CN206199675U - 一种振动性化工物料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动性化工物料分离装置，包括支撑装置和筛选装置；所述减震弹簧的上端和顶板相连接；所述鼓风机设置在箱体的上面左侧；所述电加热箱的进风端通过导管和鼓风机相连接；所述第一网架通过第二固定块设置在箱体的内腔左右侧面上侧；所述第二网架设置在箱体的内腔左右侧面上且设置在第一网架的下面；所述容纳皿设置在箱体的内腔底面上；本实用新型装置通过在振动机的上面设置有伸缩振动柱，具有对物料进行抖动，方便筛选的功能；两个网架的筛孔直径大小不一样，通过两网架能实现颗粒的分级筛选，完成三个直径等级颗粒的物料的挑选，从而实现对原物料的分级筛选的目的；本装置具有结构简单、实用性强和筛选效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工相关设施，具体是一种振动性化工物料分离装置。
背景技术
目前，化工操作中，常常需要某些晶体颗粒，但有些晶体颗粒的大小不一，就需要将不同大小的颗粒挑选、分别开来；还有在其他行业，要严格保证颗粒产品的大小均匀度，就必须使用筛选装置进行处理，以达到合格的要求；传统的筛选方式，大致分为人工筛选和机械筛选方式；人工筛选，主要是依靠人工使用筛子对颗粒物料进行挑选，这种方式劳动强度大，生产效率不高；机械筛选，多常用有复杂结构的物料筛选机，虽然效率高，但是机械结构复杂，占用空间较大，不适用于处理量不同的筛选任务；并且以上方式一次只能完成一种颗粒直径的物料的筛选，操作较为单一；因此，开发一种结构简单、高效的分级筛选装置显的尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动性化工物料分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种振动性化工物料分离装置，包括支撑装置和筛选装置；所述支撑装置包括开口底座、减震弹簧、顶板、振动机和伸缩振动柱；所述减震弹簧的下端和开口底座的内腔底面上相连接，减震弹簧的上端和顶板相连接；所述振动机设置在开口底座的内腔底面上；所述筛选装置包括第一铰链、第一出料板、连接块、卡环、第一固定块、箱体、第二固定块、第一网架、鼓风机、电阻加热丝、电加热箱、拉环、密封板、导管、进料漏斗、出风板、第二出料板、第三出料板、第二网架、容纳皿、第二铰链和支架；所述箱体设置在顶板的上面，采用固定连接；所述鼓风机设置在箱体的上面左侧，采用焊接固定；所述电加热箱的内部设置有电阻加热丝，电加热箱的进风端通过导管和鼓风机相连接，电加热箱的出风端通过导管和出风板相连接，出风板设置在箱体的内腔右侧面上端处；所述进料漏斗设置在箱体的上面右侧，进料漏斗的上面设置有密封板，密封板的上面设置有拉环；所述第一网架通过第二固定块设置在箱体的内腔左右侧面上侧；所述第二出料板铰链设置在箱体的右侧且设置在第一网架的右上方；所述第二网架通过第一固定块设置在箱体的内腔左右侧面上且设置在第一网架的下面；所述第三出料板铰链设置在箱体的右侧且设置在第二网架的右上方；所述第一出料板通过第一铰链设置在箱体的左侧下端，第一出料板的上面设置有第二铰链，第二铰链的上面设置有连接块，连接块的上面设置有支架；所述卡环设置在箱体的左侧上且设置在第二铰链的上方；所述容纳皿设置在箱体的内腔底面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述开口底座的内部设置有减震弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述振动机的上面设置有伸缩振动柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的右侧设置有电加热箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过在开口底座的内部设置有减震弹簧，具有对整个装置进行减震的功能；在振动机的上面设置有伸缩振动柱，具有对物料进行抖动，方便筛选的功能；在鼓风机的右侧设置有电加热箱，具有对物料进行烘干的功能；两个网架的筛孔直径大小不一样，通过两网架能实现颗粒的分级筛选，完成三个直径等级颗粒的物料的挑选，从而实现对原物料的分级筛选的目的；本装置具有结构简单、实用性强和筛选效果好的特点。
附图说明
图1为振动性化工物料分离装置的结构示意图。
图2为振动性化工物料分离装置中连接块的结构示意图。
图3为振动性化工物料分离装置中振动机的结构示意图。
图中：1-开口底座，2-减震弹簧，3-顶板，4-第一铰链，5-第一出料板，6-连接块，7-卡环，8-第一固定块，9-箱体，10-第二固定块，11-第一网架，12-鼓风机，13-电阻加热丝，14-电加热箱，15-拉环，16-密封板，17-导管，18-进料漏斗，19-出风板，20-第二出料板，21-第三出料板，22-第二网架，23-容纳皿，24-振动机，25-第二铰链，26-支架，27-伸缩振动柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种振动性物料分离装置，包括支撑装置和筛选装置；所述支撑装置包括开口底座1、减震弹簧2、顶板3、振动机24和伸缩振动柱27；所述减震弹簧2均匀设置在开口底座1的内部，减震弹簧2的下端和开口底座1的内腔底面上相连接，减震弹簧2的上端和顶板3相连接，具有减震的功能；所述振动机24设置在开口底座1的内腔底面上，振动机24的上面设置有伸缩振动柱27，通过振动机24的工作，伸缩振动柱27的上下移动带动顶板3上下移动，从而带动整个装置具有振动性，对物料进行抖动，方便筛选的功能；所述筛选装置包括第一铰链4、第一出料板5、连接块6、卡环7、第一固定块8、箱体9、第二固定块10、第一网架11、鼓风机12、电阻加热丝13、电加热箱14、拉环15、密封板16、导管17、进料漏斗18、出风板19、第二出料板20、第三出料板21、第二网架22、容纳皿23、第二铰链25和支架26；所述箱体9设置在顶板3的上面，采用固定连接；所述鼓风机12设置在箱体9的上面左侧，采用焊接固定；所述电加热箱14设置在箱体9的上面且设置在鼓风机12的右侧，电加热箱14的内部设置有电阻加热丝13，电加热箱14的进风端通过导管17和鼓风机12相连接，电加热箱14的出风端通过导管17和出风板19相连接，出风板19设置在箱体9的内腔右侧面上端处；所述进料漏斗18设置在箱体9的上面右侧，进料漏斗18的上面设置有密封板16，密封板16的上面设置有拉环15，具有方便打开密封板16的功能；所述第一网架11通过第二固定块10设置在箱体9的内腔左右侧面上侧，具有初步筛选的功能；所述第二出料板20铰链设置在箱体9的右侧且设置在第一网架11的右上方，具有方便取料的功能；所述第二网架22通过第一固定块8设置在箱体9的内腔左右侧面上且设置在第一网架11的下面，具有进一步过滤物料的功能；所述第三出料板21铰链设置在箱体9的右侧且设置在第二网架22的右上方；所述第一出料板5通过第一铰链4设置在箱体9的左侧下端，第一出料板5的上面设置有第二铰链25，第二铰链25的上面设置有连接块6，连接块6的上面设置有支架26；所述卡环7设置在箱体9的左侧上且设置在第二铰链25的上方，通过卡环7和连接块6的相互结合，具有固定第一出料板5的功能；所述容纳皿23设置在箱体9的内腔底面上，具有可移动性和容纳物料的功能。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种振动性化工物料分离装置，包括支撑装置和筛选装置；其特征在于，所述支撑装置包括开口底座、减震弹簧、顶板、振动机和伸缩振动柱；所述减震弹簧的下端和开口底座的内腔底面上相连接，减震弹簧的上端和顶板相连接；所述振动机设置在开口底座的内腔底面上；所述筛选装置包括第一铰链、第一出料板、连接块、卡环、第一固定块、箱体、第二固定块、第一网架、鼓风机、电阻加热丝、电加热箱、拉环、密封板、导管、进料漏斗、出风板、第二出料板、第三出料板、第二网架、容纳皿、第二铰链和支架；所述箱体设置在顶板的上面，采用固定连接；所述鼓风机设置在箱体的上面左侧，采用焊接固定；所述电加热箱的内部设置有电阻加热丝，电加热箱的进风端通过导管和鼓风机相连接，电加热箱的出风端通过导管和出风板相连接，出风板设置在箱体的内腔右侧面上端处；所述进料漏斗设置在箱体的上面右侧，进料漏斗的上面设置有密封板，密封板的上面设置有拉环；所述第一网架通过第二固定块设置在箱体的内腔左右侧面上侧；所述第二出料板铰链设置在箱体的右侧且设置在第一网架的右上方；所述第二网架通过第一固定块设置在箱体的内腔左右侧面上且设置在第一网架的下面；所述第三出料板铰链设置在箱体的右侧且设置在第二网架的右上方；所述第一出料板通过第一铰链设置在箱体的左侧下端，第一出料板的上面设置有第二铰链，第二铰链的上面设置有连接块，连接块的上面设置有支架；所述卡环设置在箱体的左侧上且设置在第二铰链的上方；所述容纳皿设置在箱体的内腔底面上。
2.根据权利要求1所述的振动性化工物料分离装置，其特征在于，所述开口底座的内部设置有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的振动性化工物料分离装置，其特征在于，所述振动机的上面设置有伸缩振动柱。
4.根据权利要求1所述的振动性化工物料分离装置，其特征在于，所述鼓风机的右侧设置有电加热箱。
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