CN210008994U - 一种水槽组件以及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水槽组件以及清洗机，水槽组件包括：清洗水槽，清洗水槽的底壁外侧设有底部组件；护罩，可拆卸地设于清洗水槽的下侧且底部组件设于护罩内。本实用新型提供的水槽组件，底部组件设于清洗水槽底壁外侧，护罩将底部组件包裹，以能够起到防护作用，减少底部组件因磕碰或挤压导致损坏的可能性。同时，通过设置护罩，水槽组件的底部还能与其他结构抵靠，便于水槽组件的定位和固定安装。

Description

一种水槽组件以及清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体而言，涉及一种水槽组件于以及一种清洗机。

背景技术

水槽式清洗机在日常使用以及厨具的设计和布局时，广泛的将其集成设置在厨房台面上，具有操作方便、节约水电、节约空间、解放人们双手同时提高厨房的现代化程度等诸多优势，因而市场前景广阔。

然而水槽式清洗机安装固定在厨房台面上后，在厨房台面下方放置、存储物品时容易将水槽式清洗机底部的结构组件磕碰或挤压，进而影响水槽式清洗机的正常使用、甚至损坏组件。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种水槽组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述水槽组件的清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种水槽组件，包括：清洗水槽，清洗水槽的底壁外侧设有底部组件；护罩，可拆卸地设于清洗水槽的下侧且底部组件设于护罩内。

本方案中，底部组件设于清洗水槽底壁外侧，护罩将底部组件包裹，以能够起到防护作用，在厨房台面下方放置或存储物品时、能防止物品与水槽组件的底部组件磕碰或挤压，进而避免或减少底部组件因磕碰或挤压导致损坏或影响使用的可能性。同时，通过设置护罩，水槽组件的底部还能与其他结构抵靠，便于水槽组件的定位和固定。

在上述技术方案中，优选地，护罩上设有第一连接孔，清洗水槽包括设于清洗水槽底部的连接部，连接部上设有第二连接孔，连接件穿过第一连接孔以及第二连接孔，以实现护罩与水槽的连接。

在上述任一技术方案中，优选地，护罩以及清洗水槽中的一个设有卡接孔，另一个设有弹性凸起，弹性凸起能嵌入卡接孔内，以实现护罩与水槽的连接。

在上述任一技术方案中，优选地，护罩上设有多个间隙。

在上述任一技术方案中，优选地，底部组件包括：下水器，固设于清洗水槽的底壁外侧，下水器的进水端与清洗水槽连通且下水器的出水端伸出护罩。

在上述任一技术方案中，优选地，底部组件还包括：驱动电机，驱动电机固设于清洗水槽的底壁外侧，驱动电机通过传动结构带动清洗水槽内的喷淋装置工作运行。

在上述任一技术方案中，优选地，传动结构包括：设于水槽底壁两侧的第一传动部和第二传动部，第二传动部与电机的动力输出轴连接，第一传动部与喷淋装置的驱动叶轮连接，其中，第一传动部上设有第一永磁体，第二传动部上设有与第一永磁体对应设置的第二永磁体，第一永磁体与第二永磁体相对应处磁性互为异极。

在上述任一技术方案中，优选地，底部组件还包括：加热器，加热器固设于清洗水槽壁的外侧。

在上述任一技术方案中，优选地，底部组件还包括：电路板安装部，电路板安装部固设于清洗水槽壁的外侧。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种清洗机，包括第一方面任一技术方案中的水槽组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件的爆炸视图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件的俯视图；

图4是图3中A-A截面的剖视图；

图5是图4中C部分的局部放大图；

图6是图3中B-B截面的剖视图；

图7是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件部分结构的爆炸视图；

图8是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件部分结构的侧视图；

图9是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件部分结构的仰视图；

图10是根据本实用新型的一个实施例的水槽组件部分结构的侧视图。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10清洗水槽，11底壁，20护罩，30卡接孔，40弹性凸起，50下水器，60驱动电机，61动力输出轴，71第一传动部，711第一永磁体，72第二传动部，721第二永磁体，80喷淋装置，81喷淋座，811连接座，8111凹槽，812导水盖，813过滤部，814旋转轮，82叶轮，83喷淋臂，831上盖体，8311喷淋孔，832下盖体，90加热器，100电路板安装部，110进水水槽，120置碗架，130面盖，140水龙头，150限位槽。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本实用新型的一些实施例。

如图1至图10所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种水槽组件，包括：清洗水槽10，清洗水槽10的底壁11外侧设有底部组件；护罩20，护罩20可拆卸地设于清洗水槽10的下侧且底部组件设于护罩20内。

本方案中，底部组件设于清洗水槽10底壁11外侧，护罩20将底部组件包裹，以能够起到防护作用，减少底部组件因磕碰导致损坏的可能性。同时，通过设置护罩20，水槽组件的底部还能与其他结构抵靠，便于水槽组件的定位和固定。

在上述实施例中，优选地，护罩20上设有第一连接孔21，清洗水槽10包括设于清洗水槽10底部的连接部12，连接部12上设有第二连接孔121，连接件(例如为螺栓)穿过第一连接孔21以及第二连接孔121，以实现护罩20与水槽的连接。

本方案中，连接件穿过第一连接孔21以及第二连接孔121即实现护罩20与水槽的连接，护罩20与水槽的连接更加方便，同时结构简单可靠。

在上述任一实施例中，优选地，护罩20上设有卡接孔33，清洗水槽10上设有弹性凸起40，弹性凸起40能嵌入卡接孔33内，以实现护罩20与水槽的连接。

本方案中，清洗水槽10的弹性凸起40嵌入护罩20上的卡接孔33内，以能实现护罩20与清洗水槽10的连接。护罩20与清洗水槽10的装卸更加方便。

进一步地，在护罩20上设有第一连接孔21且水槽的连接部12上设有第二连接孔121的前提下，护罩20上设有卡接孔33，清洗水槽10上设有弹性凸起40，弹性凸起40能嵌入卡接孔33内，以实现护罩20与水槽的连接。

本方案中，在护罩20安装时，清洗水槽10的弹性凸起40嵌入护罩20上的卡接孔33内后能够实现护罩20的预定位，便于连接件与第一连接孔21以及第二连接孔121的配合，能够降低护罩20安装的操作难度，便于提高安装速度。同时，在护罩20拆卸时，弹性凸起40与卡接孔33的配合能使连接件从第一连接孔21以及第二连接孔121内脱落时护罩20不会从清洗水槽10上掉落，能够减少护罩20损坏的可能性。

需要说明的是，弹性凸起40也可设置于护罩20上，此时清洗水槽10底部固设有向下延伸的板体，板体上开设有卡接孔33，亦能实现上述实施例的技术效果，此处不再赘述。

在上述任一实施例中，优选地，护罩20上设有多个间隙22。

本方案中，护罩20上设有多个间隙22，便于底部组件中驱动电机60的散热，同时能够使底部组件的环境参数(温度、湿度等)与外界保持一致，提高底部组件工作的可靠性。同时，还便于在不打开护罩20的情况下对底部组件进行故障查看，便于维修维护。

进一步地，多个间隙22沿竖直方向设置，当护罩20表面因冷凝等原因形成有液态水时，竖直设置的间隙22便于液态水从护罩20的表面留下，便于维持底部组件正常的工作环境。

在上述任一实施例中，优选地，清洗水槽10底部底壁11设有排水口，底部组件包括：下水器50，固设于清洗水槽10的底壁11外侧(例如下水器50的一段设有内螺纹，排水口向下延伸且排水孔外设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的配合，实现下水器50在清洗水槽10底壁11上的固定)，下水器50的进水端与清洗水槽10连通且下水器50的出水端向下伸出护罩20。

在上述任一实施例中，优选地，底部组件还包括：驱动电机60，驱动电机60固设于清洗水槽10的底壁11外侧(例如通过螺栓固定)，驱动电机60通过传动结构与清洗水槽10内的喷淋装置80连接。

本方案中，驱动电机60通过传动结构带动清洗水槽10内的喷淋装置80工作，以实清洗功能。

在上述任一实施例中，优选地，传动结构包括：设于水槽底壁11两侧的第一传动部71和第二传动部72，第二传动部72与电机60的动力输出轴61连接且第一传动部71与喷淋装置80连接，其中，第一传动部71上设有第一永磁体711，第二传动部72上设有与第一永磁体711对应设置的第二永磁体721(第一永磁体711和第二永磁体721在竖直方向上重合)，第一永磁体711与第二永磁体721在竖直方向上相对应处磁极互为异极。

本方案中，第一传动部71以及第二传动部72设于底壁11的两侧，第一永磁体711与第二永磁体721极性相反，因而能够相互产生吸力，使第一传动部71以及第二传动部72不需额外的结构即可稳定地设于底壁11的上下两侧。当驱动电机60通过动力输出轴61带动第二传动部72转动时，第二传动部72带动第一传动部71转动，第一传动部71带动喷淋装置80的叶轮82转动，喷淋装置80的叶轮82旋转驱动水流流动，从而将清洗水槽10储水仓内的洗涤水喷淋至待清洁的餐具上，实现清洁功能。

本方案中洗涤电机无需在底壁11上开设通孔安装，使清洗水槽10的结构简化，规避了清洗水槽10在使用过程中出现渗漏水的致命缺陷，彻底杜绝了因清洗水槽10渗漏水导致电机60和传动结构受损的可能性。

其中，第一永磁体711与第二永磁体721也可以为径向多极磁体。

其中，喷淋装置80包括设于清洗水槽10底壁11上的喷淋座81、可相对于喷淋座81转动的叶轮82以及与叶轮82连接的喷淋臂83。

具体来说，喷淋座81的侧壁上设有多个细小过滤孔，水槽底部设有限位凸起，限位凸起与喷淋座81在喷淋座81的周向上相互抵靠，以限制喷淋座81的移动。第一传动部71设于喷淋座81内，叶轮82顶部嵌入喷淋臂83内且在叶轮82的周向上与喷淋臂83抵靠，喷淋臂83内部设有空腔且喷淋臂83的顶部设有多个出水孔。

当第一传动部71在第二传动部72的作用下转动时，第一转动部71带动叶轮82转动，叶轮82带动水流流动，水流由喷淋臂83顶部的出水孔喷出，水流流经喷淋臂83顶部的多个出水口时产生的水压差、结合喷淋臂83与喷淋座81上部限位促使喷淋臂83实现径向旋转，水经喷淋座81的过滤孔、叶轮82、喷淋臂83内的空腔，最终由喷淋臂83顶部的出水孔喷出，并对置碗架120上待清洁的餐具进行喷淋冲洗。

在上述任一实施例中，优选地，底部组件还包括：加热器90，加热器90通过螺栓固设于清洗水槽10的底壁11外侧。

本方案中，加热器90能够对清洗水槽10内的水进行加热，从而使水温升高，通过热水去除粘附于被洗涤物外表的污渍、以提高清洁效果。同时，还能够在清洗水槽10排完水后，余温将清洗水槽10内部残留水烘干，避免清洗水槽10内腔壁及洗涤物表面水的残留，进而减少清洗水槽10内因洗涤水残留导致细菌滋生的可能性。

其中，加热器90还可以通过卡接方式连接在清洗水槽10的底壁11外侧。

在上述任一实施例中，优选地，底部组件还包括：电路板安装部100，电路板安装部100通过螺栓固设于清洗水槽10的底壁11外侧。

其中，电路板安装部100也可通过卡接方式固定在清洗水槽10的底壁11外侧。

其中，优选地，清洗水槽10底部设有喷淋座81，喷淋座81上设有喷淋机构，

其中，清洗水槽10与喷淋座81中的一个设有至少一个限位凸起，另一个设有与限位凸起适配的限位槽150，限位凸起能嵌入限位槽150内，以限制喷淋座81相对于清洗水槽10的活动。

本方案中，限位凸起嵌入限位槽150内后能限制喷淋座81相对清洗水槽10的活动，当喷淋机构工作时，喷淋座81不会随之移动，以保持喷淋座81姿态稳定，从而确保喷淋机构能持续稳定工作。本方案中，通过限位凸起与限位槽150的配合即实现喷淋座81在清洗水槽10底部的定位，喷淋座81拆卸方便，便于喷淋座81的清洁。同时，不需要在清洗水槽10底部开设安装通孔等结构，便于清洗水槽10的防漏。同时，清洗水槽10底部还不容易形成卫生死角，便于对清洗水槽10的清洁，减少清洗水槽10内细菌滋生的可能性。

其中，优选地，限位凸起可与限位槽150过盈配合，从而能够限制喷淋座81的上下移动，能够减少喷淋座81在工作过程中从清洗水槽10底壁11上脱落的可能性，提高工作的可靠性。

其中，本实施例中，限位凸起设于水槽的底壁11上，限位槽150设于喷淋座81底部。限位凸起可以是水槽底壁11通过冲压形成，限位凸起也可以是单独的部件，直接焊接在清洗水槽10的底壁11上。

本方案中，限位凸起为弧形且沿喷淋座81的轴向延伸，以能够更好地限制喷淋座81的活动。

在上述任一实施例中，优选地，限位凸起为多个时，多个限位凸起沿喷淋座81的周向均匀分布(如图9和图10所示，即限位槽150沿喷淋座81的周向均匀分布)。

本方案中，限位凸起为多个时，多个限位凸起沿喷淋座81的周向均匀分布，使喷淋座81能受力均匀，减少喷淋座81因受力不均产生晃动的可能。

如图5和图7所示，在上述任一实施例中，优选地，喷淋机构包括可转动地设于喷淋座81上的叶轮82以及喷淋臂83，喷淋臂83内设有水流通道，水依次经喷淋座81以及叶轮82流入水流通道。

本方案中，叶轮82转动，带动水流依次经喷淋座81以及叶轮82流入水流通道并最终从喷淋臂83流出，水流带动喷淋臂83转动，实现对餐具、蔬果等物品的清洁。

如图5和图7所示，在上述任一实施例中，优选地，喷淋臂83包括：下盖体832，下盖体832与喷淋座81转动连接；上盖体831，上盖体831与下盖体832固定连接且设有多个喷淋孔8311，上盖体831与下盖体832限定出水流通道，叶轮82穿过下盖体832，以与水流通道连通。驱动电机60设于水槽下侧且通过传动结构与叶轮82连接。

本方案中，叶轮82穿过下盖体832，以使叶轮82与水流通道连通。叶轮82转动时，清洗水槽10内的水经喷淋座81、叶轮82流入上盖体831与下盖体832之间的水流通道内，并最终经上盖体831上的喷淋孔8311喷出，以对餐具和蔬果能进行喷淋洗刷。

其中，优选地，沿流体的流动方向，水流通道的横截面积逐渐减小，一方面便于增大水压，提高经喷淋孔8311流出的水的流速；另一方面，能够增大水对喷淋臂83的作用力，便于喷淋臂83快速转动。

如图5和图7所示，在上述任一实施例中，优选地，喷淋座81包括：连接座811，连接座811上设有限位凸起或限位槽150；导水盖812，与下连接座811可拆卸连接(例如连接座811上设有卡扣，导水盖812上设有卡勾，卡勾能卡入卡扣内，以实现导水盖812与连接座811的可拆卸连接)，叶轮82设于导水盖812内且喷淋臂83与导水盖812可转动连接；过滤部813，过滤部813为筒体且设于连接座811与导水盖812之间，过滤部813上设有多个过滤孔。

本方案中，水经过滤部813流入喷淋座81内，随后经导水盖812与叶轮82之间的间隙流入喷淋臂83内，并最终由喷淋臂83流出。

其中，优选地，喷淋座81还包括旋转轮814，旋转轮814与喷淋臂83的下盖体832固定连接(例如为卡接)且旋转轮814套设于导水盖812外，此时喷淋臂83即能相对于导水盖812转动。

其中，优选地，过滤部813为中空的回转体且回转体侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角，过滤部813上设有多个过滤孔。

残渣被过滤部813的过滤孔滤出，由于过滤部813回转体侧壁的外壁面与水平面呈不为零的夹角，一方面，当含有残渣的洗涤水流经过滤部813时，水沿过滤部813向下流动，水流能对过滤部813外壁面上的残渣进行冲洗；另一方面，滤出的残渣由于自重因素沿过滤部813外表往下掉落至水槽底、减少或避免滤出残渣滞留粘附于过滤孔外，从而能减少过滤部813被残渣堵塞的可能性，便于水槽组件稳定工作，减少或避免因过滤部813堵塞导致水槽组件在清洗过程出现中断的情况，同时能减少对过滤部件清洁的频率。

如图8所示，在上述实施例中，优选地，过滤部813的外壁面与水平面垂直。

本方案中，过滤部813的外壁面与水平面垂直，一方面，过滤部813的外壁面只对残渣有水平方向上的作用力，残渣能在自身重力作用下顺利下落至清洗水槽10底部；另一方面，水沿过滤部813的外壁面向下流动，能够顺利冲走残渣，便于减少残渣残留，进而减少过滤部813产生堵塞的可能性。

在上述任一实施例中，优选地，由上至下，过滤部813的外壁面的半径逐渐减小。

本方案中，由上至下，过滤部813的外壁面的半径逐渐减小，残渣更不容易在过滤部813的外壁面上附着，便于保持过滤部813的畅通。同时，还能够增大过滤部813的外侧面的面积，即增大了过滤部813的过滤面积，便于提高过滤部813的进水量。

在上述任一实施例中，优选地，由上至下，过滤部813的外壁面的半径逐渐增大。

本方案中，由上至下，过滤部813的外壁面的半径逐渐增大，能够增大了过滤部813的过滤面积，便于提高过滤部813的进水量。同时，水流能够直接冲洗过滤部813的外壁面，便于直接将过滤部813外壁面上的残渣冲走。

其中，多个过滤孔在过滤部813的外壁面上均匀分布。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种清洗机，包括第一方面任一实施例中的水槽组件。

其中，清洗机可以是水槽式清洗机，也可以是柜式清洗机。

水槽式清洗机可以是洗碗机，也可以是蔬果清洗机。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提供的水槽组件，底部组件设于清洗水槽底壁外侧，护罩将底部组件包裹，以能够起到防护作用，减少底部组件因磕碰或挤压导致损坏以及影响正常工作的可能性。同时，通过设置护罩，水槽组件的底部还能与其他结构抵靠，便于水槽组件的定位和固定安装。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水槽组件，其特征在于，包括：

清洗水槽(10)，所述清洗水槽(10)的底壁(11)外侧设有底部组件；

护罩(20)，可拆卸地设于所述清洗水槽(10)的下侧且所述底部组件设于所述护罩(20)内。

2.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，

所述护罩(20)上设有第一连接孔(21)，所述清洗水槽(10)包括设于所述清洗水槽(10)底部的连接部(12)，所述连接部(12)上设有第二连接孔(121)，连接件穿过所述第一连接孔(21)以及所述第二连接孔(121)，以实现所述护罩(20)与所述水槽的连接。

3.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，

所述护罩(20)以及所述清洗水槽(10)中的一个设有卡接孔(30)，另一个设有弹性凸起(40)，所述弹性凸起(40)能嵌入所述卡接孔(30)内，以实现所述护罩(20)与所述水槽的连接。

4.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，

所述护罩(20)上设有多个间隙(22)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的水槽组件，其特征在于，所述底部组件包括：

下水器(50)，固设于所述清洗水槽(10)的底壁(11)外侧，所述下水器(50)的进水端与所述清洗水槽(10)连通且所述下水器(50)的出水端伸出所述护罩(20)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的水槽组件，其特征在于，所述底部组件还包括：

驱动电机(60)，所述驱动电机(60)固设于所述清洗水槽(10)的底壁(11)外侧，所述驱动电机(60)通过传动结构带动所述清洗水槽(10)内的喷淋装置(80)工作运行。

7.根据权利要求6所述的水槽组件，其特征在于，所述传动结构包括：

设于所述水槽底壁(11)两侧的第一传动部(71)和第二传动部(72)，所述第二传动部(72)与所述电机(60)的动力输出轴(61)连接，所述第一传动部(71)与所述喷淋装置(80)的叶轮连接，

其中，所述第一传动部(71)上设有第一永磁体(711)，所述第二传动部(72)上设有与所述第一永磁体(711)对应设置的第二永磁体(721)，所述第一永磁体(711)与所述第二永磁体(721)相对应处磁性互为异极。

8.根据权利要求1至4任一项所述的水槽组件，其特征在于，所述底部组件还包括：

加热器(90)，所述加热器(90)固设于所述清洗水槽(10)壁的外侧。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的水槽组件，其特征在于，所述底部组件还包括：

电路板安装部(100)，所述电路板安装部(100)固设于所述清洗水槽(10)壁的外侧。

10.一种清洗机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的水槽组件。

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