CN210014557U - 一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉 - Google Patents

一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉,燃烧室的上端、上部烤箱的下端采用同一个侧壁,燃烧室、上部烤箱的外侧设置有烟腔交换室盖板,烟腔交换室盖板的上部两侧分别开有两个条形的进风口,燃烧室、上部烤箱与烟腔交换室盖板之间设置有上行烟气管道、下行烟气管道,烟腔交换室盖板与燃烧室、上部烤箱之间的空间为半密封空间且外部空气仅通过进风口与换热室相连通,烟腔交换室盖板右侧下部开有圆形通孔且圆形通孔处连接引风机的进风口,引风机的出风口设置在出风通道的下部内侧,出风通道固定在烟腔交换室盖板外侧侧壁上,本实用新型实现了整体厚度超薄,占用空间小,外表美观,横向燃烧,防止颗粒燃料回燃、回火,加热物品,辅助加热的功能。

Description

一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉
技术领域
本实用新型涉及燃烧壁炉领域,具体的说是一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉。
背景技术
传统的生物质颗粒壁炉体积较大,功能单一,功率小,初期升温慢,不能自动清灰,燃料有局限的缺点,只能使用热值高、灰分小,不结焦的木质颗粒燃料,外形方面,多为长宽比近似的方形,因而厚度过大,放置壁炉而被占用或者被影响而无法有效利用的空间比较多,同时给人的视觉感受也不美观,功能方面,只有单一的热风输出功能,功率方面,壁炉受定型产品本身功率限制,不可能加大功率,在刚刚启动的时候,因为壁炉内部的温度比较低,所以吹出的风都是冷风,燃料方面,如果颗粒燃料灰分大、热值低、杂质多、易结焦,就无法使用,一旦缺少好的木质颗粒燃料,就无法应用采暖。
因此设计一种整体厚度超薄,横向走火,可以使用各种生物质颗粒燃料,可电加热辅助加热,也可以采用独立电加热热风采暖,同时具备烤箱功能,加热食物的壁炉,正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉,能实现整体厚度超薄,横向走火,可以使用各种生物质颗粒燃料,可电加热辅助加热,也可以采用独立电加热热风采暖,同时具备烤箱功能,加热食物的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超薄型多功能生物质壁炉,其包括上盖、料仓盖、辅助加热装置、侧面外壳、主体框架、炉门、显示器、底板、烤箱门、装饰环、燃料仓、烟腔交换室盖板、烟气下行管道、烟气上行管道、进风口、出风通道、引风机、底座、燃烧装置、燃烧室、排烟风机、送风管道、螺旋下料结构、电子点火器、上部烤箱、底部分隔板,所述底座的内部为中空结构,所述底座的下方连接有底板,所述底座的上端面四个边角处连接有主体框架,所述主体框架的正面上方设置有炉门,所述炉门上方设置有烤箱门,所述烤箱门侧面设置有辅助加热装置,所述主体框架四周除去炉门、烤箱门、辅助加热装置的部分均被侧面外壳包裹,所述侧面外壳的外侧连接有至少六个装饰环,所述烤箱门的侧面设置有显示器且显示器嵌入侧面外壳内侧,所述炉门中间部位设置有玻璃窗,所述主体框架上端连接有上盖,所述上盖上开有通孔且通孔内侧设置有料仓盖,所述底座的上方连接有燃烧室且燃烧室设置在侧面外壳内侧,所述燃烧室的上端设置有上部烤箱,所述燃烧室的内侧设置有燃烧装置,所述燃烧装置的下方设置有积灰盒,所述燃烧室的上端、上部烤箱的下端采用同一个侧壁,所述燃烧室、上部烤箱的外侧设置有烟腔交换室盖板;所述烟腔交换室盖板的上部两侧分别开有两个条形的进风口;所述燃烧室、上部烤箱与烟腔交换室盖板之间设置有上行烟气管道、下行烟气管道;所述烟腔交换室盖板与燃烧室、上部烤箱之间的空间为半密封空间且外部空气仅通过进风口与换热室相连通;所述烟腔交换室盖板右侧下部开有圆形通孔且圆形通孔处连接引风机的进风口;所述引风机的出风口设置在出风通道的下部内侧,所述出风通道固定在烟腔交换室盖板外侧侧壁上,所述出风通道的出口处正对辅助加热装置,所述燃烧室的侧面连接有燃料仓,所述燃料仓的下端为漏斗形结构;所述燃料仓的下端连接有螺旋下料结构,所述螺旋下料结构的出料口穿过烟腔交换室盖板、燃烧室的侧壁与燃烧室内侧空间相联通且出料口进入燃烧装置内侧;所述螺旋下料结构的下方设置有电子点火器,所述电子点火器是包括点火器固定管、点火内芯,所述点火内芯插入点火器固定管内侧,所述点火内芯的点火端穿过烟腔交换室盖板、燃烧室、燃烧装置进入燃烧装置内侧,所述点火器固定管的下端设置有送风管道,所述送风管道的一端穿过烟腔交换室盖板、燃烧室、燃烧装置进入燃烧装置内侧,所述送风管道的下方设置有排烟风机,所述上部烤箱顶部与烟腔交换室盖板之间的空间通过钢板隔离出一部分作为烟气交换室,所述燃烧室内侧的空间与上行烟气管道相连通,所述上行烟气管道的顶部与烟气交换室相连通,所述下行烟气管道的上端与烟气交换室相连通,所述下行烟气管道与底座内侧的空间相连通,所述排烟风机的进气口与下行烟气管道的底部相连通且通过底部分隔板与底座内侧其他空间分隔开来,所述螺旋下料结构的连接有电路控制板,所述电路控制板分别与引风机、排烟风机、螺旋下料结构、电子点火器、辅助电加热装置电连接,所述底座的背面开有长方形通孔且长方形通孔处设置有活动门。
进一步,所述辅助加热装置在壁炉刚启动的一段时间内辅助加热。
进一步,所述燃烧装置、上行烟气管道与燃烧室的连接口的安装位置对应且二者之间的连线与炉门的端面平行,形成横向走火加热的模式。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将燃料仓等占用空间的零部件安装在炉膛的侧面,实现了整体厚度超薄,占用空间小,外表美观的功能。
2.本实用新型采取横向燃烧方式,易于落灰,且火焰及高温烟气远离燃料仓,避免了料仓产生高温,同时通过在颗粒燃料输送管道的小孔,实现助燃和防止颗粒燃料的回燃和回火。
3.本实用新型通过利用空闲空间设置烤箱,可加热物品,有电加热装置,可辅助加热,避免壁炉刚启动时吹出冷风,在没有颗粒燃料时采用电加热应急供暖。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型内部结构图一。
图3是本实用新型内部结构图二。
附图标记说明:1-上盖;2-料仓盖;3-辅助加热装置;4-侧面外壳; 5-主体框架;6-炉门;7-显示器;8-底板;9-烤箱门;10-装饰环;11-燃料仓;12-烟腔交换室盖板;13-下行烟气管道;14-上行烟气管道;15-进风口;16-出风通道;17-引风机;18-底座;19-燃烧装置;20-燃烧室;21- 排烟风机;22-控制板;23-电子点火器;24-螺旋下料结构;25-上部烤箱;26-送风管道;27-底部分隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至3,一种超薄型多功能生物质壁炉,其包括上盖1、料仓盖2、辅助加热装置3、侧面外壳4、主体框架5、炉门6、显示器7、底板8、烤箱门9、装饰环10、燃料仓11、烟腔交换室盖板12、烟气下行管道、烟气上行管道、进风口15、出风通道16、引风机17、底座18、燃烧装置19、燃烧室20、排烟风机21、送风管道26、螺旋下料结构24、电子点火器23、上部烤箱25、底部分隔板27,底座18的内部为中空结构,底座18的下方连接有底板8,底座18 的上端面四个边角处连接有主体框架5,主体框架5的正面上方设置有炉门 6,炉门6上方设置有烤箱门9,烤箱门9侧面设置有辅助加热装置3,主体框架5四周除去炉门6、烤箱门9、辅助加热装置3的部分均被侧面外壳 4包裹,侧面外壳4的外侧连接有至少六个装饰环10,烤箱门9的侧面设置有显示器7且显示器7嵌入侧面外壳4内侧,炉门6中间部位设置有玻璃窗,主体框架5上端连接有上盖1,上盖1上开有通孔且通孔内侧设置有料仓盖2,底座18的上方连接有燃烧室20且燃烧室20设置在侧面外壳4 内侧,燃烧室20的上端设置有上部烤箱25,燃烧室20的内侧设置有燃烧装置19,燃烧装置19的下方设置有积灰盒,燃烧室20的上端、上部烤箱 25的下端采用同一个侧壁,燃烧室20、上部烤箱25的外侧设置有烟腔交换室盖板12;烟腔交换室盖板12的上部两侧分别开有两个条形的进风口 15;燃烧室20、上部烤箱25与烟腔交换室盖板12之间设置有上行烟气管道14、下行烟气管道13;烟腔交换室盖板12与燃烧室20、上部烤箱25之间的空间为半密封空间且外部空气仅通过进风口15与换热室相连通;烟腔交换室盖板12右侧下部开有圆形通孔且圆形通孔处连接引风机17的进风口15;引风机17的出风口设置在出风通道16的下部内侧,出风通道16固定在烟腔交换室盖板12外侧侧壁上,出风通道16的出口处正对辅助加热装置3,燃烧室20的侧面连接有燃料仓11,燃料仓11的下端为漏斗形结构;燃料仓11的下端连接有螺旋下料结构24,螺旋下料结构24的出料口穿过烟腔交换室盖板12、燃烧室20的侧壁与燃烧室20内侧空间相联通且出料口进入燃烧装置19内侧;螺旋下料结构24的下方设置有电子点火器 23,电子点火器23是包括点火器固定管、点火内芯,点火内芯插入点火器固定管内侧,点火内芯的点火端穿过烟腔交换室盖板12、燃烧室20、燃烧装置19进入燃烧装置19内侧,点火器固定管的下端设置有送风管道26,送风管道26的一端穿过烟腔交换室盖板12、燃烧室20、燃烧装置19进入燃烧装置19内侧,送风管道26的下方设置有排烟风机21,上部烤箱25顶部与烟腔交换室盖板12之间的空间通过钢板隔离出一部分作为烟气交换室,燃烧室20内侧的空间与上行烟气管道14相连通,上行烟气管道14的顶部与烟气交换室相连通,下行烟气管道13的上端与烟气交换室相连通,下行烟气管道13与底座18内侧的空间相连通,排烟风机21的进气口与下行烟气管道13的底部相连通且通过底部分隔板27与底座18内侧其他空间分隔开来,螺旋下料结构24的连接有电路控制板22,电路控制板22分别与引风机17、排烟风机21、螺旋下料结构24、电子点火器23、辅助电加热装置电连接,底座18的背面开有长方形通孔且长方形通孔处设置有活动门。
辅助加热装置3在壁炉刚启动的一段时间内辅助加热,燃烧装置19、上行烟气管道14与燃烧室20的连接口的安装位置对应且二者之间的连线与炉门6的端面平行,形成横向走火加热的模式。
本实用新型中采用烟气、火焰通过铁板或矩形管与空气换热的方式,设置辅助电加热装置,在壁炉刚刚启动的时候,换热室的空气和燃烧室20 均处于温度较低的状态,吹出的风都是冷风,所以添加了辅助电加热装置,壁炉一旦启动,马上进行电加热,经过辅助加热的风将都变成暖风,使得壁炉刚刚开启的一段时间避免了吹冷风的情况,本使实用新型将燃料仓11、排烟风机21等设备部件全部设置在了燃烧室20的侧面,这样一来,壁炉本身的整体厚度将大幅度减少,在特定的环境下将减少大量所需要占用的空间,燃烧室20内横向走火的设计使得火焰在燃烧室20内向另一侧延伸,节省下来的上部空间,形成了一个上部烤箱25,在上部烤箱25内可以利用壁炉的余热对外物进行加热的操作,空间加以合理的利用。
本实用新型通过将燃料仓11等占用空间的零部件安装在炉膛的侧面,实现了整体厚度超薄,占用空间小,外表美观的功能,采取横向燃烧方式,易于落灰,且火焰及高温烟气远离燃料仓11,避免了料仓产生高温,同时通过在颗粒燃料输送管道的小孔,实现助燃和防止颗粒燃料的回燃和回火,通过利用空闲空间设置烤箱,可加热物品,有电加热装置,可辅助加热,避免壁炉刚启动时吹出冷风,在没有颗粒燃料时采用电加热应急供暖。

Claims (3)

1.一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉,其特征在于:包括上盖、料仓盖、辅助加热装置、侧面外壳、主体框架、炉门、显示器、底板、烤箱门、装饰环、燃料仓、烟腔交换室盖板、烟气下行管道、烟气上行管道、进风口、出风通道、引风机、底座、燃烧装置、燃烧室、排烟风机、送风管道、螺旋下料结构、电子点火器、上部烤箱、底部分隔板,所述底座的内部为中空结构,所述底座的下方连接有底板,所述底座的上端面四个边角处连接有主体框架,所述主体框架的正面上方设置有炉门,所述炉门上方设置有烤箱门,所述烤箱门侧面设置有辅助加热装置,所述主体框架四周除去炉门、烤箱门、辅助加热装置的部分均被侧面外壳包裹,所述侧面外壳的外侧连接有至少六个装饰环,所述烤箱门的侧面设置有显示器且显示器嵌入侧面外壳内侧,所述炉门中间部位设置有玻璃窗,所述主体框架上端连接有上盖,所述上盖上开有通孔且通孔内侧设置有料仓盖,所述底座的上方连接有燃烧室且燃烧室设置在侧面外壳内侧,所述燃烧室的上端设置有上部烤箱,所述燃烧室的内侧设置有燃烧装置,所述燃烧装置的下方设置有积灰盒,所述燃烧室的上端、上部烤箱的下端采用同一个侧壁,所述燃烧室、上部烤箱的外侧设置有烟腔交换室盖板;所述烟腔交换室盖板的上部两侧分别开有两个条形的进风口;所述燃烧室、上部烤箱与烟腔交换室盖板之间设置有上行烟气管道、下行烟气管道;所述烟腔交换室盖板与燃烧室、上部烤箱之间的空间为半密封空间且外部空气仅通过进风口与换热室相连通;所述烟腔交换室盖板右侧下部开有圆形通孔且圆形通孔处连接引风机的进风口;所述引风机的出风口设置在出风通道的下部内侧,所述出风通道固定在烟腔交换室盖板外侧侧壁上,所述出风通道的出口处正对辅助加热装置,所述燃烧室的侧面连接有燃料仓,所述燃料仓的下端为漏斗形结构;所述燃料仓的下端连接有螺旋下料结构,所述螺旋下料结构的出料口穿过烟腔交换室盖板、燃烧室的侧壁与燃烧室内侧空间相联通且出料口进入燃烧装置内侧;所述螺旋下料结构的下方设置有电子点火器,所述电子点火器是包括点火器固定管、点火内芯,所述点火内芯插入点火器固定管内侧,所述点火内芯的点火端穿过烟腔交换室盖板、燃烧室、燃烧装置进入燃烧装置内侧,所述点火器固定管的下端设置有送风管道,所述送风管道的一端穿过烟腔交换室盖板、燃烧室、燃烧装置进入燃烧装置内侧,所述送风管道的下方设置有排烟风机,所述上部烤箱顶部与烟腔交换室盖板之间的空间通过钢板隔离出一部分作为烟气交换室,所述燃烧室内侧的空间与上行烟气管道相连通,所述上行烟气管道的顶部与烟气交换室相连通,所述下行烟气管道的上端与烟气交换室相连通,所述下行烟气管道与底座内侧的空间相连通,所述排烟风机的进气口与下行烟气管道的底部相连通且通过底部分隔板与底座内侧其他空间分隔开来,所述螺旋下料结构的连接有电路控制板,所述电路控制板分别与引风机、排烟风机、螺旋下料结构、电子点火器、辅助电加热装置电连接,所述底座的背面开有长方形通孔且长方形通孔处设置有活动门。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉,其特征在于:所述辅助加热装置在壁炉刚启动的一段时间内辅助加热。
3.根据权利要求1所述的一种超薄型多功能生物质颗粒壁炉,其特征在于:所述燃烧装置、上行烟气管道与燃烧室的连接口的安装位置对应且二者之间的连线与炉门的端面平行,形成横向走火加热的模式。
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