CN205619381U - 一种新型生物质炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型生物质炉，属于生物质炉领域。本实用新型的一种新型生物质炉，包括炉体，所述炉体内设有炉腔，所述炉腔呈上端开口腔体，所述炉腔内设有炉腔大小调节装置。本实用新型的一种新型生物质炉具有较传统生物质炉实用性提高，能够根据实际使用情况自主选择炉腔大小，最大化燃料利用率的特点。

Description

一种新型生物质炉

技术领域

本实用新型涉及一种生物质炉，特别是一种新型生物质炉。

背景技术

生物质炉是采用生物质材料，如木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等，通过风机等形式送风，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，从而满足日常炊事、取暖和烧水等功能。

传统的生物质炉炉膛较小，燃料放入炉膛内，从炉膛底部送风，燃烧废气从上部烟囱排出，通过烟囱的吸力作用完成炉膛底部至上部的对流循环供氧，燃料呈从下往上燃烧。但是多次添柴较为繁琐，炉腔容积为固定值，每次加柴量也为定值，在实际应用过程中，可能会出现一次加柴量不够，多次加柴；也可能会出现一次加柴量多，导致燃料使用不完全，对燃料造成浪费，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种较传统生物质炉实用性提高，能够根据实际使用情况自主选择炉腔大小，最大化燃料利用率的一种新型生物质炉。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一种新型生物质炉，包括炉体，所述炉体内设有炉腔，所述炉腔呈上端开口腔体，所述炉腔内设有炉腔大小调节装置。

由于采用了上述技术方案，炉腔大小可以根据炉腔大小调节装置自由调节，可以根据使用情况调节炉腔的实际容量，从而避免在实际使用过程中出现一次加柴量不够，多次加柴；或一次加柴量多，导致燃料使用不完全，对燃料造成浪费，提高了生物质炉的实用性。

本实用新型的一种新型生物质炉：所述炉腔大小调节装置包括炉腔隔板，所述炉腔隔板与炉腔内部的尺寸大小相匹配，所述炉腔隔板能沿炉腔内壁上下移动。

由于采用了上述技术方案，结构简单，便于实际生产和应用。

本实用新型的一种新型生物质炉，所述炉腔侧壁上设有若干隔板限位装置，所述隔板限位装置能够限制炉腔隔板向下运动。

由于采用了上述技术方案，隔板限位装置可采用隔板托，也可采用限位螺栓等，当隔板调节到合适的位置时，即可用隔板限位装置固定住隔板，限制隔板向下运动，从而避免燃料自重导致隔板向下运动，而对炉腔容积大小作出改变。

本实用新型的一种新型生物质炉，所述炉腔隔板顶部边缘设有凸沿，所述炉腔隔板底部设有若干支架。

由于采用了上述技术方案，炉腔隔板上部盛装燃料时，边缘凸沿可以阻挡燃料碎屑从隔板缝隙中落入下腔室，便于盛装燃料。炉腔隔板底部设有若干支架，能够保证炉腔内始终分为上腔室和下腔室，燃烧灰烬能够从上腔室落入下腔室，从而保证炉腔内始终设有积灰腔。

本实用新型的一种新型生物质炉，所述炉腔隔板上设有若干落灰孔，所述炉腔隔板将炉腔分为上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室通过落灰孔连通。

由于采用了上述技术方案，燃烧灰烬能够从上腔室落入下腔室。

本实用新型的一种新型生物质炉，所述炉腔的总容积占炉体体积的85%~92%。

由于采用了上述技术方案，炉膛容积大大加大，一次加入燃料就可以长时间炊事和取暖燃烧，简化了传统生物质炉炉膛小需要多次添柴的繁琐。

本实用新型的一种新型生物质炉，其特征在于：所述炉腔隔板上活动连接调节杆，所述调节杆设有手持部。

由于采用了上述技术方案，便于调节炉腔隔板，当调节好后，调节杆可以从炉腔隔板上取下， 使用时再安装上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、炉腔大小可以根据炉腔大小调节装置自由调节，可以根据使用情况调节炉腔的实际容量，从而避免在实际使用过程中出现一次加柴量不够，多次加柴；或一次加柴量多，导致燃料使用不完全，对燃料造成浪费，提高了生物质炉的实用性。

附图说明

图1是一种高效低排放的生物质炉的结构示意图。

图中标记：1为炉体，2为排气通道，21为排气通道进口，22为排气通道出口，3为主灶，4为主灶进气孔，5为副灶，6为炉腔进气孔，7为外壳，71为散热百叶窗，8为炉腔，9为炉腔隔板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种新型生物质炉，包括炉体1，炉体1内设有炉腔，炉腔呈上端开口腔体，炉腔内设有炉腔大小调节装置。炉腔大小调节装置包括炉腔隔板9，炉腔隔板9与炉腔内部的尺寸大小相匹配，炉腔隔板9能沿炉腔内壁上下移动。炉腔侧壁上设有若干隔板限位装置，隔板限位装置能够限制炉腔隔板9向下运动，隔板限位装置可采用隔板托，也可采用限位螺栓等。炉腔隔板9顶部边缘设有凸沿，炉腔隔板9底部设有若干支架。炉腔隔板9上设有若干落灰孔，炉腔隔板9将炉腔分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室通过落灰孔连通，燃烧灰烬通过落灰孔从上腔室落入下腔室。炉腔的总容积占炉体体积的83%，85%，89%，91%，92%或95%。炉腔隔板9上活动连接调节杆，调节杆设有手持部。

上述新型生物质炉，包括炉体1，与炉体1相连的排气通道2和进气通道，进气通道包括若干主灶进气孔4，主灶进气孔4设于炉体1顶部，与炉体1内部连通。排气通道2包括排气通道进口21和排气通道出口22，排气通道进口21设于炉体1顶部，与炉体1内部连通。排气通道进口21位于炉体1顶部中央，主灶进气孔4均布于排气通道进口21周围。进气通道包括若干炉体进气孔6，所述炉体进气孔6设于炉体1底部，与炉体1内部连通。主灶进气孔4上设有调节装置一，调节装置一能够调节主灶进气孔4的进气量；炉体进气孔6设有调节装置二，调节装置二能够调节炉体进气孔6的进气量。炉体进气孔6的最大进风量小于主灶进气孔4的最大进风量，排气通道2的最大排气量大于进气通道的最大进风量。其中，排气通道2的数值高度为2m，排气通道出口内径的大小为0.8m，主灶进气通道4的内径大小为0.2m，主灶进气通道4的总个数为6个，炉膛进气通道6的内径大小为0.1m，炉膛进气通道6的个数为4个，以上数值均是经过反复试验，精确计算后得出的最佳值，能够充分满足倒吸供氧需求的同时最为节约成本。排气通道进口21上端设有主灶3，主灶3旁设有副灶5，主灶3，副灶5和排气通道出口顺次通过管道连通，排气通道进口21与主灶3连通，燃烧废气从排气通道进口21进入后，会依次经过主灶3、副灶5最终达到排气通道出口22。炉体1内设有炉腔隔板9，炉腔隔板9的尺寸与炉体1内部的尺寸相匹配。炉膛隔板能够与炉体内部（炉膛内壁）相贴合，并在炉体内部（炉膛内）上下移动，调节炉膛的大小，从而根据需求有机的对炉腔的大小进行调节，从而保证燃料的充分利用。炉体1包括置于外壳7内部的炉膛8，炉膛8与外壳7相隔离，炉膛8的外壁与外壳7的内部均不接触，炉体1采用双层结构，能够增加炉体的保温性能；排气通道进口21和主灶进气孔4与炉膛8连通，所述炉膛进气孔6穿过外壳7壁连通炉膛8与外部空气。外壳7外壁上设有若干散热百叶窗71，散热百叶窗71能够快速将热能散发至室内，当生物质炉作为室内取暖用途使，增加生物质炉的实用性。

该生物质炉在燃烧过程中采用一种富氧燃烧方法，包括：（1）空气从主灶进气通道进入炉膛，主灶进气通道设于炉膛顶部，均布于排气通道进口周围，生物质燃料从上至下燃烧，燃烧废气从炉膛顶部中央经排气通道排出；（2）燃烧过程中，排气通道出口气压小于排气通道进口气压，炉膛内气压小于主灶进气通道处气压，形成倒吸供氧。空气从主灶进气通道进入炉膛，主灶进气通道设于炉膛顶部，呈均匀分布，炉体下部四周也均匀分布有炉膛进风调节孔起助燃作用。生物质燃料从上至下燃烧，燃烧废气几乎完全从主灶烟道经排气通道烟囱排出室外；燃烧过程中，通过对传统烟囱的吸力进风结构改变，主灶及炉膛内气压小于外部周围气压，形成“倒吸供氧”，形成“富氧燃烧”。

倒吸供氧包括：（1）排气通道出口对排气通道进口产生吸力作用，炉膛内部中央形成升流层；（2）排气通道出口处升流层内气流上升，炉膛内产生负压，吸引空气从主灶进气通道进入炉膛；（3）空气从主灶进气通道进入，炉膛内部升流层的周围形成降流层；（4）升流层与降流层相配合产生虹吸现象，气流不断循环完成倒吸供氧。

当炉膛进气通道开启时，空气从炉膛进气通道进入，炉膛内生物质燃料的燃烧面以下形成升流层。

使用该生物质炉包括以下步骤：

步骤一：通过调节炉膛隔板在炉膛内的高低位置，调节炉膛至合适大小，放入生物质燃料，将生物质燃料引燃；

步骤二：关闭炉膛进气通道，封闭排气通道进口的上部，即主灶上端不通气，保证燃烧废气经排气通道出口排出，保持主灶进气通道开启；

步骤三：当生物质燃料的燃烧端面至炉膛中部时，开启炉膛进气通道，直至生物燃料完全燃烧。

若需要对进风量进行调节，包括以下步骤：

步骤一：调节炉膛至合适大小，放入生物质燃料，将燃料引燃；

步骤二：关闭炉膛进气通道，封闭排气通道进口的上部，保证燃烧废气经排气通道出口排出，保持主灶进气通道开启，调节主灶进气通道的进风量大小控制燃烧火力；

步骤三：当生物质燃料的燃烧面至炉膛中部时，开启炉膛进气通道，调节炉膛进气通道的进风量，随着燃料消耗，逐步增加炉膛进气通道的进风量，直至生物燃料完全燃烧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型生物质炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）内设有炉腔，所述炉腔呈上端开口腔体，所述炉腔内设有炉腔大小调节装置，所述炉腔大小调节装置包括炉腔隔板（9），所述炉腔隔板（9）与炉腔内部的尺寸大小相匹配，所述炉腔隔板（9）能沿炉腔内壁上下移动，所述炉腔侧壁上设有若干隔板限位装置，所述隔板限位装置能够限制炉腔隔板（9）向下运动，所述炉腔隔板（9）顶部边缘设有凸沿，所述炉腔隔板（9）底部设有若干支架。

2.如权利要求1所述的一种新型生物质炉，其特征在于：所述炉腔隔板（9）上设有若干落灰孔，所述炉腔隔板（9）将炉腔分为上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室通过落灰孔连通。

3.如权利要求2所述的一种新型生物质炉，其特征在于：所述炉腔的总容积占炉体体积的85%~92%。

4.如权利要求3所述的一种新型生物质炉，其特征在于：所述炉腔隔板（9）上活动连接调节杆，所述调节杆设有手持部。