CN215735007U - 一种高性能集成电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高性能集成电路板,涉及集成电路领域。该高性能集成电路板包括集成板、安装架和散热风箱,集成板的侧面固定卡接有安装架,集成板与安装架之间滑动卡接有散热风箱,安装架的内侧滑动卡接有清灰刷,安装架的侧面固定设置有雾化件。该高性能集成电路板在现有集成电路板的侧面设置安装架,通过安装架连接有清灰刷和雾化件,首先通过安装架的阻挡作用可以缩小散热风扇吹出气流的通过空间,从而增大风压,一方面加快散热,另一方面集成板上灰尘附着几率变小,其次通过设置在安装架上的清灰刷和雾化件可以对集成板表面附着的灰尘进行有效清理,并且在特性环境中可以利用吴华健辅助散热风扇对集成板进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路技术领域,具体为一种高性能集成电路板。
背景技术
集成电路板是载装集成电路的载体,但往往所说的集成电路板也指集成电路,由硅胶板和焊接在其表面的集成电路组成,集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上形成许多晶体管及电阻器、电容器等元器件的集合体。
现在的集成电路板在性能上已经能做到很好,常用于计算机的智能中枢使用,处理高频运算与各种信号的加工处理,在使用中往往也是电器中最容易发热的元器件,最常见的降温方式是各种风扇散热,一方面风扇散热的散热效果不是很理想,另一方面加速气流导致电路板上更容易附着灰尘,使得集成电路板的使用效果更加不理想,导致性能过剩且无法高频使用集成电路板,所以本领域技术人员提出一种高性能集成电路板,来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种高性能集成电路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高性能集成电路板,包括:
集成板,所述集成板的侧面固定卡接有安装架;
散热风箱,所述散热风箱滑动卡接在集成板的侧面;
清灰刷,所述清灰刷滑动卡接在安装架的侧面;
雾化件,所述雾化件固定设置在安装架的侧面。
优选的,所述集成板的侧面开设有安装孔,所述安装架的侧面固定连接有与安装孔相适配的安装柱,所述安装架的内壁固定连接有滑轨,所述清灰刷通过滑轨滑动卡接在安装架的内侧。
优选的,所述清灰刷包括刷板、限位滑块、晃动基座和旋转刷头,所述刷板的两端固定连接有与滑轨相适配的限位滑块,所述刷板的下表面固定连接有晃动基座,所述晃动基座的内侧滑动卡接有旋转刷头。
优选的,所述清灰刷的上表面固定连接有驱动杆,驱动杆远离清灰刷的一端设置有往复板,所述往复板远离清灰刷的一侧设置有驱动机构。
优选的,所述集成板与安装架相对的一侧开设有T形槽,所述散热风箱通过T形槽滑动卡接在集成板的一侧,所述散热风箱的出口处转动设置有调风板。
优选的,所述雾化件包括储液箱、导管、雾化喷头和增压筒,所述储液箱固定设置在安装架的一侧,所述储液箱的侧面贯穿设置有导管,所述导管远离储液箱的一端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头固定设置在安装架面向集成板的一侧,所述导管中间固定设置有增压筒。
本实用新型公开了一种高性能集成电路板,其具备的有益效果如下:
1、该高性能集成电路板,在现有集成电路板的侧面设置安装架,通过安装架连接有清灰刷和雾化件,首先通过安装架的阻挡作用可以缩小散热风扇吹出气流的通过空间,从而增大风压,一方面加快散热,另一方面集成板上灰尘附着几率变小,其次通过设置在安装架上的清灰刷和雾化件可以对集成板表面附着的灰尘进行有效清理,并且在特性环境中可以利用吴华健辅助散热风扇对集成板进行降温。
2、该高性能集成电路板,散热风箱滑动卡接在集成板与安装架之间,一方面可以将散热风箱中吹出的风集中在靠近集成板表面的位置并进行加速,另一方面安装的雾化件将无水酒精在中间空间喷出,结合散热风箱的作用加快散热,此外清灰刷中旋转刷头滑动卡接在晃动基座中,在清灰刷运动时会因为集成板表面高度不同而随机发生偏移,有利于清理附着在各电子元件之间的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型集成板结构示意图;
图3为本实用新型清灰刷结构示意图;
图4为本实用新型雾化件结构剖视图;
图5为本实用新型散热风箱结构示意图。
图中:1、集成板;2、安装架;3、散热风箱;4、清灰刷;401、刷板;402、限位滑块;403、晃动基座;404、旋转刷头;5、雾化件;501、储液箱;502、导管;503、雾化喷头;504、增压筒;6、安装孔;7、安装柱;8、滑轨;9、往复板;10、调风板。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种高性能集成电路板,结合图1所示,包括集成板1、安装架2和散热风箱3,集成板1的侧面固定卡接有安装架2,集成板1与安装架2之间滑动卡接有散热风箱3,集成板1与安装架2相对的一侧开设有T形滑槽,散热风箱3的侧面固定连接有与T形槽相适配的T形滑块,散热风箱3通过T形槽与T形滑块的配合滑动卡接在集成板1和安装架2之间,使得散热风箱3中吹出的气流被限制在集成板1与安装架2之间,更进一步加速了气流,有利于散热效果,并且使得灰尘难以吸附在集成板1的表面。
安装架2的内侧滑动卡接有清灰刷4,通过清灰刷4可以对集成板1侧面附着灰尘进行清理,安装架2的侧面固定设置有雾化件5,雾化件5中设置的是无水酒精,经雾化件5雾化喷出,可以吸收周围的热,并快速气化,对集成板1不造成影响。
结合图2所示,集成板1的侧面开设有安装孔6,安装架2的侧面固定连接有与安装孔6相适配的安装柱7,在安装架2与集成板1的侧面安装孔6与安装柱7间或设置,方便两者之间的固定卡接,并且在集成板1侧面的安装孔6还可以用于加速气流流动的通道。
结合图3所示,清灰刷4包括刷板401、限位滑块402、晃动基座403和旋转刷头404,刷板401的两端固定连接有与滑轨8像是配的限位滑块402,刷板401通过两端固定连接的限位滑块402滑动卡接在滑轨8内侧,刷板401的下表面固定连接有晃动基座403,晃动基座403的内侧滑动卡接有旋转刷头404。
晃动基座403靠近集成板1的一侧开设有与旋转刷头404适配的限位槽,旋转刷头404在限位槽中可以左右滑动,并且在限位槽内侧设置有与旋转刷头404抵紧的抵紧弹簧,使得旋转刷头404可以快速恢复原有状态。
结合图4-5所示,雾化件5包括储液箱501、导管502、雾化喷头503和增压筒504,储液箱501固定设置在安装架2的一侧,储液箱501的侧面贯穿设置有导管502,导管502远离储液箱501的一端固定连接有雾化喷头503,雾化喷头503固定设置在安装架2面向集成板1的一侧。
导管502中间固定设置有增压筒504,储液箱501中的无水酒精经过导管502输送到增压筒504,在增压筒504的作用下经过雾化喷头503雾化喷出,在快速增发的同时吸收周围大量的热,并不会留下对集成板1有害的物质。
清灰刷4的上表面固定连接有驱动杆,驱动杆是一系列齿轮传动的连杆结构,用于提供驱动清灰刷4运动,可以采用人为控制,也可以通过电机进行驱动,往复装置为现有公知技术,在此不多加以赘述,驱动杆远离清灰刷4的一端设置有往复板9,往复板9远离清灰刷4的一侧设置有驱动机构。
散热风箱3的出口处转动设置有调风板10,调风板10固定连接在转轴的侧面,转轴贯穿散热风箱3并轴承连接在散热风箱3的侧壁,通过调节调风板10的倾斜角度,可以对散热风箱3吹出的风进行调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高性能集成电路板,其特征在于,包括:
集成板(1),所述集成板(1)的侧面固定卡接有安装架(2);
散热风箱(3),所述散热风箱(3)滑动卡接在集成板(1)的侧面;
清灰刷(4),所述清灰刷(4)滑动卡接在安装架(2)的侧面;
雾化件(5),所述雾化件(5)固定设置在安装架(2)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高性能集成电路板,其特征在于:所述集成板(1)的侧面开设有安装孔(6),所述安装架(2)的侧面固定连接有与安装孔(6)相适配的安装柱(7),所述安装架(2)的内壁固定连接有滑轨(8),所述清灰刷(4)通过滑轨(8)滑动卡接在安装架(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高性能集成电路板,其特征在于:所述清灰刷(4)包括刷板(401)、限位滑块(402)、晃动基座(403)和旋转刷头(404),所述刷板(401)的两端固定连接有与滑轨(8)像是配的限位滑块(402),所述刷板(401)的下表面固定连接有晃动基座(403),所述晃动基座(403)的内侧滑动卡接有旋转刷头(404)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能集成电路板,其特征在于:所述清灰刷(4)的上表面固定连接有驱动杆,驱动杆远离清灰刷(4)的一端设置有往复板(9),所述往复板(9)远离清灰刷(4)的一侧设置有驱动机构。
5.根据权利要求1所述的一种高性能集成电路板,其特征在于:所述集成板(1)与安装架(2)相对的一侧开设有T形槽,所述散热风箱(3)通过T形槽滑动卡接在集成板(1)的一侧,所述散热风箱(3)的出口处转动设置有调风板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能集成电路板,其特征在于:所述雾化件(5)包括储液箱(501)、导管(502)、雾化喷头(503)和增压筒(504),所述储液箱(501)固定设置在安装架(2)的一侧,所述储液箱(501)的侧面贯穿设置有导管(502),所述导管(502)远离储液箱(501)的一端固定连接有雾化喷头(503),所述雾化喷头(503)固定设置在安装架(2)面向集成板(1)的一侧,所述导管(502)中间固定设置有增压筒(504)。
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