CN210011382U - 一种液压机主油缸行程控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机主油缸行程控制装置，包括挡块固定板座、挡块固定板、第一挡块安装槽、第二挡块安装槽、第一光束挡块、第二光束挡块、光电开关固定板、第一光电开关和第二光电开关，挡块固定板座通过板座紧固螺栓安装固定在液压机上模座的侧部上，挡块固定板竖直设置且挡块固定板焊接固定在挡块固定板座上，第一挡块安装槽和第二挡块安装槽纵向延伸开设在挡块固定板上，液压机上模座下降时，第二光电开关检测到第二光束挡块，液压机主油缸停止动作；液压机上模座上升时，第一光电开关检测到第一光束挡块，液压机主油缸停止动作；具有安装在液压机上用来对液压机主油缸的行程进行精确控制从而确保液压机压制成型质量的特点。

Description

一种液压机主油缸行程控制装置

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体涉及一种液压机主油缸行程控制装置。

背景技术

液压机在工作时其上模在主油缸的推拉下进行升降活动从而完成压制成型，上模的升降行程则是由主油缸的进油量和回油量进行控制的，在压制成型时需要精确控制上模的升降行程才能确保压制成型出的制品符合生产要求。因此，为确保液压机上模的升降行程能够得到精确控制，就需要在液压机上设计一种可以对液压机主油缸的行程进行精确控制的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装在液压机上的用来对液压机主油缸的行程进行精确控制从而确保液压机压制成型质量的液压机主油缸行程控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压机主油缸行程控制装置，包括挡块固定板座、挡块固定板、第一挡块安装槽、第二挡块安装槽、第一光束挡块、第二光束挡块、光电开关固定板、第一光电开关和第二光电开关，挡块固定板座通过板座紧固螺栓安装固定在液压机上模座的侧部上，挡块固定板竖直设置且挡块固定板的下端朝向挡块固定板座延伸成型有固定板连接壁，固定板连接壁焊接固定在挡块固定板座上，第一挡块安装槽和第二挡块安装槽纵向延伸开设成型在挡块固定板上且第一挡块安装槽和第二挡块安装槽平行，第一光束挡块的背部成型有安装螺孔，第一光束挡块设置在第一挡块安装槽的背面上，第一垫片设置在第一挡块安装槽的正面并通过挡块紧固螺栓穿过第一垫片和第一挡块安装槽螺纹连接在安装螺孔上实现将第一光束挡块紧固安装在挡块固定板的第一挡块安装槽上，第二光束挡块设置在第二挡块安装槽的背面上位于第一光束挡块的上方，第二光束挡块在第二挡块安装槽上的安装结构与第一光束挡块在第一挡块安装槽上的安装结构相同；光电开关固定板安装固定在液压机的主油缸固定座的侧部上，光电开关固定板与第一光束挡块、第二光束挡块位于挡块固定板的同一侧，第一光电开关紧固安装在光电开关固定板上并与第一挡块安装槽对应，第二光电开关紧固安装在光电开关固定板上并与第二挡块安装槽对应。

进一步的，所述光电开关固定板包括纵向紧固板壁和开关安装水平板壁，开关安装水平板壁从纵向紧固板壁的下端朝外水平延伸成型，纵向紧固板壁上成型设置有水平螺栓槽，光电开关固定板的纵向紧固板壁通过两个固定板紧固螺栓穿过水平螺栓槽螺纹连接在主油缸固定座上实现紧固安装在主油缸固定座的侧部上，第一光电开关和第二光电开关紧固安装在光电开关固定板的开关安装水平板壁上。

进一步的，所述第一光电开关的后端设置有紧固安装部，紧固安装部上成型设置有开关紧固安装孔，光电开关紧固螺钉穿过第二垫片和开关紧固安装孔螺纹连接在开关安装水平板壁上实现将第一光电开关紧固安装在开关安装水平板壁上，第二光电开关在开关安装水平板壁上的安装结构与第一光电开关在开关安装水平板壁上的安装结构相同。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置，在液压机上模座下降过程中，当第二光电开关检测感应到第二光束挡块，第二光电开关动作控制液压机主油缸停止动作；在液压机上模座上升过程中，当第一光电开关检测感应到第一光束挡块，第一光电开关动作控制液压机主油缸停止动作；具有安装在液压机上用来对液压机主油缸的行程进行精确控制从而确保液压机压制成型质量的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置在另一角度下的结构示意图；

图3为本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置其第一光束挡块的安装结构示意图；

图4为本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置其第一光电开关和第二光电开关在光电开关固定板上的安装结构示意图。

图中：1、挡块固定板座；2、挡块固定板；3、第一挡块安装槽；4、第二挡块安装槽；5、第一光束挡块；6、第二光束挡块；7、光电开关固定板；8、第一光电开关；9、第二光电开关；10、液压机上模座；11、板座紧固螺栓；20、主油缸固定座；21、固定板连接壁；50、安装螺孔；51、第一垫片；52、挡块紧固螺栓；71、纵向紧固板壁；72、开关安装水平板壁；71a、水平螺栓槽；71b、固定板紧固螺栓；81、紧固安装部；82、开关紧固安装孔；83、第二垫片；84、光电开关紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-4所示本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置，包括挡块固定板座1、挡块固定板2、第一挡块安装槽3、第二挡块安装槽4、第一光束挡块5、第二光束挡块6、光电开关固定板7、第一光电开关8和第二光电开关9，挡块固定板座1通过板座紧固螺栓11安装固定在液压机上模座10的侧部上，挡块固定板2竖直设置且挡块固定板2的下端朝向挡块固定板座1延伸成型有固定板连接壁21，固定板连接壁21焊接固定在挡块固定板座1上，第一挡块安装槽3和第二挡块安装槽4纵向延伸开设成型在挡块固定板2上且第一挡块安装槽3和第二挡块安装槽4平行，第一光束挡块5的背部成型有安装螺孔50，第一光束挡块5设置在第一挡块安装槽3的背面上，第一垫片51设置在第一挡块安装槽3的正面并通过挡块紧固螺栓52穿过第一垫片51和第一挡块安装槽3螺纹连接在安装螺孔50上实现将第一光束挡块5紧固安装在挡块固定板2的第一挡块安装槽3上，第二光束挡块6设置在第二挡块安装槽4的背面上位于第一光束挡块5的上方，第二光束挡块6在第二挡块安装槽4上的安装结构与第一光束挡块5在第一挡块安装槽3上的安装结构相同；光电开关固定板7安装固定在液压机的主油缸固定座20的侧部上，光电开关固定板7与第一光束挡块5、第二光束挡块6位于挡块固定板2的同一侧，第一光电开关8紧固安装在光电开关固定板7上并与第一挡块安装槽3对应，第二光电开关9紧固安装在光电开关固定板7上并与第二挡块安装槽4对应。

具体的，光电开关固定板7包括纵向紧固板壁71和开关安装水平板壁72，开关安装水平板壁72从纵向紧固板壁71的下端朝外水平延伸成型，纵向紧固板壁71上成型设置有水平螺栓槽71a，光电开关固定板7的纵向紧固板壁71通过两个固定板紧固螺栓71b穿过水平螺栓槽71a螺纹连接在主油缸固定座20上实现紧固安装在主油缸固定座20的侧部上，第一光电开关8和第二光电开关9紧固安装在光电开关固定板7的开关安装水平板壁72上。

第一光电开关8的后端设置有紧固安装部81，紧固安装部81上成型设置有开关紧固安装孔82，光电开关紧固螺钉84穿过第二垫片83和开关紧固安装孔82螺纹连接在开关安装水平板壁72上实现将第一光电开关8紧固安装在开关安装水平板壁72上，第二光电开关9在开关安装水平板壁72上的安装结构与第一光电开关8在开关安装水平板壁72上的安装结构相同。

本实用新型一种液压机主油缸行程控制装置，其第一光电开关8和第二光电开关9通过电磁阀和液压机主油缸控制连接，在液压机上模座10下降过程中，当第二光电开关9检测感应到第二光束挡块6，第二光电开关9动作控制液压机主油缸停止动作；在液压机上模座10上升过程中，当第一光电开关8检测感应到第一光束挡块5，第一光电开关8动作控制液压机主油缸停止动作；具有安装在液压机上用来对液压机主油缸的行程进行精确控制从而确保液压机压制成型质量的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液压机主油缸行程控制装置，其特征在于：包括挡块固定板座（1）、挡块固定板（2）、第一挡块安装槽（3）、第二挡块安装槽（4）、第一光束挡块（5）、第二光束挡块（6）、光电开关固定板（7）、第一光电开关（8）和第二光电开关（9），所述挡块固定板座（1）通过板座紧固螺栓（11）安装固定在液压机上模座（10）的侧部上，挡块固定板（2）竖直设置且挡块固定板（2）的下端朝向挡块固定板座（1）延伸成型有固定板连接壁（21），固定板连接壁（21）焊接固定在挡块固定板座（1）上，第一挡块安装槽（3）和第二挡块安装槽（4）纵向延伸开设成型在挡块固定板（2）上且第一挡块安装槽（3）和第二挡块安装槽（4）平行，第一光束挡块（5）的背部成型有安装螺孔（50），第一光束挡块（5）设置在第一挡块安装槽（3）的背面上，第一垫片（51）设置在第一挡块安装槽（3）的正面并通过挡块紧固螺栓（52）穿过第一垫片（51）和第一挡块安装槽（3）螺纹连接在安装螺孔（50）上实现将第一光束挡块（5）紧固安装在挡块固定板（2）的第一挡块安装槽（3）上，第二光束挡块（6）设置在第二挡块安装槽（4）的背面上位于第一光束挡块（5）的上方，第二光束挡块（6）在第二挡块安装槽（4）上的安装结构与第一光束挡块（5）在第一挡块安装槽（3）上的安装结构相同；

光电开关固定板（7）安装固定在液压机的主油缸固定座（20）的侧部上，光电开关固定板（7）与第一光束挡块（5）、第二光束挡块（6）位于挡块固定板（2）的同一侧，第一光电开关（8）紧固安装在光电开关固定板（7）上并与第一挡块安装槽（3）对应，第二光电开关（9）紧固安装在光电开关固定板（7）上并与第二挡块安装槽（4）对应。

2.如权利要求1所述的一种液压机主油缸行程控制装置，其特征在于：所述光电开关固定板（7）包括纵向紧固板壁（71）和开关安装水平板壁（72），开关安装水平板壁（72）从纵向紧固板壁（71）的下端朝外水平延伸成型，纵向紧固板壁（71）上成型设置有水平螺栓槽（71a），光电开关固定板（7）的纵向紧固板壁（71）通过两个固定板紧固螺栓（71b）穿过水平螺栓槽（71a）螺纹连接在主油缸固定座（20）上实现紧固安装在主油缸固定座（20）的侧部上，第一光电开关（8）和第二光电开关（9）紧固安装在光电开关固定板（7）的开关安装水平板壁（72）上。

3.如权利要求2所述的一种液压机主油缸行程控制装置，其特征在于：所述第一光电开关（8）的后端设置有紧固安装部（81），紧固安装部（81）上成型设置有开关紧固安装孔（82），光电开关紧固螺钉（84）穿过第二垫片（83）和开关紧固安装孔（82）螺纹连接在开关安装水平板壁（72）上实现将第一光电开关（8）紧固安装在开关安装水平板壁（72）上，第二光电开关（9）在开关安装水平板壁（72）上的安装结构与第一光电开关（8）在开关安装水平板壁（72）上的安装结构相同。

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