CN210012023U - 立栏钢托盘 - Google Patents

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胡文奎
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Abstract

本实用新型属于托盘领域,尤其是立栏钢托盘,针对现有的货品多层堆放托盘上面,没有围栏货物易滑落,通常用的托盘面为浅槽C形面,在承上重物后易变形,通常用托盘的腿两端是横竖两方管切45°对上后形成尖角,这样易伤损地面和输送设备,同时有的立竿收纳后容易晃动,不能够进行稳固放置问题,现提出如下方案,其包括托盘本体,所述托盘本体上设有M型槽,托盘本体的顶侧开设有放置槽,放置槽内活动安装有立竿,托盘本体的底侧设有支腿,同时立竿放置后带动楔形压块移动,楔形压块移动从而带动转杆转动,转杆转动从而带动夹紧板夹紧立竿,有效防止立竿收纳后不能够稳固的问题,使用方便。

Description

立栏钢托盘
技术领域
本实用新型涉及托盘技术领域,尤其涉及立栏钢托盘。
背景技术
托盘是物流作业中叉车装卸、搬运货物的一种承载和转换的工具,托盘由支腿、托盘面和立栏组成,现有叉车装卸、搬运货物的承载工具有通用钢托盘、木托盘、平板托盘、塑料托盘、周转箱等,托盘作为叉车搬运货物过程中经常使用的工具,通常是先把货品放置在托盘上,上货品多层堆放上面,没有围栏货物易滑落,通常用的托盘面为浅槽C形面,在承上重物后易变形,通常用托盘的腿两端是横竖两方管切45°对上后形成尖角,这样易伤损地面和输送设备,同时有的立竿收纳后容易晃动,不能够进行稳固放置,因此需要一种新型的立栏钢托盘来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在货品多层堆放托盘上面,没有围栏货物易滑落,通常用的托盘面为浅槽C形面,在承上重物后易变形,通常用托盘的腿两端是横竖两方管切45°对上后形成尖角,这样易伤损地面和输送设备,同时有的立竿收纳后容易晃动,不能够进行稳固放置的缺点,而提出的立栏钢托盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
立栏钢托盘,包括托盘本体,所述托盘本体上设有M型槽,托盘本体的顶侧开设有放置槽,放置槽内活动安装有立竿,托盘本体的底侧设有支腿,所述放置槽内活动安装有楔形压块,楔形压块的一侧活动安装有移动杆,放置槽的一侧内壁上开设有移动槽,移动杆的一端延伸至移动槽内并活动安装有转杆,移动槽的一侧内壁上开设有安装槽,转杆的一侧转动安装在安装槽的一侧内壁上。
优选的,所述安装槽的一侧内壁上开设有推杆孔,转杆的一侧开设有移槽,移槽内活动安装有移块,移块的一侧延伸至移槽外并转动安装有推杆,推杆的一端贯穿推杆孔并固定安装有夹紧板,夹紧板与立竿相适配,便于对立竿进行夹紧固定。
优选的,所述放置槽的一侧内壁上开设有滑槽,楔形压块的一侧固定安装有滑杆,滑杆的一端滑动安装在滑槽内,滑杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在滑槽的一侧内壁上,使得楔形压块的移动进行限位。
优选的,所述移动槽的一侧内壁上开设有L型滑孔,L型滑孔内活动安装有L型卡杆,L型卡杆的两端均延伸至L型滑孔外,L型卡杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在L型滑孔的一侧内壁上,移动杆的一侧开设有卡槽,L型卡杆的一端与卡槽相适配,便于夹紧后进行固定。
优选的,所述转杆的一侧开设有圆柱孔,移动杆的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿圆柱孔,移动杆的一端固定安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端固定安装在移动槽的一侧内壁上。
优选的,所述放置槽的两侧内壁上均开设有螺栓孔,立竿的一侧开设有固定孔,螺栓孔与固定孔内设有同一个固定螺栓。
本实用新型中,所述立栏钢托盘,由于设置了楔形压块、移动槽、移动杆、转杆、推杆,实现了托盘本体的立竿立起来后可以栏货物,防多层堆放的货物滑落,如不放货物时立竿可落倒入放置槽内,可方便空托盘本体的堆放,节省存放空间,本托盘面为深槽M形托盘,因加了两立支撑,所以大大加大了托盘面的承重力,本方案托盘的腿两端是方管折弯而形成R圆弧,因是圆弧工艺所以不易伤损地面和输送设备,同时立竿放置后带动楔形压块移动,楔形压块移动带动移动杆移动,移动杆移动带动转杆转动,转杆转动带动推杆移动,推杆移动带动夹紧板夹紧立竿,有效防止立竿收纳后不能够稳固的问题,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的立栏钢托盘立竿竖起的结构示意图;
图2为本实用新型提出的立栏钢托盘立竿落倒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的立栏钢托盘正视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的立栏钢托盘左视的结构示意图;
图5为本实用新型提出的立栏钢托盘M型槽的结构示意图;
图6为本实用新型提出的立栏钢托盘支腿的结构示意图;
图7为本实用新型提出的立栏钢托盘立竿和托盘连接的结构示意图;
图8为本实用新型提出的立栏钢托盘立竿的结构示意图;
图9为本实用新型提出的立栏钢托盘立竿固定的结构示意图。
图中:1托盘本体、2支腿、3立竿、4M型槽、5夹紧板、6固定孔、7固定螺栓、8放置槽、9楔形压块、10移动槽、11移动杆、12安装槽、13转杆、14推杆、15推杆孔、16L型滑孔、17L型卡杆、18滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-9,立栏钢托盘,包括托盘本体1,托盘本体1上设有M型槽4,托盘本体1的顶侧开设有放置槽8,放置槽8内活动安装有立竿3,托盘本体1的底侧设有支腿2,放置槽8内活动安装有楔形压块9,楔形压块9的一侧活动安装有移动杆11,放置槽8的一侧内壁上开设有移动槽10,移动杆11的一端延伸至移动槽10内并活动安装有转杆13,移动槽10的一侧内壁上开设有安装槽12,转杆13的一侧转动安装在安装槽12的一侧内壁上。
本实用新型中,安装槽12的一侧内壁上开设有推杆孔15,转杆13的一侧开设有移槽,移槽内活动安装有移块,移块的一侧延伸至移槽外并转动安装有推杆14,推杆14的一端贯穿推杆孔15并固定安装有夹紧板5,夹紧板5与立竿3相适配,便于对立竿3进行夹紧固定。
本实用新型中,放置槽8的一侧内壁上开设有滑槽,楔形压块9的一侧固定安装有滑杆18,滑杆18的一端滑动安装在滑槽内,滑杆18的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在滑槽的一侧内壁上,使得楔形压块9的移动进行限位。
本实用新型中,移动槽10的一侧内壁上开设有L型滑孔16,L型滑孔16内活动安装有L型卡杆17,L型卡杆17的两端均延伸至L型滑孔16外,L型卡杆17的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在L型滑孔16的一侧内壁上,移动杆11的一侧开设有卡槽,L型卡杆17的一端与卡槽相适配,便于夹紧后进行固定。
本实用新型中,转杆13的一侧开设有圆柱孔,移动杆11的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿圆柱孔,移动杆11的一端固定安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端固定安装在移动槽10的一侧内壁上。
本实用新型中,放置槽8的两侧内壁上均开设有螺栓孔,立竿3的一侧开设有固定孔6,螺栓孔与固定孔6内设有同一个固定螺栓7。
实施例二
参照图1-9,立栏钢托盘,包括托盘本体1,托盘本体1上设有M型槽4,托盘本体1的顶侧开设有放置槽8,放置槽8内活动安装有立竿3,托盘本体1的底侧设有支腿2,放置槽8内活动安装有楔形压块9,楔形压块9的一侧活动安装有移动杆11,放置槽8的一侧内壁上开设有移动槽10,移动杆11的一端延伸至移动槽10内并活动安装有转杆13,移动槽10的一侧内壁上开设有安装槽12,转杆13的一侧通过转轴转动安装在安装槽12的一侧内壁上。
本实用新型中,安装槽12的一侧内壁上开设有推杆孔15,转杆13的一侧开设有移槽,移槽内活动安装有移块,移块的一侧延伸至移槽外并转动安装有推杆14,推杆14的一端贯穿推杆孔15并通过焊接固定安装有夹紧板5,夹紧板5与立竿3相适配,便于对立竿3进行夹紧固定。
本实用新型中,放置槽8的一侧内壁上开设有滑槽,楔形压块9的一侧通过焊接固定安装有滑杆18,滑杆18的一端滑动安装在滑槽内,滑杆18的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端通过焊接固定安装在滑槽的一侧内壁上,使得楔形压块9的移动进行限位。
本实用新型中,移动槽10的一侧内壁上开设有L型滑孔16,L型滑孔16内活动安装有L型卡杆17,L型卡杆17的两端均延伸至L型滑孔16外,L型卡杆17的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在L型滑孔16的一侧内壁上,移动杆11的一侧开设有卡槽,L型卡杆17的一端与卡槽相适配,便于夹紧后进行固定。
本实用新型中,转杆13的一侧开设有圆柱孔,移动杆11的一侧通过焊接固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿圆柱孔,移动杆11的一端通过焊接固定安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端通过焊接固定安装在移动槽10的一侧内壁上。
本实用新型中,放置槽8的两侧内壁上均开设有螺栓孔,立竿3的一侧开设有固定孔6,螺栓孔与固定孔6内设有同一个固定螺栓7。
本实用新型中,托盘本体1的立竿3立起来后可以栏货物,防多层堆放的货物滑落,如不放货物时立竿3可落倒入放置槽8内,可方便空托盘本体1的堆放,节省存放空间,本托盘面为深槽M形托盘,因加了两立支撑,所以大大加大了托盘面的承重力,本方案托盘的腿两端是方管折弯而形成R圆弧,因是圆弧工艺所以不易伤损地面和输送设备,同时立竿3放置后带动楔形压块9移动,楔形压块9移动带动移动杆11移动,移动杆11移动带动转杆13转动,转杆13转动带动推杆14移动,推杆14移动带动夹紧板5夹紧立竿3,有效防止立竿3放置后不能够稳固夹紧的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.立栏钢托盘,包括托盘本体(1),所述托盘本体(1)上设有M型槽(4),托盘本体(1)的顶侧开设有放置槽(8),放置槽(8)内活动安装有立竿(3),托盘本体(1)的底侧设有支腿(2),其特征在于,所述放置槽(8)内活动安装有楔形压块(9),楔形压块(9)的一侧活动安装有移动杆(11),放置槽(8)的一侧内壁上开设有移动槽(10),移动杆(11)的一端延伸至移动槽(10)内并活动安装有转杆(13),移动槽(10)的一侧内壁上开设有安装槽(12),转杆(13)的一侧转动安装在安装槽(12)的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的立栏钢托盘,其特征在于,所述安装槽(12)的一侧内壁上开设有推杆孔(15),转杆(13)的一侧开设有移槽,移槽内活动安装有移块,移块的一侧延伸至移槽外并转动安装有推杆(14),推杆(14)的一端贯穿推杆孔(15)并固定安装有夹紧板(5),夹紧板(5)与立竿(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的立栏钢托盘,其特征在于,所述放置槽(8)的一侧内壁上开设有滑槽,楔形压块(9)的一侧固定安装有滑杆(18),滑杆(18)的一端滑动安装在滑槽内,滑杆(18)的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在滑槽的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的立栏钢托盘,其特征在于,所述移动槽(10)的一侧内壁上开设有L型滑孔(16),L型滑孔(16)内活动安装有L型卡杆(17),L型卡杆(17)的两端均延伸至L型滑孔(16)外,L型卡杆(17)的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在L型滑孔(16)的一侧内壁上,移动杆(11)的一侧开设有卡槽,L型卡杆(17)的一端与卡槽相适配。
5.根据权利要求1所述的立栏钢托盘,其特征在于,所述转杆(13)的一侧开设有圆柱孔,移动杆(11)的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿圆柱孔,移动杆(11)的一端固定安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端固定安装在移动槽(10)的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的立栏钢托盘,其特征在于,所述放置槽(8)的两侧内壁上均开设有螺栓孔,立竿(3)的一侧开设有固定孔(6),螺栓孔与固定孔(6)内设有同一个固定螺栓(7)。
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