CN210016588U - 一种喇叭组件的装配结构及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喇叭组件的装配结构及电子装置,装配结构包括壳体和设于壳体上的喇叭组件。喇叭组件的顶部设有磁罩,磁罩的两侧设有延伸部,延伸部上设有主连接部和辅连接部。壳体上设有主连接件和辅连接件。主连接件用于与主连接部固定连接,辅连接件用于与辅连接部固定连接。初次将喇叭组件装配至壳体上时,通过主连接件与主连接部之间的固定连接,可实现喇叭组件与壳体之间的固定安装,装配效率高。初次装配后的喇叭组件,若出现装配不良或者喇叭组件、壳体的破损,解除主连接件与主连接部之间的固定连接,更换喇叭组件或者壳体,再通过辅连接件与辅连接部之间的固定连接,可实现喇叭组件与壳体之间的再次装配,实现装配结构的返修性。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器技术领域,尤其涉及一种喇叭组件的装配结构及电子装置。
背景技术
目前,电子装置如手表或手环等,大多配置有喇叭组件,以便于向用户提供声频信息,提高用户的使用体验。喇叭组件一般包括前盖、设于前盖上的支架、设于支架上的磁罩、以及设于支架和磁罩之间的磁钢。将喇叭组件装配至电子装置的壳体上时,现有的方式一般为打胶密封的方式。打胶密封方式存在溢胶或断胶风险,造成喇叭组件的声学性能不良和防水失效。且胶水固化需要时间长,浪费工时。此外,安装过程中若出现装配不良或者喇叭组件/电子装置壳体的不良,则整个装配体都将作废,不具备返修性。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提出一种喇叭组件的装配结构,通过磁罩与壳体之间的固定连接,提高喇叭组件的装配效率,且具有返修性。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种喇叭组件的装配结构,包括:壳体,其内壁上设有主连接件和辅连接件;喇叭组件,所述喇叭组件的底部与所述壳体连接,所述喇叭组件的顶部设有磁罩,所述磁罩的两侧分别设有延伸部,所述延伸部上设有主连接部和辅连接部;所述主连接件向远离所述壳体内壁的一侧凸出设置、用于与所述主连接部固定连接;所述辅连接件向远离所述壳体内壁的一侧凸出设置、用于与所述辅连接部固定连接;所述主连接件与所述主连接部固定连接或所述辅连接件与所述辅连接部固定连接。
进一步的,所述主连接件和所述辅连接件均为热熔柱,所述主连接部和所述辅连接部均为通孔,所述主连接件热熔固定于所述主连接部,所述辅连接件热熔固定于所述辅连接部。
进一步的,所述延伸部的两端分别设有至少一个所述主连接部,所述主连接件与所述主连接部对应设置。
进一步的,位于所述延伸部的两端、且距离较近的两个所述主连接部之间设有至少两个所述辅连接部,所述辅连接件与所述辅连接部对应设置。
进一步的,所述主连接部、所述辅连接部、所述主连接件及所述辅连接件的数量分别为四个。
进一步的,所述延伸部设于所述磁罩长度较长的边上。
进一步的,所述壳体上设有安装槽,所述喇叭组件设于所述安装槽的上部。
本实用新型还提出一种电子装置,包括如上所述的喇叭组件的装配结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提出一种喇叭组件的装配结构及电子装置,装配结构包括壳体和喇叭组件。壳体内壁上设有主连接件和辅连接件。喇叭组件底部与壳体连接,喇叭组件的顶部设有磁罩,磁罩的两侧分别设有延伸部,延伸部上设有主连接部和辅连接部。主连接件向远离壳体内壁的一侧凸出设置、用于与主连接部固定连接,辅连接件向远离壳体内壁的一侧凸出设置、用于与辅连接部固定连接。初次将喇叭组件装配至壳体上时,通过主连接件与主连接部之间的固定连接,即可实现喇叭组件与壳体之间的固定安装,装配效率高。初次装配后的喇叭组件,若出现装配不良或者喇叭组件、壳体的破损,解除主连接件与主连接部之间的固定连接,更换喇叭组件或者壳体,再通过辅连接件与辅连接部之间的固定连接,即可实现喇叭组件与壳体之间的再次装配,实现装配结构的返修性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型喇叭组件实施例的结构示意图;
图2为本实用新型喇叭组件实施例初次装配时的结构示意图;
图3为本实用新型喇叭组件实施例再次装配时的结构示意图;
图4为本实用新型喇叭组件装配结构实施例的结构示意图;
图5为本实用新型喇叭组件装配结构实施例的爆炸图。
其中,100-喇叭组件,110-磁罩,111-主连接部,112-辅连接部,113-延伸部,200-壳体,210-主连接件,220-辅连接件,230-安装槽,300-防水泡棉胶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“主”、“辅”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型公开一种喇叭组件的装配结构,参照图1至图5,包括壳体200和喇叭组件100,喇叭组件100的底部与壳体200连接,喇叭组件100可采用本技术领域内通用的结构形式,本实施例不做具体阐述。本实施例通过对喇叭组件100中的磁罩110进行结构改进,以期实现喇叭组件100的高效装配,同时实现整个装配结构的返修性,有助于降低生产成本。具体的,壳体200内壁上设有主连接件210和辅连接件220。定义喇叭组件100与壳体200连接的一侧为喇叭组件100的底部,喇叭组件100上与其底部相对的一侧为喇叭组件100的顶部。如图4所示,喇叭组件100的顶部设有磁罩110,磁罩110的两侧分别设有延伸部113,延伸部113上设有主连接部111和辅连接部112。主连接件210向远离壳体200内壁的一侧凸出设置、用于与主连接部111固定连接,辅连接件220向远离壳体200内壁的一侧凸出设置、用于与辅连接部112固定连接。初次将喇叭组件100装配至壳体200上时,通过主连接件210与主连接部111之间的固定连接,即可实现喇叭组件100与壳体200之间的固定安装,装配效率高。初次装配后的喇叭组件100,若出现装配不良或者喇叭组件100、壳体200的破损,解除主连接件210与主连接部111之间的固定连接,更换喇叭组件100或者壳体200,再通过辅连接件220与辅连接部112之间的固定连接,即可实现喇叭组件100与壳体200之间的再次装配,实现装配结构的返修性。
进一步的,延伸部113为外伸于磁罩110的长条板状结构,将喇叭组件100装配至壳体200上时,两侧的主连接件210和辅连接件220位于喇叭组件100的外侧,以实现主连接件210与主连接部111、辅连接件220与辅连接部112之间的快速装配。
作为一种优选实施例,主连接件210和辅连接件220均为热熔柱,主连接部111和辅连接部112均为通孔。主连接件210通过热熔的方式与主连接部111实现固定连接,辅连接件220也通过热熔的方式与辅连接部112实现固定连接。热熔柱与通孔的热熔固定方式,固定结构可靠、且组装效率高。
在其他实施例中,主连接件210和辅连接件220可以采用螺栓件,螺栓件为塑性。主连接部111和辅连接部112采用螺纹孔,以此实现喇叭组件110与壳体200的固定安装。
进一步的,延伸部113的两端分别设有至少一个主连接部111,主连接件210与主连接部111对应设置。作为一种优选实施例,参照图1,主连接部111的数量为四个,分设于延伸部113的四个角处,对应的,壳体200上的主连接件210的数量也为四个,与主连接部111对应设置。初次安装喇叭组件100时,参照图2,黑色圆圈处代表主连接件210已经热熔,通过四个主连接件210与四个主连接部111之间的热熔固定,使喇叭组件100与壳体200之间的紧固更加可靠稳固。
进一步的,位于延伸部113的两端、且距离较近的两个主连接部111之间设有至少两个辅连接部112,辅连接件220与辅连接部112对应设置。作为一种优选实施例,每一个延伸部113设有两个辅连接部112,辅连接部112的数量总共为四个,壳体200上的辅连接件220的数量也为四个,与辅连接部112对应设置。返修后再次安装喇叭组件100时,参照图3,黑色圆圈处代表辅连接件220已经热熔,通过四个辅连接部112与四个辅连接件220之间的热熔固定,使喇叭组件100与壳体200之间的紧固更加可靠稳固。
进一步的,延伸部113设于磁罩110长度较长的边上,增加热熔点的长度跨度,有助于提高喇叭组件100的装配稳固性。
进一步的,参照图4和图5,壳体200上设有安装槽230,喇叭组件100设于安装槽230的上部。
本实施例喇叭组件100的装配结构适用于防水喇叭产品和不防水喇叭产品。
当将本实施例应用于防水喇叭产品时,安装槽230内粘接有防水泡棉胶300,安装槽230有助于防水泡棉胶300的挤压限位固定。当主连接件210与主连接部111或辅连接件220与辅连接部112热熔固定后,喇叭组件100可以将防水泡棉胶300挤压限位于安装槽230内,实现防水。
当将本实施例应用于不防水喇叭产品时,安装槽230内粘接有防水膜(未图示),安装槽230有助于防水膜的限位固定。同样的,当主连接件210与主连接部111或辅连接件220与辅连接部112热熔固定后,喇叭组件100可以将防水膜挤压限位于安装槽230内。
本实用新型还提出一种电子装置,如手表、手环等,该电子装置包括本实施例所公开的喇叭组件装配结构。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种喇叭组件的装配结构,其特征在于,包括:
壳体,其内壁上设有主连接件和辅连接件;
喇叭组件,所述喇叭组件的底部与所述壳体连接,所述喇叭组件的顶部设有磁罩,所述磁罩的两侧分别设有延伸部,所述延伸部上设有主连接部和辅连接部;
所述主连接件向远离所述壳体内壁的一侧凸出设置、用于与所述主连接部固定连接;
所述辅连接件向远离所述壳体内壁的一侧凸出设置、用于与所述辅连接部固定连接;
所述主连接件与所述主连接部固定连接,或所述辅连接件与所述辅连接部固定连接。
2.根据权利要求1所述的喇叭组件的装配结构,其特征在于,
所述主连接件和所述辅连接件均为热熔柱,所述主连接部和所述辅连接部均为通孔,所述主连接件热熔固定于所述主连接部,所述辅连接件热熔固定于所述辅连接部。
3.根据权利要求2所述的喇叭组件的装配结构,其特征在于,
所述延伸部的两端分别设有至少一个所述主连接部,所述主连接件与所述主连接部对应设置。
4.根据权利要求3所述的喇叭组件的装配结构,其特征在于,
位于所述延伸部的两端、且距离较近的两个所述主连接部之间设有至少两个所述辅连接部,所述辅连接件与所述辅连接部对应设置。
5.根据权利要求4所述的喇叭组件的装配结构,其特征在于,
所述主连接部、所述辅连接部、所述主连接件及所述辅连接件的数量分别为四个。
6.根据权利要求1所述的喇叭组件的装配结构,其特征在于,
所述延伸部设于所述磁罩长度较长的边上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的喇叭组件的装配结构,其特征在于,
所述壳体上设有安装槽,所述喇叭组件设于所述安装槽的上部。
8.一种电子装置,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的喇叭组件的装配结构。
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CN201921371336.3U CN210016588U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种喇叭组件的装配结构及电子装置 |
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