CN210010488U - 一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 - Google Patents
一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210010488U CN210010488U CN201821953559.6U CN201821953559U CN210010488U CN 210010488 U CN210010488 U CN 210010488U CN 201821953559 U CN201821953559 U CN 201821953559U CN 210010488 U CN210010488 U CN 210010488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- stainless steel
- plate
- top surface
- channel steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有条形支撑架，机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板，主顶板固定在两个竖直板的顶面上，主顶板的中部顶面固定有两个升降油缸，两个升降油缸的推杆穿过主顶板并固定有升降块，支撑架固定在两个升降块上，支撑架的底部固定有水平支撑板，水平支撑板的顶面中部固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过水平支撑板并固定有钻头。本实用新型可以自动将待加工不锈钢槽型钢的两端夹持固定，然后，进行横向移动，并进行自动钻孔，其自动化程度高，效率高，效果好，其待加工不锈钢槽型钢安装拆卸方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢槽型钢自动打孔机构。
背景技术：
现有的不锈钢槽型钢其中部底板上一般需要进行打孔等加工，现有的方式一般是将其通过固定块固定，而固定块需要人工用螺栓固定，其拆卸安装麻烦，效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，它可以自动将待加工不锈钢槽型钢的两端夹持固定，然后，进行横向移动，并进行自动钻孔，其自动化程度高，效率高，效果好，其待加工不锈钢槽型钢安装拆卸方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有条形支撑架，机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板，主顶板固定在两个竖直板的顶面上，主顶板的中部顶面固定有两个升降油缸，两个升降油缸的推杆穿过主顶板并固定有升降块，支撑架固定在两个升降块上，支撑架的底部固定有水平支撑板，水平支撑板的顶面中部固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过水平支撑板并固定有钻头；
两个竖直板的外侧壁上均固定有移动电机，移动电机的输出轴穿过竖直板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺套螺接在横向螺杆上，横向螺套的端部固定有连接块，待加工不锈钢槽型钢的底面紧贴条形支撑架的顶板的顶面，待加工不锈钢槽型钢处于两个连接块之间，两个连接块的相对壁面的前部和后部均固定有外支撑块，两个连接块的相对壁面的中部固定有两个内支撑块，外支撑块的外侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过外支撑块并固定有压紧板，待加工不锈钢槽型钢的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板和内支撑块之间，钻头对着待加工不锈钢槽型钢的底板的中部。
所述压紧板的壁面上固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在待加工不锈钢槽型钢的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。
所述内支撑块的壁面上固定有内弹性防护层，内弹性防护层压靠在待加工不锈钢槽型钢的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。
所述条形支撑架的左右两侧的机架的顶板的顶面上固定有条形滑块，条形滑块的顶面具有燕尾形滑槽，横向螺套的底端固定有下连接块，下连接块的底面固定有燕尾形滑块，燕尾形滑块插套在对应的燕尾形滑槽中。
所述条形支撑架的顶板的中部具有加工通槽。
所述钻孔电机处于支撑架中。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工不锈钢槽型钢的两端夹持固定，然后，进行横向移动，并进行自动钻孔，其自动化程度高，效率高，效果好，其待加工不锈钢槽型钢安装拆卸方便。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的连接块处的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有条形支撑架11，机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板12，主顶板20固定在两个竖直板12的顶面上，主顶板20的中部顶面固定有两个升降油缸21，两个升降油缸21的推杆穿过主顶板20并固定有升降块22，支撑架23固定在两个升降块22上，支撑架23的底部固定有水平支撑板24，水平支撑板24的顶面中部固定有钻孔电机25，钻孔电机 25的输出轴穿过水平支撑板24并固定有钻头26；
两个竖直板12的外侧壁上均固定有移动电机13，移动电机13 的输出轴穿过竖直板12并通过联轴器连接有横向螺杆14，横向螺套 15螺接在横向螺杆14上，横向螺套15的端部固定有连接块16，待加工不锈钢槽型钢100的底面紧贴条形支撑架11的顶板的顶面，待加工不锈钢槽型钢100处于两个连接块16之间，两个连接块16的相对壁面的前部和后部均固定有外支撑块161，两个连接块16的相对壁面的中部固定有两个内支撑块162，外支撑块161的外侧壁上固定有压紧气缸163，压紧气缸163的推杆穿过外支撑块161并固定有压紧板164，待加工不锈钢槽型钢100的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板164和内支撑块162之间，钻头26对着待加工不锈钢槽型钢100的底板的中部。
进一步的说，所述压紧板164的壁面上固定有弹性防护层165，弹性防护层165压靠在待加工不锈钢槽型钢100的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。
进一步的说，所述内支撑块162的壁面上固定有内弹性防护层 166，内弹性防护层166压靠在待加工不锈钢槽型钢100的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。
进一步的说，所述条形支撑架11的左右两侧的机架10的顶板的顶面上固定有条形滑块17，条形滑块17的顶面具有燕尾形滑槽171，横向螺套15的底端固定有下连接块151，下连接块151的底面固定有燕尾形滑块152，燕尾形滑块152插套在对应的燕尾形滑槽171中。
进一步的说，所述条形支撑架11的顶板的中部具有加工通槽 111。
进一步的说，所述钻孔电机25处于支撑架23中。
本实施在使用时，将待加工不锈钢槽型钢100的底板压靠在条形支撑架11的顶板的顶面上，然后，两个移动电机13运行，使得两个连接块16相对移动，使得待加工不锈钢槽型钢100的端部的前侧板或后侧板处于对应的压紧板164和内支撑块162之间，通过，压紧气缸163的推杆推动，使得待加工不锈钢槽型钢100的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板164和内支撑块162之间，完成夹持固定，然后，通过钻孔电机25运行，实现钻头26运行，并通过两个升降油缸21的推杆推动，使得钻头26下降对待加工不锈钢槽型钢100的底板中部进行打孔，然后，两个升降油缸21的推杆回位，然后，通过两个移动电机13配合运行，可以将待加工不锈钢槽型钢100进行左右移动，从而可以对待加工不锈钢槽型钢100的底板的左部或右部进行继续打孔，加工完成后，通过压紧气缸163的推杆回缩，同时，两个移动电机13运行，使得两个连接块16相远离，从而可以将加工完成的不锈钢槽型钢取下，非常方便。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有条形支撑架(11)，机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板(12)，主顶板(20)固定在两个竖直板(12)的顶面上，主顶板(20)的中部顶面固定有两个升降油缸(21)，两个升降油缸(21)的推杆穿过主顶板(20)并固定有升降块(22)，支撑架(23)固定在两个升降块(22)上，支撑架(23)的底部固定有水平支撑板(24)，水平支撑板(24)的顶面中部固定有钻孔电机(25)，钻孔电机(25)的输出轴穿过水平支撑板(24)并固定有钻头(26)；
两个竖直板(12)的外侧壁上均固定有移动电机(13)，移动电机(13)的输出轴穿过竖直板(12)并通过联轴器连接有横向螺杆(14)，横向螺套(15)螺接在横向螺杆(14)上，横向螺套(15)的端部固定有连接块(16)，待加工不锈钢槽型钢(100)的底面紧贴条形支撑架(11)的顶板的顶面，待加工不锈钢槽型钢(100)处于两个连接块(16)之间，两个连接块(16)的相对壁面的前部和后部均固定有外支撑块(161)，两个连接块(16)的相对壁面的中部固定有两个内支撑块(162)，外支撑块(161)的外侧壁上固定有压紧气缸(163)，压紧气缸(163)的推杆穿过外支撑块(161)并固定有压紧板(164)，待加工不锈钢槽型钢(100)的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板(164)和内支撑块(162)之间，钻头(26)对着待加工不锈钢槽型钢(100)的底板的中部。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，其特征在于：所述压紧板(164)的壁面上固定有弹性防护层(165)，弹性防护层(165)压靠在待加工不锈钢槽型钢(100)的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，其特征在于：所述内支撑块(162)的壁面上固定有内弹性防护层(166)，内弹性防护层(166)压靠在待加工不锈钢槽型钢(100)的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，其特征在于：所述条形支撑架(11)的左右两侧的机架(10)的顶板的顶面上固定有条形滑块(17)，条形滑块(17)的顶面具有燕尾形滑槽(171)，横向螺套(15)的底端固定有下连接块(151)，下连接块(151)的底面固定有燕尾形滑块(152)，燕尾形滑块(152)插套在对应的燕尾形滑槽(171)中。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，其特征在于：所述条形支撑架(11)的顶板的中部具有加工通槽(111)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，其特征在于：所述钻孔电机(25)处于支撑架(23)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821953559.6U CN210010488U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821953559.6U CN210010488U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210010488U true CN210010488U (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69311817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821953559.6U Expired - Fee Related CN210010488U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210010488U (zh) |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201821953559.6U patent/CN210010488U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105946271B (zh) | 一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构 | |
| CN107433444B (zh) | 二次连续化浮动压装装置 | |
| CN104942088A (zh) | 一种电线穿线槽盖自动折弯提取装置 | |
| CN110695394A (zh) | 一种金属板自动压紧打孔机构 | |
| CN105689495A (zh) | 一种铝材固定打孔装置 | |
| CN209754011U (zh) | 一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置 | |
| CN111266636A (zh) | 一种助行器可调横向杆的横槽切割机构 | |
| CN210010488U (zh) | 一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 | |
| CN103753274A (zh) | 多工位压缩机缸体加工夹具 | |
| CN212917181U (zh) | 一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置 | |
| CN109396490A (zh) | 一种不锈钢槽型钢自动打孔机构 | |
| CN210418330U (zh) | 一种木条加工系统 | |
| CN218639868U (zh) | 一种依靠液压钳机构拆分废旧木托盘的设备 | |
| CN212193473U (zh) | 一种环保用喷水管的侧壁打孔机构 | |
| CN212470587U (zh) | 一种建筑板材定点打孔快速夹紧装置 | |
| CN211330928U (zh) | 一种用于不锈钢合页生产的快速冲孔装置 | |
| CN210632740U (zh) | 一种薄壁金属管用打孔装置 | |
| CN211104612U (zh) | 压制耐火材料用成型模具 | |
| CN210172296U (zh) | 一种便于上料的压机 | |
| CN208575286U (zh) | 一种高精度圆管压紧钻孔机构 | |
| CN213793891U (zh) | 一种水槽冲压件连续冲压用输送抓取机构 | |
| CN213674506U (zh) | 一种家具生产用板材定位装置 | |
| CN104723044B (zh) | 一种用于混凝土模块的框架制作工艺 | |
| CN203170804U (zh) | 四头联合冲孔机 | |
| CN204528765U (zh) | 一种板料输送架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200204 |