CN210010632U - H钢组立焊接设备 - Google Patents

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CN210010632U CN201920706956.1U CN201920706956U CN210010632U CN 210010632 U CN210010632 U CN 210010632U CN 201920706956 U CN201920706956 U CN 201920706956U CN 210010632 U CN210010632 U CN 210010632U
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徐学珂
刘华
江秀龙
扈光平
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Zouping Jinhuayu Steel Structure Co ltd
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Zibo Jinyu Steel Structure Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种H钢组立焊接设备,包括安装支架、支撑架和顶梁,顶梁上固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆与上滚轮安装架连接,上滚轮安装架两端均连接有滑动套,滑动套套在支撑架上,上滚轮安装架下端设有上滚轮,安装支架上设有若干第二气缸和若干第三气缸,第二气缸上均设有侧滚轮,第三气缸上均设有定位滚轮,两侧的安装支架之间设有若干辊筒。本实用新型的定位滚轮和侧滚轮均设置有两组,可以准确定位翼板和腹板;上滚轮、侧滚轮和定位滚轮均与气缸连接,使此组立机适用于不同型号的H钢;上滚轮上设有凹槽,配合定位滚轮、侧滚轮可以方便校准腹板是否处于中心位置。

Description

H钢组立焊接设备
技术领域
本实用新型涉及一种H钢组立焊接设备,属于H钢加工技术领域。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢可用焊接方法生产,组立是H钢生产的重要过程,组立过程翼板、腹板较难对中,容易出现摆尾现象,严重影响H钢焊接过程。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种H钢组立焊接设备,以解决上述不足。
本实用新型所述的一种H钢组立焊接设备,包括安装支架、支撑架和顶梁,顶梁焊接在支撑架的上方,安装支架焊接在支撑架的下方,顶梁上固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆与上滚轮安装架连接,上滚轮安装架两端均连接有滑动套,滑动套套在支撑架上,上滚轮安装架下端设有上滚轮,安装支架上设有若干第二气缸和若干第三气缸,第二气缸上均设有侧滚轮,第三气缸上均设有定位滚轮,两侧的安装支架之间设有若干辊筒。
优选的,上滚轮上设有凹槽,组立时,腹板卡入凹槽可以方便校准腹板是否垂直。
优选的,安装支架一侧设有数控盒,数控系统方便工作人员操作。
优选的,第二气缸两个为一组分别设置在两侧的安装支架上,第二气缸设有两组,两组第二气缸和侧滚轮用于夹住腹板,使腹板垂直于翼板。
优选的,第三气缸两个为一组分别设置在两侧的安装支架上,第三气缸设有两组,两组第三气缸和定位滚轮用于定位翼板。
工作原理及过程:
先将翼板放置在辊筒上,通过两组定位滚轮定位翼板,再将腹板侧立在翼板上,并使腹板处于两组侧滚轮之间,此时,调整上滚轮和腹板,使腹板一侧卡入上滚轮凹槽中,对翼板和腹板进行焊接,焊接完成后为T型,翻转T型钢,并将另一个翼板放在辊筒上、T型钢之下,分别通过定位滚轮、侧滚轮对翼板和T型钢定位,焊接翼板和T型钢,H钢焊接完成。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
定位滚轮和侧滚轮均设置有两组,可以准确定位翼板和腹板;上滚轮、侧滚轮和定位滚轮均与气缸连接,使此组立机适用于不同型号的H钢;上滚轮上设有凹槽,配合定位滚轮、侧滚轮可以方便校准腹板是否处于中心位置。
附图说明
图1是H钢组立焊接设备结构示意图;
图2是视图1的A-A向视图;
图3是视图1的左视图;
图中:1、支撑架;2、顶梁;3、第一气缸;4、活塞杆;5、上滚轮安装架;6、滑动套;7、上滚轮;8、侧滚轮;9、定位滚轮;10、数控盒;11、辊筒;12、安装支架;13、第三气缸;14、第二气缸;15、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1~3所示,一种H钢组立焊接设备,包括安装支架12、支撑架1和顶梁2,顶梁2焊接在支撑架1的上方,安装支架12焊接在支撑架1的下方,顶梁2上固定有第一气缸3,第一气缸3的活塞杆4与上滚轮安装架5连接,上滚轮安装架5两端均连接有滑动套6,滑动套6套在支撑架1上,上滚轮安装架5下端设有上滚轮7,安装支架12上设有若干第二气缸14和若干第三气缸13,第二气缸14上均设有侧滚轮8,第三气缸13上均设有定位滚轮9,两侧的安装支架12之间设有若干辊筒11。
上滚轮7上设有凹槽15,组立时,腹板卡入凹槽15可以方便校准腹板是否垂直。
安装支架12一侧设有数控盒10,数控系统方便工作人员操作。
第二气缸14两个为一组分别设置在两侧的安装支架12上,第二气缸14设有两组,两组第二气缸14和侧滚轮8用于夹住腹板,使腹板垂直于翼板。
第三气缸13两个为一组分别设置在两侧的安装支架12上,第三气缸13设有两组,两组第三气缸13和定位滚轮9用于定位翼板。
先将翼板放置在辊筒11上,通过两组定位滚轮9定位翼板,再将腹板侧立在翼板上,并使腹板处于两组侧滚轮8之间,此时,调整上滚轮7和腹板,使腹板一侧卡入上滚轮7的凹槽15中,对翼板和腹板进行焊接,焊接完成后为T型,翻转T型钢,并将另一个翼板放在辊筒11上、T型钢之下,分别通过定位滚轮9、侧滚轮8对翼板和T型钢定位,焊接翼板和T型钢,H钢焊接完成。
定位滚轮9和侧滚轮8均设置有两组,可以准确定位翼板和腹板;上滚轮7、侧滚轮8和定位滚轮9均与气缸连接,使此组立机适用于不同型号的H钢;上滚轮7上设有凹槽15,配合定位滚轮9、侧滚轮8可以方便校准腹板是否处于中心位置。

Claims (5)

1.一种H钢组立焊接设备,包括安装支架(12)、支撑架(1)和顶梁(2),所述的顶梁(2)焊接在支撑架(1)的上方,安装支架(12)焊接在支撑架(1)的下方,其特征在于:所述的顶梁(2)上固定有第一气缸(3),第一气缸(3)的活塞杆(4)与上滚轮安装架(5)连接,上滚轮安装架(5)两端均连接有滑动套(6),滑动套(6)套在支撑架(1)上,上滚轮安装架(5)下端设有上滚轮(7),安装支架(12)上设有若干第二气缸(14)和若干第三气缸(13),第二气缸(14)上均设有侧滚轮(8),第三气缸(13)上均设有定位滚轮(9),两侧的安装支架(12)之间设有若干辊筒(11)。
2.根据权利要求1所述的H钢组立焊接设备,其特征在于:所述的上滚轮(7)上设有凹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的H钢组立焊接设备,其特征在于:所述的安装支架(12)一侧设有数控盒(10)。
4.根据权利要求1所述的H钢组立焊接设备,其特征在于:所述的第二气缸(14)两个为一组分别设置在两侧的安装支架(12)上,第二气缸(14)设有两组。
5.根据权利要求1所述的H钢组立焊接设备,其特征在于:所述的第三气缸(13)两个为一组分别设置在两侧的安装支架(12)上,第三气缸(13)设有两组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634967A (zh) * 2021-07-26 2021-11-12 甘肃博睿交通重型装备制造有限公司 一种用于波形钢腹板与顶板的定位组装装置

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Patentee after: Zouping jinhuayu Steel Structure Co.,Ltd.

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Patentee before: ZIBO JINYU STEEL STRUCTURE Co.,Ltd.

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