CN210008113U - 一种具有自动除尘结构的集成电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集成电路板技术领域的一种具有自动除尘结构的集成电路板,包括安装板,所述安装板顶部安装有集成电路板,所述安装板的顶部固接有四组轴承座,所述轴承座位于集成电路板的四角外侧,左右两组所述轴承座之间均转动连接有丝杆,右侧两组所述轴承座的右方均安装有电机,两组所述电机的输出端分别与两组丝杆通过联轴器连接,两组所述丝杆上螺接有除尘喷气块,所述安装板的顶部右侧安装有风机,所述风机与除尘喷气块之间连通有风管,本实用新型结构简单,适用于对集成电路板进行除尘,可避免粉尘粘附影响到电路板的散热,还可避免粉尘对元器件与电路板连接处造成腐蚀,影响到集成电路板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路板技术领域,具体为一种具有自动除尘结构的集成电路板。
背景技术
集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成,所以一般呈绿色。集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。
集尘电路板时电子设备的主要部件,当电子设备处于高扬尘的环境下工作时,其内部的集尘电路板极易附着粉尘,随着粉尘的覆盖,将给集成电路板带来一系列的问题,比如:影响电路板上元器件散热,还可影响到元器件与电路板的电接触,降低集成电路板的使用寿命。
基于此,本实用新型设计了一种具有自动除尘结构的集成电路板,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动除尘结构的集成电路板,以解决上述背景技术中提出的集尘电路板时电子设备的主要部件,当电子设备处于高扬尘的环境下工作时,其内部的集尘电路板极易附着粉尘,随着粉尘的覆盖,将给集成电路板带来一系列的问题,比如:影响电路板上元器件散热,还可影响到元器件与电路板的电接触,降低集成电路板的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动除尘结构的集成电路板,包括安装板,所述安装板顶部安装有集成电路板,所述安装板的顶部固接有四组轴承座,所述轴承座位于集成电路板的四角外侧,左右两组所述轴承座之间均转动连接有丝杆,右侧两组所述轴承座的右方均安装有电机,两组所述电机的输出端分别与两组丝杆通过联轴器连接,两组所述丝杆上螺接有除尘喷气块,所述安装板的顶部右侧安装有风机,所述风机与除尘喷气块之间连通有风管,四组所述轴承座的顶部固接有吸尘板,所述吸尘板的顶部中央安装有吸风机,所述吸尘板的顶部右侧固接有与吸风机出风口连通的集尘箱,所述电机、风机和吸风机均通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的,所述除尘喷气块包括喷气空腔块,所述喷气空腔块的左右联测均固接有移动块,两组所述移动块的前表面下方均开设有与丝杆螺接的螺纹孔,所述喷气空腔块的左下侧壁均匀开设有与喷气空腔块内腔连通的喷气孔,右侧所述移动块的右侧壁开设有与喷气空腔块内腔连通的风管连接孔。
优选的,所述吸尘板包括吸尘空腔板,所述吸尘空腔板的前表面均匀开设有与吸尘空腔板内腔连通的吸尘孔,所述吸尘空腔板的后侧壁中部开设有与吸尘空腔板内腔连通的出尘孔,所述出尘孔与吸风机的进风管连通。
优选的,所述集尘箱包括集尘箱主体,所述集尘箱主体的顶部左侧通过合页连接有集尘箱盖,所述集尘箱主体的左侧壁开设有向上倾斜的斜孔,所述集尘箱主体的顶部右侧开设有集尘箱出气孔,所述集尘箱主体的内腔顶部右侧固接有挡尘块,所述挡尘块的右侧壁与集尘箱主体内腔顶部之间斜置有滤尘板。
优选的,所述集成电路板与安装板之间通过螺钉固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,适用于对集成电路板进行除尘,可避免粉尘附着影响到电路板的散热,还可避免粉尘对元器件与电路板连接处造成腐蚀,影响到集成电路板的使用寿命,通过除尘喷气块从风机处得风,可将集成电路板上的粉尘吹起,再通过吸尘板和吸风机的配合,可将吹起的粉尘吸收进集尘箱中,其中,除尘过程中,空气的流动,还可带走集成电路板上的温度,对电路板进行冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A-A结构示意图;
图3为本实用新型除尘喷气块结构示意图;
图4为本实用新型吸尘板结构示意图;
图5为本实用新型集尘箱结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装板,2-集成电路板,3-轴承座,4-丝杆,5-电机,6-除尘喷气块,61-喷气空腔块,62-移动块,63-螺纹孔,64-喷气孔,65-风管连接孔,7-风机,8-风管,9-吸尘板,91-吸尘空腔板,92-吸尘孔,93-出尘孔,10-吸风机,11-集尘箱,111-集尘箱主体,112-集尘箱盖,113-斜孔,114-集尘箱出气孔,115-挡尘块,116-滤尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种具有自动除尘结构的集成电路板技术方案:一种具有自动除尘结构的集成电路板,包括安装板1,安装板1顶部安装有集成电路板2,安装板1的顶部固接有四组轴承座3,轴承座3位于集成电路板2的四角外侧,左右两组轴承座3之间均转动连接有丝杆4,右侧两组轴承座3的右方均安装有电机5,两组电机5的输出端分别与两组丝杆4通过联轴器连接,两组丝杆4上螺接有除尘喷气块6,安装板1的顶部右侧安装有风机7,风机7与除尘喷气块6之间连通有风管8,四组轴承座3的顶部固接有吸尘板9,吸尘板9的顶部中央安装有吸风机10,吸尘板9的顶部右侧固接有与吸风机10出风口连通的集尘箱11,电机5、风机7和吸风机10均通过控制开关与外接电源电性连接。
进一步的,除尘喷气块6包括喷气空腔块61,喷气空腔块61的左右联测均固接有移动块62,两组移动块62的前表面下方均开设有与丝杆4螺接的螺纹孔63,喷气空腔块61的左下侧壁均匀开设有与喷气空腔块61内腔连通的喷气孔64,右侧移动块62的右侧壁开设有与喷气空腔块61内腔连通的风管连接孔65;通过丝杆4的转动,可带动除尘喷气块6整体移动,再通过喷气孔64喷出的高流速气流,可在除尘喷气块6移动过程中对集成电路板2进行除尘;
进一步的,吸尘板9包括吸尘空腔板91,吸尘空腔板91的前表面均匀开设有与吸尘空腔板91内腔连通的吸尘孔92,吸尘空腔板91的后侧壁中部开设有与吸尘空腔板91内腔连通的出尘孔93,出尘孔93与吸风机10的进风管连通;吸风机10的启动可将扬起的粉尘从吸尘孔92吸入尘空腔板91的内腔,再从出尘孔93随风流出;
进一步的,集尘箱11包括集尘箱主体111,集尘箱主体111的顶部左侧通过合页连接有集尘箱盖112,集尘箱主体111的左侧壁开设有向上倾斜的斜孔113,集尘箱主体111的顶部右侧开设有集尘箱出气孔114,集尘箱主体111的内腔顶部右侧固接有挡尘块115,挡尘块115的右侧壁与集尘箱主体111内腔顶部之间斜置有滤尘板116;粉尘从斜孔113进入集尘箱主体111,受到挡尘块115的阻挡,可落在集尘箱主体111的内腔,而气流透过滤尘板116,从集尘箱出气孔114流出,滤尘板116可将粉尘阻挡在集尘箱主体111中。
进一步的,集成电路板2与安装板1之间通过螺钉固定,使得集成电路板2拆装快捷。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种具有自动除尘结构的集成电路板,主要适用于对集成电路板进行除尘处理,使用时,通过控制开关控制风机7和吸风机10启动。风机7的启动将生成高速的气流通过风管8进入除尘喷气块6的喷气空腔块61内腔,再从喷气孔64喷出,吹起集成电路板2上附着的粉尘;吸风机10的启动,可对吸尘板9的内腔进行抽气,扬起的粉尘从吸尘孔92吸入尘空腔板91的内腔,再从出尘孔93随风流出,通过吸风机10进入集尘箱11,粉尘从斜孔113进入集尘箱主体111,受到挡尘块115的阻挡,可落在集尘箱主体111的内腔,而气流透过滤尘板116,从集尘箱出气孔114流出,滤尘板116可将粉尘阻挡在集尘箱主体111中。接着可通过控制开关控制两组电机5启动,从而带动丝杆4转动,从而带动除尘喷气块6左右移动,其中丝杆4为往复丝杆,除尘喷气块6到达左右极限后可反方向自动移动,从而可对集成电路板进行有效除尘。设备监控人员,可定期对集成电路板进行除尘,可延长设备的使用寿命。其中集尘箱11可设电子设备在外部,方便通过打开集尘箱盖112清理集尘箱11。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种具有自动除尘结构的集成电路板,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部安装有集成电路板(2),所述安装板(1)的顶部固接有四组轴承座(3),所述轴承座(3)位于集成电路板(2)的四角外侧,左右两组所述轴承座(3)之间均转动连接有丝杆(4),右侧两组所述轴承座(3)的右方均安装有电机(5),两组所述电机(5)的输出端分别与两组丝杆(4)通过联轴器连接,两组所述丝杆(4)上螺接有除尘喷气块(6),所述安装板(1)的顶部右侧安装有风机(7),所述风机(7)与除尘喷气块(6)之间连通有风管(8),四组所述轴承座(3)的顶部固接有吸尘板(9),所述吸尘板(9)的顶部中央安装有吸风机(10),所述吸尘板(9)的顶部右侧固接有与吸风机(10)出风口连通的集尘箱(11),所述电机(5)、风机(7)和吸风机(10)均通过控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘结构的集成电路板,其特征在于:所述除尘喷气块(6)包括喷气空腔块(61),所述喷气空腔块(61)的左右联测均固接有移动块(62),两组所述移动块(62)的前表面下方均开设有与丝杆(4)螺接的螺纹孔(63),所述喷气空腔块(61)的左下侧壁均匀开设有与喷气空腔块(61)内腔连通的喷气孔(64),右侧所述移动块(62)的右侧壁开设有与喷气空腔块(61)内腔连通的风管连接孔(65)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘结构的集成电路板,其特征在于:所述吸尘板(9)包括吸尘空腔板(91),所述吸尘空腔板(91)的前表面均匀开设有与吸尘空腔板(91)内腔连通的吸尘孔(92),所述吸尘空腔板(91)的后侧壁中部开设有与吸尘空腔板(91)内腔连通的出尘孔(93),所述出尘孔(93)与吸风机(10)的进风管连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘结构的集成电路板,其特征在于:所述集尘箱(11)包括集尘箱主体(111),所述集尘箱主体(111)的顶部左侧通过合页连接有集尘箱盖(112),所述集尘箱主体(111)的左侧壁开设有向上倾斜的斜孔(113),所述集尘箱主体(111)的顶部右侧开设有集尘箱出气孔(114),所述集尘箱主体(111)的内腔顶部右侧固接有挡尘块(115),所述挡尘块(115)的右侧壁与集尘箱主体(111)内腔顶部之间斜置有滤尘板(116)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘结构的集成电路板,其特征在于:所述集成电路板(2)与安装板(1)之间通过螺钉固定。
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CN201822141348.9U CN210008113U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种具有自动除尘结构的集成电路板 |
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CN113566995A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 苏州鸿微斯特电子科技有限公司 | 一种具有温度探测功能的集成电路板 |
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