CN210015305U - 一种偏光片定位贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片定位贴附装置，旨在提供一种能够自动对偏光片进行定位贴附以及加快人们工作效率的优点，其技术方案要点是，一种偏光片定位贴附装置，包括底座，底座上固定连接有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有第三支撑板，第三支撑板上固定连接有滑动板，第三支撑板内固定连接有限位块，用于对滑动板的限位，滑动板上设有与其固定连接的第一气缸与第二气缸，第一气缸与第二气缸的输出轴上设有与其固定连接的固定块，固定块上设有偏光片吸附板，底座上设有玻璃吸附板，玻璃吸附板上设有滚轮，用于将偏光片压紧在玻璃上。此机构运作起来实现了自动对偏光片进行定位贴附以及加快了人们的工作效率。

Description

一种偏光片定位贴附装置

技术领域

本实用新型涉及偏光片技术领域，具体涉及一种偏光片定位贴附装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。传统工艺对偏光片进行脱膜时，往往通过手工使用胶带来移出保护膜，大大降低了生产率，为了解决这一问题，现有的技术人员设计出了一种偏光片移载脱膜设备，其包括偏光片供应装置、偏光片移载装置和偏光片分离装置，生产时，先使用偏光片移载装置将偏光片供应装置中的偏光片输送至偏光片分离装置中剥离保护膜，再将脱膜后的偏光片通过偏光片移载装置输送至偏光片附着装置中，最后将偏光片移载装置移动回初始位置重新工作，这样，偏光片移载装置必须完成“偏光片供应装置→偏光片分离装置→偏光片附着装置→偏光片供应装置”的行进路程才能完成一个偏光片脱膜工作，使得OLED生产工时大大延长，无法提高生产率。因此，急需一种生产效率高的偏光片脱膜设备。

目前，公开号为CN102205686A的中国专利公开了一种偏光片脱膜设备，它包括与伺服电机相连的胶带安装轮，偏光片装载装置，剥离板，与伺服电机相连的胶带回收轮，连接胶带安装轮和剥离板的装载通道，以及连接剥离板和胶带回收轮的回收通道，所述胶带安装轮用于安放胶带，所述偏光片装载装置安装在所述装载通道上并用于将附着有保护膜的偏光片装载在胶带上，所述剥离板的末端安装有偏光片吸板，所述偏光片吸板用于吸附所述胶带上的偏光片，使所述偏光片与保护膜相分离；所述胶带回收轮用于回收胶带。相对于现有技术，本实用新型偏光片脱膜设备工作效率高。

这种偏光片脱膜设备虽然使偏光片脱膜设备工作效率高，但是不能够对偏光片进行贴附，传统的人们都是通过手工方式进行贴附，这样不仅降低人们的工作效率，而且小型尺寸的偏光片在贴附过程中，手工不便于人们的贴附，而且偏光片与玻璃基板的贴附定位精度底，影响偏光片的贴附质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种偏光片定位贴附装置，其具有能够自动对偏光片进行定位贴附以及加快人们工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种偏光片定位贴附装置，包括底座，底座上设有与其固定连接的第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间设有与其固定连接的第三支撑板，第三支撑板上设有与其固定连接的滑动板，第三支撑板上设有与其平行连接的第一凹槽，第一凹槽内设有与其转动连接的驱动丝杠，驱动丝杠穿透滑动板，且滑动板与驱动丝杠螺纹连接，驱动丝杠的一端转动连接在第一凹槽内，驱动丝杠的另一端穿透第三支撑板与第二支撑板，第二支撑板的一侧设有与其固定连接的伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动丝杠固定连接，第一凹槽内设有与其固定连接的限位块，用于对滑动板的限位，滑动板上设有与其固定连接的第一气缸与第二气缸，第一气缸与第二气缸的输出轴上设有与其固定连接的固定块，固定块上设有与其平行连接的凹槽，凹槽内设有与其转动连接的偏光片吸附板，滑动板的两侧分别设有与其固定连接的第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块上设有与其固定连接的第一伸缩杆、第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆分别与固定块固定连接，底座上设有与其固定连接的玻璃吸附板，玻璃吸附板上设有与其滑动连接的第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块之间设有与其转动连接的滚轮，用于将偏光片压紧在玻璃上。

通过采用上述技术方案，在人们需要对偏光片进行定位贴附时，将玻璃放置在玻璃吸附板上，此时伺服电机转动，伺服电机带动着与其固定连接的驱动丝杠转动，驱动丝杠转动带动着与其螺纹连接的滑动板在第三支撑板上的凹槽内滑动，滑动板带动着第一气缸与第二气缸运动，同时带动着第一支撑块与第二支撑块运动，第一气缸与第二气缸带动着固定块运动，通过固定块凹槽内的偏光片吸附板将偏光片吸附，伺服电机转动控制在滑动板的滑速，在滑动板触碰到第一凹槽内的限位块时，滑动板停止运动，此时偏光片吸附板与玻璃吸附板上的玻璃对齐，偏光片吸附板上的偏光片从一侧掉落到玻璃上，滚轮对偏光片进行压平，以此实现对偏光片的定位以及贴附。利用第一伸缩杆与第二伸缩杆能够对固定块起到支撑的作用，利用伺服电机实现了位置，速度和力矩的闭环控制，便于人们对驱动丝杠的驱动。

进一步设置：凹槽内设有与其转动连接的第一转动轴，第一转动轴与偏光片吸附板固定连接，第一转动轴的一端穿透固定块的一侧，第一转动轴上设有与其固定连接的第一转动齿轮，第一转动齿轮的一侧呈圆弧型。固定块上设有与其固定连接的箱体，第一转动齿轮转动连接在箱体内，第一转动齿轮的一侧设有与其转动连接的第二转动齿轮，第二转动齿轮上设有与其固定连接的第二转动轴，第二转动轴的一端转动连接在固定块上，第二转动轴的另一端穿透第二转动齿轮，且第二转动轴与第二转动齿轮固定连接，箱体上设有与其固定连接的电机，电机的输出轴与第二转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要驱动偏光片吸附板转动时，电机转动带动着与其固定连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动着与其固定连接的第二转动齿轮转动，在第二转动齿轮带动着与其转动连接的第一转动齿轮，第一转动齿轮转动带动着第一转动轴转动，第一转动轴带动着偏光片吸附板进行转动。第一转动齿轮的一侧呈圆弧型，是因为在第二转动轴顺时针转动一圈时，第一转动齿轮上的齿条转动结束，此时电机停止运动。便于将偏光片吸附板旋转到倾斜向下。

进一步设置：玻璃吸附板上分别设有与其固定连接的第一限位板与第二限位板，玻璃吸附板的两侧分别设有与其平行连接的第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽上分别设有与其滑动连接的第一滑块及第二滑块，第一滑块与第二滑块上分别设有与其固定连接的第三气缸与第四气缸，第三气缸与第四气缸之间设有与其转动连接的滚轮。第一滑块与第二滑块上设有与其固定连接的支撑架，固定块上设有与其固定连接的第五气缸，第五气缸的输出轴与支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一限位板与第二限位板能够对玻璃起到限位的作用，利用第五气缸能够带动着支撑架运动，支撑架运动带动着第一滑块与第二滑块运动，第一滑块与第二滑块带动着第三气缸与第四气缸运动，第三气缸与第四气缸能够带动着滚轮进行上下升降，对偏光片进行碾压，以此实现对偏光片进行贴附。

进一步设置：偏光片吸附板上的两侧分别设有若干个与其平行连接的真空吸附孔。底座上设有与其固定连接的收纳箱，用于对偏光片的放置。

通过采用上述技术方案，偏光片吸附板两侧的真空吸附孔能够将偏光片进行吸附，同时两侧的准空吸附板能够一边一边的将偏光片放下，便于人们贴附。收纳箱能够对偏光片进行放置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：人们能够通过伺服电机带动着驱动丝杠转动，驱动丝杠带着滑动板在第三支撑板上滑动，滑动板带动着第一气缸、第二气缸固定块运动，固定块上的偏光片吸附板将偏光片吸附，利用第三支撑板上第一凹槽内的限位块对滑动板进行限位以及定位，利用第一气缸与第二气缸对固定块进行升降，将偏光片放置在玻璃吸附板上的玻璃上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是偏光片定位贴附装置结构示意图；

图2是第三支撑板结构示意图；

图3是第一转动齿轮与第二转动齿轮结构示意图；

图4是玻璃吸附板结构示意图；

图5是第二滑槽结构示意图。

图中，1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；41、第一凹槽；42、驱动丝杠；43、限位块；44、凹槽；45、偏光片吸附板；46、真空吸附孔；47、第一支撑块；48、第二支撑块；49、第一套管；410、第二套管；411、卡槽；412、复位按钮；413、滑动板；5、伺服电机；6、第一气缸；7、第二气缸；8、固定块；81、第一转动轴；82、第一转动齿轮；83、第二转动齿轮；84、第二转动轴；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、箱体；12、电机；13、收纳箱；14、玻璃吸附板；141、玻璃；142、第一限位板；143、第二限位板；144、第一滑槽；1441、第二滑槽；1442、第二滑块；145、第一滑块；146、第三气缸；147、第四气缸；148、第一固定板；149、第二固定板；150、滚轮；15、支撑架；16、第五气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种偏光片定位贴附装置，包括底座1，如图1所示、图2所示，底座1上的左侧与右侧上分别设有与其固定连接的第一支撑板2与第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间设有与其固定连接的第三支撑板4，第三支撑板4朝向地面一侧的中间位置设有与其平行连接的第一凹槽41，第一凹槽41内设有与其滑动连接的滑动板413，第一凹槽41内设有与其转动连接的驱动丝杠42，滑动板413与驱动丝杠42螺纹连接，驱动丝杠42的左端转动连接在第一凹槽41内，驱动丝杠42的右端穿透第三支撑板4与第二支撑板3，第二支撑板3上设有与其固定连接的伺服电机5，伺服电机5的输出轴与驱动丝杠42固定连接，第一凹槽41内的右侧上设有与其固定连接的限位块43，用于对滑动板413的限位。滑动板413下方左侧与右侧上分别设有与其固定连接的第一气缸6与第二气缸7，第一气缸6与第二气缸7的输出轴上设有与其固定连接的固定块8，固定块8上设有与其平行连接的凹槽44，凹槽44内设有与其转动连接的偏光片吸附板45，偏光片吸附板45上的左侧与右侧分别设有若干个与其平行连接的真空吸附孔46。

滑动板413的前侧与后侧上分别设有与其固定连接的第一支撑块47与第二支撑块48，第一支撑块47与第二支撑块48下方分别设有与其固定连接的第一伸缩杆9与第二伸缩杆10，第一伸缩杆9与第二伸缩杆10分别与固定块8固定连接，且第一伸缩杆9与第二伸缩杆10上的结构完全相同，第一伸缩杆9分为第一套管49与第二套管410，第二套管410滑动连接在第一套管49内，第一套管49与第一支撑板2固定连接，第二套管410与固定块8固定连接，第一套管49上设有与其平行连接的卡槽411，卡槽411从下往下依次水平排列，第二套管410上设有与其固定连接的复位按钮412，复位按钮412与卡槽411适配。

如图1所示、图3所示，固定块8中间位置设有与其转动连接的第一转动轴81，第一转动轴81与偏光片吸附板45固定连接，第一转动轴81的后端穿透固定块8的前侧，第一转动轴81转动连接在凹槽44内，第一转动轴81上设有与其固定连接的第一转动齿轮82，第一转动齿轮82的左侧呈圆弧型，固定块8前侧中间位置设有与其固定连接的箱体11，第一转动齿轮82转动连接在箱体11内，第一转动齿轮82的上方设有与其转动连接的第二转动齿轮83，第二转动齿轮83上设有与其固定连接的第二转动轴84，第二转动轴84的后端转动连接在固定块8上，第二转动轴84的前端穿透第二转动齿轮83，且第二转动轴84与第二转动齿轮83固定连接，箱体11上设有与其固定连接的电机12，电机12的输出轴与第二转动轴84固定连接。

如图1所示、图4所示及图5所示，底座1上的右侧设有与其固定连接的收纳箱13，用于对偏光片的放置，收纳箱13水平方向的右侧上设有与其固定连接的玻璃吸附板14，玻璃吸附板14上分别设有与其固定连接的第一限位板142与第二限位板143，玻璃吸附板14的前侧与后侧上分别设有与其平行连接的第一滑槽144与第二滑槽1441，第一滑槽144与第二滑槽1441上分别设有与其滑动连接的第一滑块145与第二滑块1442，第一滑块145与第二滑块1442上分别设有与其固定连接的第三气缸146与第四气缸147，第三气缸146与第四气缸147的输出轴上分别设有与其固定连接的第一固定板148与第二固定板149，第一固定板148与第二固定板149之间设有与其转动连接的滚轮150，用于将偏光片压紧在玻璃141上，第一滑块145与第二滑块1442的右端上设有与其固定连接的支撑架15，第二支撑板3的右侧设有与其固定连接的第五气缸16，第五气缸16的输出轴与支撑架15固定连接。

工作原理：

在人们需要对偏光片进行自动定位贴附时，伺服电机5顺时针转动带动着与其螺纹连接的滑动板413在第三支撑板4上的第一凹槽41内向左滑动，此时固定连接在滑动板413上的第一气缸6与第二气缸7带动着固定块8进行升降，同时滑动板413两侧上的第一支撑块47与第二支撑块48上的第一伸缩杆9与第二伸缩杆10进行升降，固定块8上的偏光片吸附板45上的真空吸附孔46将收纳箱13内的偏光片吸附到偏光片吸附板45上，此时伺服电机5逆时针转动带动着滑动板413以及偏光片吸附板45上的偏光片往右移动，在触碰到第一凹槽41内的限位块43时，伺服电机5停止运动。

固定块8上箱体11上的电机12转动带动着与其固定连接的第二转动轴84转动，第二转动轴84带动着第二转动齿轮83转动，第二转动齿轮83带动着第一转动齿轮82转动，在第二转动齿轮83转动一圈时，第一转动齿轮82上的齿条转动结束，此时电机12停止运动，第一转动齿轮82带动着与其固定连接的第一转动轴81转动，第一转动轴81带动着偏光片吸附板45在固定块8上的凹槽44内转动，倾斜向下，此时偏光片吸附板45与玻璃吸附板14上的玻璃141对齐，偏光吸附板上真空吸附孔46的右侧先停止吸附，偏光片掉落在玻璃141上，固定连接在第二支撑板3上的第五气缸16驱动着支撑架15运动，支撑架15带动着第一滑块145与第二滑块1442往左滑动，同时第一滑块145与第二滑块1442上的第三气缸146与第四气缸147带动着第一固定板148与第二固定板149上的滚轮150进行升降，将偏光片压覆在玻璃141上，真空吸附孔46上的偏光片逐渐往右掉落，以此实现对偏光片的自动定位贴附，加快人们的工作效率。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种偏光片定位贴附装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有与其固定连接的第一支撑板(2)与第二支撑板(3)，第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间设有与其固定连接的第三支撑板(4)，第三支撑板(4)上设有与其固定连接的滑动板(413)，第三支撑板(4)上设有与其平行连接的第一凹槽(41)，第一凹槽(41)内设有与其转动连接的驱动丝杠(42)，驱动丝杠(42)穿透滑动板(413)，且滑动板(413)与驱动丝杠(42)螺纹连接，驱动丝杠(42)的一端转动连接在第一凹槽(41)内，驱动丝杠(42)的另一端穿透第三支撑板(4)与第二支撑板(3)，第二支撑板(3)的一侧设有与其固定连接的伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴与驱动丝杠(42)固定连接，第一凹槽(41)内设有与其固定连接的限位块(43)，用于对滑动板(413)的限位，滑动板(413)上设有与其固定连接的第一气缸(6)与第二气缸(7)，第一气缸(6)与第二气缸(7)的输出轴上设有与其固定连接的固定块(8)，固定块(8)上设有与其平行连接的凹槽(44)，凹槽(44)内设有与其转动连接的偏光片吸附板(45)，滑动板(413)的两侧分别设有与其固定连接的第一支撑块(47)与第二支撑块(48)，第一支撑块(47)与第二支撑块(48)上设有与其固定连接的第一伸缩杆(9)、第二伸缩杆(10)，第一伸缩杆(9)与第二伸缩杆(10)分别与固定块(8)固定连接，底座(1)上设有与其固定连接的玻璃吸附板(14)，玻璃吸附板(14)上设有与其滑动连接的第一滑块(145)与第二滑块(1442)，第一滑块(145)与第二滑块(1442)之间设有与其转动连接的滚轮(150)，用于将偏光片压紧在玻璃(141)上。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片定位贴附装置，其特征在于：所述凹槽(44)内设有与其转动连接的第一转动轴(81)，第一转动轴(81)与偏光片吸附板(45)固定连接，第一转动轴(81)的一端穿透固定块(8)的一侧，第一转动轴(81)上设有与其固定连接的第一转动齿轮(82)，第一转动齿轮(82)的一侧呈圆弧型。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片定位贴附装置，其特征在于：所述固定块(8)上设有与其固定连接的箱体(11)，第一转动齿轮(82)转动连接在箱体(11)内，第一转动齿轮(82)的一侧设有与其转动连接的第二转动齿轮(83)，第二转动齿轮(83)上设有与其固定连接的第二转动轴(84)，第二转动轴(84)的一端转动连接在固定块(8)上，第二转动轴(84)的另一端穿透第二转动齿轮(83)，且第二转动轴(84)与第二转动齿轮(83)固定连接，箱体(11)上设有与其固定连接的电机(12)，电机(12)的输出轴与第二转动轴(84)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片定位贴附装置，其特征在于：所述玻璃吸附板(14)上分别设有与其固定连接的第一限位板(142)与第二限位板(143)，玻璃吸附板(14)的两侧分别设有与其平行连接的第一滑槽(144)与第二滑槽(1441)，第一滑槽(144)与第二滑槽(1441)上分别设有与其滑动连接的第一滑块(145)与第二滑块(1442)，第一滑块(145)与第二滑块(1442)上分别设有与其固定连接的第三气缸(146)及第四气缸(147)，第三气缸(146)与第四气缸(147)之间设有与其转动连接的滚轮(150)。

5.根据权利要求4所述的一种偏光片定位贴附装置，其特征在于：所述第一滑块(145)与第二滑块(1442)上设有与其固定连接的支撑架(15)，固定块(8)上设有与其固定连接的第五气缸(16)，第五气缸(16)的输出轴与支撑架(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片定位贴附装置，其特征在于：所述偏光片吸附板(45)上的两侧分别设有若干个与其平行连接的真空吸附孔(46)。

7.根据权利要求1所述的一种偏光片定位贴附装置，其特征在于：所述底座(1)上设有与其固定连接的收纳箱(13)，用于对偏光片的放置。

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