CN210010843U

CN210010843U - 一种路灯用陶瓷管加工打磨装置

Info

Publication number: CN210010843U
Application number: CN201920926808.0U
Authority: CN
Inventors: 耿建
Original assignee: Jiangsu Junchi New Energy Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Junchi New Energy Co Ltd
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-06-19

Abstract

本实用新型公开了一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有打磨盘，所述伺服电机的顶部固定安装有固定块，固定块上转动安装有转动臂，底板的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有固定槽，固定槽内转动安装有转动座，转动座的顶部开设有放置槽，放置槽内活动安装有陶瓷管件，本实用新型结构简单，使用方便，该打磨装置可来回对陶瓷管件进行打磨，同时在打磨时可调节陶瓷管件的打磨位置，能打磨不同区域，打磨效率高。

Description

一种路灯用陶瓷管加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷灯管加工技术领域，具体为一种路灯用陶瓷管加工打磨装置。

背景技术

陶瓷灯管是一种优质高效、耐高温度、使用寿命长、燥物品不会受热变形的灯管，在路灯用陶瓷管加工需要对其进行切割、打磨等工作，才能达到后续的加工使用要求，目前，对路灯用的陶瓷管打磨加工工序为一般的打磨设备，通过夹持设备将陶瓷管夹持后进行打磨；

然而现有的打磨装置效率低，每次只能打磨一个区域，需要来回调节陶瓷管的打磨位置，费时费力，影响了路灯用陶瓷管的正常加工工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，以解决上述现有的打磨装置效率低，每次只能打磨一个区域，需要来回调节陶瓷管的打磨位置，费时费力，影响了路灯用陶瓷管的正常加工工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有打磨盘，所述伺服电机的顶部固定安装有固定块，固定块上转动安装有转动臂，底板的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有固定槽，固定槽内转动安装有转动座，转动座的顶部开设有放置槽，放置槽内活动安装有陶瓷管件，陶瓷管件与打磨盘相接触，放置槽的两侧内壁上均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均与陶瓷管件相接触，两个夹板相互远离的一侧均焊接有压簧，两个压簧相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动座的两侧均焊接有连接柱，连接柱转动安装在对应的转动孔内，连接柱的一端焊接有第二锥齿轮，侧板的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有连接杆，连接杆的两端均焊接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述侧板的一侧焊接有安装座，安装座的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，侧板的一侧开设有放置孔，放置孔内转动安装有转动柱，转动柱的一端焊接有转盘，转动臂的一端转动安装在转盘上。

优选的，所述转动柱上固定套设有蜗轮，转动杆的顶端焊接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，侧板的一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出轴焊接在转动柱的一端。

优选的，所述固定块的一侧开设有转动槽，转动臂的一侧焊接有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

优选的，所述固定孔的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过底板、侧板、连接板、伺服电机、打磨盘、固定块、转动臂、固定座、固定槽、转动座、放置槽、压簧槽、夹板、压簧、陶瓷管件、转动柱、减速电机、转盘、安装座、转动杆、蜗杆、第一锥齿轮和蜗轮的配合之下，按动两个夹板，夹板压动压簧，压簧发生弹性形变，将陶瓷管件放置在放置槽内，松开夹板，因为压簧的弹性作用带动夹板移动并将陶瓷管件夹持固定，启动伺服电机和减速电机，减速电机带动转动柱转动，转动柱带动转盘和蜗轮转动，转盘带动转动臂移动，转动臂在转盘上在转动，转动臂带动固定块移动，固定块带动伺服电机在固定孔内来回移动，伺服电机带动打磨盘转动并带动打磨盘来回移动，打磨盘对陶瓷管件进行来回打磨，与此同时，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动转动杆转动，转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动另一个第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动连接柱转动，连接柱带动转动座转动，使得转动座带动陶瓷管件转动。

2.本实用新型结构简单，使用方便，该打磨装置可来回对陶瓷管件进行打磨，同时在打磨时可调节陶瓷管件的打磨位置，能打磨不同区域，打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定座、转动座和陶瓷管件的侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧板、转动柱和转盘的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、连接板；4、伺服电机；5、打磨盘；6、固定块；7、转动臂；8、固定座；9、固定槽；10、转动座；11、放置槽；12、压簧槽；13、夹板；14、压簧；15、陶瓷管件；16、转动柱；17、减速电机；18、转盘；19、安装座；20、转动杆；21、蜗杆；22、第一锥齿轮；23、蜗轮。

具体实施方式

为了解决现有的打磨装置效率低，每次只能打磨一个区域，需要来回调节陶瓷管的打磨位置，费时费力，影响了路灯用陶瓷管的正常加工工作的问题，本实用新型提供了一种路灯用陶瓷管加工打磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板3，连接板3的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上焊接有打磨盘5，伺服电机4的顶部固定安装有固定块6，固定块6上转动安装有转动臂7，底板1的顶部固定安装有固定座8，固定座8的顶部开设有固定槽9，固定槽9内转动安装有转动座10，转动座10的顶部开设有放置槽11，放置槽11内活动安装有陶瓷管件15，陶瓷管件15与打磨盘5相接触，放置槽11的两侧内壁上均开设有压簧槽12，两个压簧槽12内均滑动安装有夹板13，两个夹板13相互靠近的一侧均与陶瓷管件15相接触，两个夹板13相互远离的一侧均焊接有压簧14，两个压簧14相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽12的内壁上。

其中，伺服电机4在固定孔内滑动时可以稳定伺服电机4移动时的位置，伺服电机4可打动打磨盘5转动，打磨盘5方便对陶瓷管件15进行打磨，转动臂7带动转动块在转动槽内转动可以稳定转动臂7转动时的位置，压簧14的弹性作用可辅助夹板13对陶瓷管件15进行夹持固定。

本实施例中，按动两个夹板13，夹板13压动压簧14，压簧14发生弹性形变，将陶瓷管件15放置在放置槽11内，松开夹板13，因为压簧14的弹性作用带动夹板13移动并将陶瓷管件15夹持固定，启动伺服电机4和减速电机17，减速电机17带动转动柱16转动，转动柱16带动转盘18和蜗轮23转动，转盘18带动转动臂7移动，转动臂7在转盘18上在转动，转动臂7带动固定块6移动，固定块6带动伺服电机4在固定孔内来回移动，伺服电机4带动打磨盘5转动并带动打磨盘5来回移动，打磨盘5对陶瓷管件15进行来回打磨。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

固定槽9的两侧内壁上均开设有转动孔，转动座10的两侧均焊接有连接柱，连接柱转动安装在对应的转动孔内，连接柱的一端焊接有第二锥齿轮，侧板2的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有连接杆，连接杆的两端均焊接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，侧板2的一侧焊接有安装座19，安装座19的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第三锥齿轮啮合，侧板2的一侧开设有放置孔，放置孔内转动安装有转动柱16，转动柱16的一端焊接有转盘18，转动臂7的一端转动安装在转盘18上，转动柱16上固定套设有蜗轮23，转动杆20的顶端焊接有蜗杆21，蜗轮23与蜗杆21啮合，侧板2的一侧固定安装有减速电机17，减速电机17的输出轴焊接在转动柱16的一端，固定块6的一侧开设有转动槽，转动臂7的一侧焊接有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，固定孔的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机4的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个侧板（2），两个侧板（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板（3），连接板（3）的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴上焊接有打磨盘（5），所述伺服电机（4）的顶部固定安装有固定块（6），固定块（6）上转动安装有转动臂（7），底板（1）的顶部固定安装有固定座（8），固定座（8）的顶部开设有固定槽（9），固定槽（9）内转动安装有转动座（10），转动座（10）的顶部开设有放置槽（11），放置槽（11）内活动安装有陶瓷管件（15），陶瓷管件（15）与打磨盘（5）相接触，放置槽（11）的两侧内壁上均开设有压簧槽（12），两个压簧槽（12）内均滑动安装有夹板（13），两个夹板（13）相互靠近的一侧均与陶瓷管件（15）相接触，两个夹板（13）相互远离的一侧均焊接有压簧（14），两个压簧（14）相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽（12）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，其特征在于：所述固定槽（9）的两侧内壁上均开设有转动孔，转动座（10）的两侧均焊接有连接柱，连接柱转动安装在对应的转动孔内，连接柱的一端焊接有第二锥齿轮，侧板（2）的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有连接杆，连接杆的两端均焊接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，其特征在于：所述侧板（2）的一侧焊接有安装座（19），安装座（19）的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第一锥齿轮（22），第一锥齿轮（22）与第三锥齿轮啮合，侧板（2）的一侧开设有放置孔，放置孔内转动安装有转动柱（16），转动柱（16）的一端焊接有转盘（18），转动臂（7）的一端转动安装在转盘（18）上。

4.根据权利要求3所述的一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，其特征在于：所述转动柱（16）上固定套设有蜗轮（23），转动杆（20）的顶端焊接有蜗杆（21），蜗轮（23）与蜗杆（21）啮合，侧板（2）的一侧固定安装有减速电机（17），减速电机（17）的输出轴焊接在转动柱（16）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，其特征在于：所述固定块（6）的一侧开设有转动槽，转动臂（7）的一侧焊接有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种路灯用陶瓷管加工打磨装置，其特征在于：所述固定孔的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机（4）的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。