CN210010157U - 一种焙烧炉自动筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焙烧炉自动筛分系统，包括滚筒筛，所述滚筒筛侧上方设有入料口、侧面出料口和底部出料口，所述侧面出料口连接块料输送带，所述底部出料口连接粉料输送带；所述块料输送带连接第一自动分料器，所述粉料输送带连接第二自动分料器；所述第一自动分料器下方设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带下方分别设有第一块料仓和第二块料仓；所述第二自动分料器下方设有第三输送带和第四输送带，所述第三输送带和第四输送带下方分别设有第一粉料仓和第二粉料仓。本实用新型具有结构简单，筛分效率高，成本低，能够实现对焙烧炉产出的物料进行有效筛分，以便下道工艺处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉物料筛分技术领域，具体涉及一种焙烧炉自动筛分系统。
背景技术
筛分物料是烧结生产过程重要的环节之一，是根据生产的需要，利用震动筛，将不同颗粒粒径的物料分选出来。目前，现有的焙烧炉筛分通常采用手工单级筛分，一次只能筛分单一物料，筛分效率低，且扬尘严重，操作环境较为恶劣。专利号“201720818326.4”介绍了一种烧结筛分系统，采用立式楼结构，可有效将烧结后的物料按颗粒大小进行筛分，自动化程度高；但是该系统结构复杂，系统设计高度高，要求焙烧炉具有很高的高度，且筛分的物料效率较低，设备成本高。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种焙烧炉自动筛分系统，具有结构简单，筛分效率高，成本低，能够实现对焙烧炉产出的物料进行有效筛分，筛分物料可分为块料和粉料，并根据块料和粉料性能不同，自动筛分至不同料仓，以便下道工艺处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焙烧炉自动筛分系统，包括滚筒筛，所述滚筒筛侧上方设有入料口，所述入料口上方为送料皮带，所述送料皮带将焙烧炉产出的物料送至滚筒筛内；所述滚筒筛包括侧面出料口和底部出料口，所述侧面出料口连接块料输送带，所述底部出料口连接粉料输送带；所述块料输送带连接第一自动分料器，所述粉料输送带连接第二自动分料器；所述第一自动分料器下方设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带下方分别设有第一块料仓和第二块料仓；所述第二自动分料器下方设有第三输送带和第四输送带，所述第三输送带和第四输送带下方分别设有第一粉料仓和第二粉料仓。
作为本实用新型的一种改进，所述焙烧炉自动筛分系统的滚筒筛整体为密封装置，入料口和出料口均设有除尘装置。
作为本实用新型的一种改进，所述焙烧炉自动筛分系统的侧面出料口位于滚筒筛的侧下方。
作为本实用新型的一种改进，所述焙烧炉自动筛分系统的底部出料口位于滚筒筛的正下方。
作为本实用新型的一种改进，所述焙烧炉自动筛分系统的第一自动分料器和第二自动分料器为对称八字结构。
作为本实用新型的一种改进，所述焙烧炉自动筛分系统采用平面布置结构。
作为本实用新型的一种改进，所述焙烧炉自动筛分系统可同时处理两台以上焙烧炉所出物料。
本实用新型的有益效果是：一种焙烧炉自动筛分系统，具有结构简单，筛分效率高，成本低等特点；同时能实现对焙烧炉产出的物料进行自动筛分，保证下道处理工序更加简便。通过设置在滚筒筛侧下方设置输送带，将筛出的块料通过输送带自动输送至块料收集仓，而由于粉料颗粒细，被筛至滚筒筛底部出料口，并有底部输送带输送至粉料收集仓；在块料收集仓和粉料收集仓上方，通过设置自动分料器，根据物料比重等特性，将其再次分筛至不同料仓筛分物料可分为块料和粉料，并根据块料和粉料性能不同，自动筛分至不同块料或粉料仓，系统自动化程度高；通过在滚筒筛入料口和出料口设置除尘装置，极大的改善了筛分过程中的扬尘现象，车间工作环境得到了较大改善；另外，通过采用平面布置结构，本焙烧炉自动筛分系统可同时处理两台以上焙烧炉所出物料，大大提升了物料筛分处理效率。
附图说明
图1是本实用新型焙烧炉自动筛分系统的主视图；
图2是本实用新型焙烧炉自动筛分系统的俯视图；
图3是本实用新型焙烧炉自动筛分系统同时处理两台焙烧炉所出物料俯视图。
图中：1、滚筒筛，2、入料口，3、送料皮带，4、侧面出料口，5、底部出料口，6、块料输送带，7、粉料输送带，8、第一自动分料器，9、第二自动分料器，10、第一输送带，11、第二输送带，12、第一块料仓，13、第二块料仓，14、第三输送带，15、第四输送带，16、第一粉料仓，17、第二粉料仓。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：如图1~3所示，一种焙烧炉自动筛分系统，包括滚筒筛1，所述滚筒筛1侧上方设有入料口2，所述入料口2上方为送料皮带3，所述送料皮带3将焙烧炉产出的物料送至滚筒筛1内，所述滚筒筛1整体为密封装置，入料口和出料口均设有除尘装置；所述滚筒筛1包括侧面出料口4和底部出料口5，所述侧面出料口4连接块料输送带6，所述底部出料口5连接粉料输送带7，所述侧面出料口4位于滚筒筛1的侧下方；所述块料输送带6连接第一自动分料器8，所述粉料输送带7连接第二自动分料器9，所述第一自动分料器8和第二自动分料器9为对称八字结构；所述第一自动分料器8下方设有第一输送带10和第二输送带11，所述第一输送带10和第二输送带11下方分别设有第一块料仓12和第二块料仓13；所述第二自动分料器9下方设有第三输送带14和第四输送带15，所述第三输送带14和第四输送带15下方分别设有第一粉料仓16和第二粉料仓17。本实用新型的焙烧炉自动筛分系统采用平面布置结构，可同时处理两台以上焙烧炉所出物料，筛分处理效率高。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，包括滚筒筛(1)，所述滚筒筛(1)侧上方设有入料口(2)，所述入料口(2)上方为送料皮带(3)；所述滚筒筛(1)包括侧面出料口(4)和底部出料口(5)，所述侧面出料口(4)连接块料输送带(6)，所述底部出料口(5)连接粉料输送带(7)；所述块料输送带(6)连接第一自动分料器(8)，所述粉料输送带(7)连接第二自动分料器(9)；所述第一自动分料器(8)下方设有第一输送带(10)和第二输送带(11)，所述第一输送带(10)和第二输送带(11)下方分别设有第一块料仓(12)和第二块料仓(13)；所述第二自动分料器(9)下方设有第三输送带(14)和第四输送带(15)，所述第三输送带(14)和第四输送带(15)下方分别设有第一粉料仓(16)和第二粉料仓(17)。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，所述滚筒筛(1)整体为密封装置，入料口和出料口均设有除尘装置。
3.根据权利要求1所述的焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，所述侧面出料口(4)位于滚筒筛(1)的侧下方。
4.根据权利要求1所述的焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，所述底部出料口(5)位于滚筒筛(1)的正下方。
5.根据权利要求1所述的焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，所述第一自动分料器(8)和第二自动分料器(9)为对称八字结构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，所述焙烧炉自动筛分系统采用平面布置结构。
7.根据权利要求6所述的焙烧炉自动筛分系统，其特征在于，所述焙烧炉自动筛分系统可同时处理两台以上焙烧炉所出物料。
Priority Applications (1)
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| CN201920317402.2U CN210010157U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种焙烧炉自动筛分系统 |
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| CN210010157U true CN210010157U (zh) | 2020-02-04 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920317402.2U patent/CN210010157U/zh active Active
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