然风），在填料表面发生热质交换，再生空气变为热湿空气经排风口Ⅱ8排出，稀溶液有变为浓溶液，进入浓溶液罐4。浓溶液罐4中的浓溶液由溶液泵12做功通过管道13送至上喷淋头10，管道上安装截止阀14，浓溶液与稀溶液如此反复循环转换，直至烘烤结束。其中，溶液在吸收湿空气中的水分前称为浓溶液，因为吸收了水分浓度降低称为稀溶液。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种全闭式密集烤房除湿装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内从下往上依次设置浓溶液罐（4）、再生单元（2）、稀溶液罐（3）、除湿单元（1），浓溶液罐（4）与再生单元（2）之间、稀溶液罐（3）与除湿单元（1）之间通过带孔的隔板连通，再生单元（2）与稀溶液罐（3）之间通过带截止阀（14）的管道（13）连通且位于再生单元（2）中的管道（13）上设置下喷淋头（11），除湿单元（1）下部一侧设置进风口Ⅰ（5），除湿单元（1）上部设置排风口Ⅰ（6），再生单元（2）下部一侧设置进风口Ⅱ（7），再生单元（2）上部另一侧设置排风口Ⅱ（8），浓溶液罐（4）与除湿单元（1）之间通过带溶液泵（12）、截止阀（14）的管道（13）连通且位于除湿单元（1）中的管道（13）上设置上喷淋头（10），除湿单元（1）中位于上喷淋头（10）的下方、再生单元（2）中位于下喷淋头（11）的下方填充除湿填料（9）。
2.根据权利要求1所述的全闭式密集烤房除湿装置，其特征在于：所述进风口Ⅰ（5）、进风口Ⅱ（7）处安装风机。
3.根据权利要求1所述的全闭式密集烤房除湿装置，其特征在于：所述排风口Ⅰ（6）、排风口Ⅱ（8）处安装风机。
4.根据权利要求2或3所述的全闭式密集烤房除湿装置，其特征在于：所述风机采用轴流风机。
5.根据权利要求1所述的全闭式密集烤房除湿装置，其特征在于：所述除湿填料（9）采用塑料丝网波纹填料。
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