CN114570709B - 一种frp加工用空气冷却与除尘一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,包括加工台、风罩、过滤箱、风机、冷却箱和冷风仓,过滤箱中设有过滤网,风机的进口依次连接过滤箱和风罩,风机的出口依次连接冷却箱和冷风仓,本发明的有益效果是,碳纤维增强复合材料的板材放置在加工台上进行钻孔加工,在加工的过程中,风机工作,风机通过风罩将含有粉尘的空气抽取进入过滤箱,通过过滤箱中设置的过滤网对粉尘进行过滤处理,过滤后的空气进入冷却箱中,在冷却箱中降温后输送到冷风仓中,冷风仓中的冷空气吹出作用在材料的表面,从而对加工中的材料进行降温冷却,本装置可以同时实现冷却降温和除尘的功能。
Description
技术领域
本发明涉及FRP材料加工装置技术领域,具体涉及一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置。
背景技术
FRP是纤维增强复合材料的简称,其由增强纤维材料,如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等,与基体材料经过缠绕,模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料,根据增强材料的不同,常见的纤维增强复合材料分为玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料以及芳纶纤维增强复合材料。
碳纤维增强复合材料的板材经常需要进行钻孔加工,在钻孔加工的过程中,材料与钻杆之间的摩擦会产生热量,如果不进行冷却,会导致材料发生烧坏的现象,但是由于碳纤维增强复合材料的特性,其不能采用水冷的方式进行降温,因此钻孔装置采用喷洒冷却液进行降温的方式不能适用于碳纤维增强复合材料的钻孔加工。
在加工过程还容易形成碎屑粉尘污染环境,危害操作人员健康,因此设计一种利用空气对加工材料进行冷却,高速冷空气通过的过程中同时实现将粉尘等收集。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,包括加工台、风罩、过滤箱、风机、冷却箱和冷风仓;
所述加工台的上表面开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有贯穿的钻孔槽;
所述风罩固接在加工台的上表面并位于放置槽的左侧,风罩的左侧板上开设有通槽;
所述过滤箱固接在风罩的左侧,过滤箱的右上角和左下角之间固接有过滤网,所述加工台对应过滤箱的位置开设有清理口,所述清理口内可拆卸式连接有密封座;
所述风机固接在加工台的上表面,风机的进口和出口分别固接有抽风管和排风管,所述抽风管的头部与过滤箱的左侧板连接;
所述冷却箱固接在加工台的上表面并位于风机的右侧,冷却箱内盛装有冷却液,冷却箱的前后侧板上设有半导体制冷片,所述半导体制冷片的冷端指向冷却箱的内腔,冷却箱的左右侧板内分别固接有第一连接管和第二连接管,所述排风管的头部与第一连接管的左端连接,第一连接管和第二连接管之间还蝶形布置有冷却管;
所述冷风仓位于加工台的右侧,冷风仓的左侧密布有与其内腔导通的通孔,冷风仓的前侧通过冷风管与第二连接管的右端连接。
进一步地,所述放置槽左右两侧的加工台上转动连接有耳板。
进一步地,所述密封座的下表面固接有托板,所述清理口左右两侧的加工台下表面对称固接有永磁铁,所述托板的上表面对应永磁铁的位置开设有凹槽,所述凹槽的底部固接有磁性板。
进一步地,所述过滤箱的顶板上沿其长度方向均匀滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固接有限位板,滑杆的底部固接有三角形的敲击块,所述通槽内转动连接有轴杆,所述轴杆上圆周均匀固接有扰流叶片。
进一步地,所述冷却箱的左右侧板内固接有安装框,所述半导体制冷片固接在安装框内,半导体制冷片的冷端朝向冷却箱的内腔,半导体制冷片的冷端通过导热硅胶固接有导冷板,半导体制冷片的热端通过导热硅胶固接有散热板。
进一步地,所述散热板的外壁沿其长度方向均匀固接有散热翅片。
进一步地,所述冷风管为橡胶软管,所述冷风仓滑动连接在加工台上,冷风仓右侧的加工台上固接有导向杆,所述冷风仓的右侧固接有导向块,所述导向块与导向杆滑动连接。
本发明的有益效果是,碳纤维增强复合材料的板材放置在加工台上进行钻孔加工,在加工的过程中,风机工作,风机通过风罩将含有粉尘的空气抽取进入过滤箱,通过过滤箱中设置的过滤网对粉尘进行过滤处理,过滤后的空气进入冷却箱中,在冷却箱中降温后输送到冷风仓中,冷风仓中的冷空气吹出作用在材料的表面,从而对加工中的材料进行降温冷却,本装置可以同时实现冷却降温和除尘的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明所述一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置的轴测图;
图2:本发明所述一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置的俯视图;
图3:本发明所述扰流叶片的安装示意图;
图4:本发明所述冷却箱的内部结构示意图;
图5:本发明所述风罩和过滤箱位置的剖视图;
图6:本发明所述安装框的内部结构示意图。
附图标记如下:
1-加工台,11-放置槽,12-钻孔槽,13-耳板,2-风罩,21-通槽,3-过滤箱,31-过滤网,32-清理口,33-密封座,34-托板,35-永磁铁,36-凹槽,37-磁性板,38-滑杆,39-限位板,310-敲击块,311-轴杆,312-扰流叶片,4-风机,41-抽风管,42-排风管,5-冷却箱,51-半导体制冷片,52-第一连接管,53-第二连接管,54-冷却管,55-安装框,56-导热硅胶,57-导冷板,58-散热板,59-散热翅片,6-冷风仓,61-通孔,62-冷风管,63-导向杆,64-导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,包括加工台1、风罩2、过滤箱3、风机4、冷却箱5和冷风仓6;
加工台1的上表面开设有放置槽11,放置槽11的底部开设有贯穿的钻孔槽12;
风罩2固接在加工台1的上表面并位于放置槽11的左侧,风罩2的左侧板上开设有通槽21;
过滤箱3固接在风罩2的左侧,过滤箱3的右上角和左下角之间固接有过滤网31,加工台1对应过滤箱3的位置开设有清理口32,清理口32内可拆卸式连接有密封座33;
风机4固接在加工台1的上表面,风机4的进口和出口分别固接有抽风管41和排风管42,抽风管41的头部与过滤箱3的左侧板连接;
冷却箱5固接在加工台1的上表面并位于风机4的右侧,冷却箱5内盛装有冷却液,冷却箱5的前后侧板上设有半导体制冷片51,半导体制冷片51的冷端指向冷却箱5的内腔,冷却箱5的左右侧板内分别固接有第一连接管52和第二连接管53,排风管42的头部与第一连接管52的左端连接,第一连接管52和第二连接管53之间还蝶形布置有冷却管54;
冷风仓6位于加工台1的右侧,冷风仓6的左侧密布有与其内腔导通的通孔61,冷风仓6的前侧通过冷风管62与第二连接管53的右端连接。
优选的,放置槽11左右两侧的加工台1上转动连接有耳板13。
优选的,密封座33的下表面固接有托板34,清理口32左右两侧的加工台1下表面对称固接有永磁铁35,托板34的上表面对应永磁铁35的位置开设有凹槽36,凹槽36的底部固接有磁性板37。
优选的,过滤箱3的顶板上沿其长度方向均匀滑动连接有滑杆38,滑杆38的顶部固接有限位板39,滑杆38的底部固接有三角形的敲击块310,通槽21内转动连接有轴杆311,轴杆311上圆周均匀固接有扰流叶片312。
优选的,冷却箱5的左右侧板内固接有安装框55,半导体制冷片51固接在安装框55内,半导体制冷片51的冷端朝向冷却箱5的内腔,半导体制冷片51的冷端通过导热硅胶56固接有导冷板57,半导体制冷片51的热端通过导热硅胶56固接有散热板58。
优选的,散热板58的外壁沿其长度方向均匀固接有散热翅片59。
优选的,冷风管62为橡胶软管,冷风仓6滑动连接在加工台1上,冷风仓6右侧的加工台1上固接有导向杆63,冷风仓6的右侧固接有导向块64,导向块64与导向杆63滑动连接。
本发明的一个具体实施方式为:
使用时,首先将碳纤维增强复合材料的板材放置在放置槽11中,然后转动耳板13,使得耳板13的头部位于板材的上方,即可通过耳板13对板材进行固定,然后对板材进行钻孔加工。
加工的过程中,启动风机4和半导体制冷片51,二者的电路连接方式为常见的现有技术,在此不做赘述。
电机工作时,加工时产生的粉尘随同空气一体被抽取进入风罩2,然后通过通槽21进入过滤箱3中,通过过滤网31对含尘空气进行过滤,粉尘落下,而洁净的空气穿过过滤网31进入抽风管41中。
倾斜设置的过滤网31可以提高其过滤面积,在过滤的过程中,含尘空气在通槽21中流动时,会带动扰流叶片312和轴杆311转动,从而使得进入过滤箱3中的空气比较无序,当空气正对敲击块310的斜面时,敲击块310在风力的作用下上升,当无空气吹在敲击块310上时,敲击块310在重力的作用下下降,从而使得敲击块310不断敲击过滤网31,从而避免过滤网31的堵塞。
装置在使用时,可以打开密封座33,通过清理口32对过滤箱3中的粉尘进行清理,清理完成后,将密封座33正对清理口32插入,此时,永磁铁35进入凹槽36并与磁性板37吸附,实现密封座33的安装。
过滤后的空气经排风管42依次通过第一连接管52、冷却管54和第二连接管53,半导体制冷片51工作时,导冷板57对冷却箱5中的冷却液进行降温,从而冷却管54中的空气被降温。
通过散热翅片59的设置提高散热板58的散热效果。
降温后的冷空气经冷风管62进入冷风仓6中,并通过通孔61排出而吹在材料上,对加工中的材料进行降温。
通过导向块64在导向杆63上的滑动可以调节冷风仓6的位置,从而使得冷风仓6始终正对材料的加工位置。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,其特征在于:包括加工台、风罩、过滤箱、风机、冷却箱和冷风仓;
所述加工台的上表面开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有贯穿的钻孔槽;
所述风罩固接在加工台的上表面并位于放置槽的左侧,风罩的左侧板上开设有通槽;
所述过滤箱固接在风罩的左侧,过滤箱的右上角和左下角之间固接有过滤网,所述加工台对应过滤箱的位置开设有清理口,所述清理口内可拆卸式连接有密封座;
所述风机固接在加工台的上表面,风机的进口和出口分别固接有抽风管和排风管,所述抽风管的头部与过滤箱的左侧板连接;
所述冷却箱固接在加工台的上表面并位于风机的右侧,冷却箱内盛装有冷却液,冷却箱的前后侧板上设有半导体制冷片,所述半导体制冷片的冷端指向冷却箱的内腔,冷却箱的左右侧板内分别固接有第一连接管和第二连接管,所述排风管的头部与第一连接管的左端连接,第一连接管和第二连接管之间还蝶形布置有冷却管;
所述冷风仓位于加工台的右侧,冷风仓的左侧密布有与其内腔导通的通孔,冷风仓的前侧通过冷风管与第二连接管的右端连接;
所述过滤箱的顶板上沿其长度方向均匀滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固接有限位板,滑杆的底部固接有三角形的敲击块,所述通槽内转动连接有轴杆,所述轴杆上圆周均匀固接有扰流叶片。
2.根据权利要求1所述的一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,其特征在于:所述放置槽左右两侧的加工台上转动连接有耳板。
3.根据权利要求1所述的一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,其特征在于:所述密封座的下表面固接有托板,所述清理口左右两侧的加工台下表面对称固接有永磁铁,所述托板的上表面对应永磁铁的位置开设有凹槽,所述凹槽的底部固接有磁性板。
4.根据权利要求1所述的一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,其特征在于:所述冷却箱的左右侧板内固接有安装框,所述半导体制冷片固接在安装框内,半导体制冷片的冷端朝向冷却箱的内腔,半导体制冷片的冷端通过导热硅胶固接有导冷板,半导体制冷片的热端通过导热硅胶固接有散热板。
5.根据权利要求4所述的一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,其特征在于:所述散热板的外壁沿其长度方向均匀固接有散热翅片。
6.根据权利要求1所述的一种FRP加工用空气冷却与除尘一体化装置,其特征在于:所述冷风管为橡胶软管,所述冷风仓滑动连接在加工台上,冷风仓右侧的加工台上固接有导向杆,所述冷风仓的右侧固接有导向块,所述导向块与导向杆滑动连接。
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