CN210010470U - 一种阀箱配件镗孔加工用镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种阀箱配件镗孔加工用镗刀，包括刀头部、刀杆部以及与刀杆部配合的装配部，所述刀头部装配在刀杆部，刀杆部装配在装配部上，所述刀头部包括开设在刀头上的安装槽，所述安装槽内装配有刀头，所述刀头设有微调螺母，所述刀杆部以及刀头部分别设置有刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔，所述刀头阻尼空腔连通刀杆阻尼空腔，通过上述装置结构实现解决镗刀的震刀，通过本实用新型公开的上述装置，不仅有效的解决了镗刀的震刀，提高了镗孔的加工精度，且增加了镗刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗刀，尤其涉及的是一种阀箱配件镗孔加工用镗刀。
背景技术
阀箱是液力端总成的重要部件，工业化加工过程中需要在阀箱进行多处镗孔加工，镗孔加工需要使用到镗刀。镗刀，主要用作在加工工件上镗孔，其主要原理是通过刀头在加工工件上摩擦镗孔，镗孔过程中刀头不断摩擦加工工件。
日常加工过程中，震动一直是镗孔加工的技术瓶颈，震刀主要表现在刀头加工后，在加工面上产生波纹，波纹的产生严重影响镗孔的精度，对于一些高精度要求的镗孔加工，波纹是绝不允许出现波纹的。
造成震刀的主要原因是铣刀的刚性较差，在铣刀高速转动的过程中，容易产生振动，振动造成刀震。
现有技术中，为了减少震刀，通常将刀头设计成异形结构或者在刀头上设置不同材料的附加物如橡胶，或者改变进给速度等。
然而上述设计能够在一定程度上减缓震刀，但是无法从根本上解决震刀问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种阀箱配件镗孔加工用镗刀。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种阀箱配件镗孔加工用镗刀，包括刀头部、刀杆部以及与刀杆部配合的装配部，所述刀头部装配在刀杆部，刀杆部装配在装配部上，所述刀头部包括开设在刀头上的安装槽，所述安装槽内装配有刀头，所述刀头设有微调螺母，所述刀杆部以及刀头部分别设置有刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔，所述刀头阻尼空腔连通刀杆阻尼空腔。
优选地，所述刀头阻尼空腔包括开设在刀头部内的多个球形空腔，每个所述球形空腔与刀杆阻尼空腔之间通过弧形的弧空腔连通。
优选地，所述刀头部内设置有两个球形空腔，所述两个球形空腔分别位于刀头部内的左、右两侧，且分别位于刀头部的近侧壁处，所述球形空腔之间位于同一水平线上，每个球形空腔通过弧空腔连通至刀杆阻尼空腔。
优选地，所述刀杆阻尼空腔为非字型，非字型的刀杆阻尼空腔包括垂直部，所述垂直部位于刀杆部的中心中轴线处，所述垂直部连通有多个水平部。
优选地，所述水平部以垂直部的中轴线为对称中心线，对称分布在垂直部的两侧，所述水平部沿着垂直部自上而下设置有多层。
优选地，所述水平部自上而下分别有6-8层。
优选地，所述水平部包括与垂直部连通的柱形侧腔，所述柱形侧腔的端部连通有球腔。
优选地，所述装配部包括装配盘，所述装配盘上开设有多个装配孔，所述装配孔包括轴向开设在装配盘上的轴向孔，以及径向开设在装配盘的径向孔，所述装配盘的盘心处开设有中心装配孔。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种阀箱配件镗孔加工用镗刀，包括刀头部、刀杆部以及与刀杆部配合的装配部，所述刀头部装配在刀杆部，刀杆部装配在装配部上，所述刀头部包括开设在刀头上的安装槽，所述安装槽内装配有刀头，所述刀头设有微调螺母，所述刀杆部以及刀头部分别设置有刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔，所述刀头阻尼空腔连通刀杆阻尼空腔，通过上述装置结构实现解决镗刀的震刀，通过本实用新型公开的上述装置，不仅有效的解决了镗刀的震刀，提高了镗孔的加工精度，且增加了镗刀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中刀头部的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中装配部的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中刀杆部与刀头部的剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-4所示，一种阀箱配件镗孔加工用镗刀，包括刀头部1、刀杆部2以及与刀杆部2配合的装配部3，所述刀头部1装配在刀杆部2，刀杆部2装配在装配部3上，具体而言，刀头部1的主体结构为现有技术公开的常规结构，本领域技术人员查阅技术手册即可获知其工作原理以及主体结构，进一步而言，刀头部1包括开设在刀头上的安装槽(图中未标出)，所述安装槽内装配有刀头102，所述刀头102设有微调螺母101，采用微调螺母101能够调节刀头102的径向位移以及轴向位移，实现方便加工不同类型的镗孔。
实际加工过程中，常有刀震现象产生，没了解决刀震的产生，在刀杆部2以及刀头部1分别设置有减缓刀震的刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔，所述刀头阻尼空腔连通刀杆阻尼空腔，将阻尼液或则阻尼酯填充到刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔。利用刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔内阻尼液(酯)体系将刀杆部2以及刀头部1的震动消耗。
刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔的具体结构是：
刀头阻尼空腔：
刀头阻尼空腔包括刀头部1内设置的两个球形空腔103，所述两个球形空腔103分别位于刀头部1内的左、右两侧，且分别位于刀头部1的近侧壁处(靠近刀头部1的侧边部位，能够充分消耗刀头部1的震动)，每个球形空腔103通过弧空腔104(弧空腔104为内部中空的弧形空腔，其内径为0.2-0.3cm)连通至刀杆阻尼空腔。
刀杆阻尼空腔：
所述刀杆阻尼空腔为非字型，非字型的刀杆阻尼空腔包括垂直部201(垂直的空腔，其中心轴线与刀杆部2的中心轴线重合)，所述垂直部201位于刀杆部2的中心中轴线处，所述垂直部201连通有多个水平部202，水平部202以垂直部201的中轴线为对称中心线，对称分布在垂直部201的两侧，所述水平部202自上而下分别有8层。并且，水平部202包括与垂直部201连通的柱形侧腔(图中未标出)，所述柱形侧腔的端部连通有球腔(图中未标出)。
采用上述的刀杆阻尼空腔以及刀头阻尼空腔的优点在于：
采用非字型的刀杆阻尼空腔将震动逐级减缓，具体是，因球腔所在位置靠近刀杆部2的外侧壁(左侧的球腔距刀杆的左外侧壁的径向距离为1.5cm)，因此震动首先经过球腔，被球腔内的阻尼体系减缓，同时，由于，水平部202沿着垂直部201(垂直的空腔)，顺着刀杆部2的中心轴线上下分布，因此，能够将刀杆部2上的震动，多部位消耗。此时，由于，刀杆部2的震动被消耗，传导至刀头部1的震动减弱。进一步，刀头部1的震动经过刀头阻尼空腔进行消耗。
采用上述设计的另外一个优点在于：刀杆阻尼空腔以及刀头阻尼空腔内的阻尼体系发挥散热功能，具体表现在，由于刀头部1高速摩擦加工工件，刀头部1震动较大，刀头部1的震动能转化成阻尼体系的热能，刀头阻尼空腔内的阻尼体系温度升高，并且其与温度低的刀杆阻尼空腔内的阻尼体系热交换，将刀头部1的温度降低。
采用上述设计，不仅有效的减缓了震动，增加了镗孔的精密度，且有效保护了刀头部1不受损。
刀杆部2安装在装配部3，具体而言，装配部3包括装配盘，所述装配盘上开设有多个装配孔，所述装配孔包括轴向开设在装配盘上的轴向孔301，以及径向开设在装配盘的径向孔302，所述装配盘的盘心处开设有中心装配孔(图中未标出)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，包括刀头部、刀杆部以及与刀杆部配合的装配部，所述刀头部装配在刀杆部，刀杆部装配在装配部上，所述刀头部包括开设在刀头上的安装槽，所述安装槽内装配有刀头，所述刀头设有微调螺母，所述刀杆部以及刀头部分别设置有刀头阻尼空腔以及刀杆阻尼空腔，所述刀头阻尼空腔连通刀杆阻尼空腔。
2.根据权利要求1所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述刀头阻尼空腔包括开设在刀头部内的多个球形空腔，每个所述球形空腔与刀杆阻尼空腔之间通过弧形的弧空腔连通。
3.根据权利要求2所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述刀头部内设置有两个球形空腔，所述两个球形空腔分别位于刀头部内的左、右两侧，且分别位于刀头部的近侧壁处，所述球形空腔之间位于同一水平线上，每个球形空腔通过弧空腔连通至刀杆阻尼空腔。
4.根据权利要求3所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述刀杆阻尼空腔为非字型，非字型的刀杆阻尼空腔包括垂直部，所述垂直部位于刀杆部的中心中轴线处，所述垂直部连通有多个水平部。
5.根据权利要求4所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述水平部以垂直部的中轴线为对称中心线，对称分布在垂直部的两侧，所述水平部沿着垂直部自上而下设置有多层。
6.根据权利要求5所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述水平部自上而下分别有6-8层。
7.根据权利要求6所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述水平部包括与垂直部连通的柱形侧腔，所述柱形侧腔的端部连通有球腔。
8.根据权利要求1所述的阀箱配件镗孔加工用镗刀，其特征在于，所述装配部包括装配盘，所述装配盘上开设有多个装配孔，所述装配孔包括轴向开设在装配盘上的轴向孔，以及径向开设在装配盘的径向孔，所述装配盘的盘心处开设有中心装配孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114833718A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-02 | 机械科学研究总院海西（福建）分院有限公司 | 一种高速旋转振动抑制及防刀具松脱刀杆结构 |
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2019
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