CN210005834U - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种显示面板和应用该显示面板的显示装置。其中，显示面板包括：基板，所述基板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；配向膜，所述配向膜设于所述显示区域；封框胶，所述封框胶设于所述非显示区域；以及挡墙，所述挡墙设于所述配向膜和所述封框胶之间，所述挡墙沿所述配向膜至所述封框胶的方向上包括至少两排分挡墙，邻近所述配向膜的所述分挡墙的高度值小于邻近所述封框胶的分挡墙的高度值。本实用新型技术方案旨在防止显示面板出现显示异常。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示面板封装技术领域，特别涉及一种显示面板和应用该显示面板的显示装置。
背景技术
液晶显示器包括相对的上下基板，上基板主要由红绿蓝三种色阻组成的矩阵以及作为共电极的ITO组成，下基板有金属线路以及晶体二极管组成的矩阵。液晶夹在相对的两基板之间，通过上下基板上的ITO电极的压差，控制液晶分子的转动，从而控制显示面板的亮暗显示。其中上下基板由涂布在其中一个基板四周的封框胶粘合成盒。
在制程的初始阶段，液晶分子为杂乱无章的状态，需要配向膜做初始的定向排布。基板具有显示区域和非显示区域，在制作配向膜时，需要将液态的配向膜材料涂布在基板的显示区域，同时还要防止液态的配向膜材料流动至封框胶处，影响封框胶粘着性，最终影响上下基板的封闭性。因此，现有的设置一般在封框胶靠近显示区域的一侧设计竖直设置的挡墙阻挡液态的配向膜材料与封框胶混合。然而竖直的挡墙阻挡液态的配向膜材料外流的同时也使液态的配向膜材料撞击挡墙产生回流，从而使基板边缘没有配向膜材料的分布导致显示面板的四周边缘显示异常，同时回流的配向膜液体材料也会造成显示区域的显示异常。
这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种显示面板和显示装置，旨在防止显示面板出现显示异常。
为实现上述目的，本实用新型提出的显示面板，包括：
基板，所述基板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
配向膜，所述配向膜设于所述显示区域；
封框胶，所述封框胶设于所述非显示区域；以及
挡墙，所述挡墙设于所述配向膜和所述封框胶之间，所述挡墙沿所述配向膜至所述封框胶的方向上包括至少两排分挡墙，邻近所述配向膜的所述分挡墙的高度值小于邻近所述封框胶的分挡墙的高度值。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙为色阻层。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙为红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层或光阻层。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙的数量为三排或四排。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙的数量为四排时，沿所述配向膜至所述封框胶的方向上，所述分挡墙依次为红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层和光阻层。
在本申请的一实施例中，所述红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层和光阻层的高度值依次增加。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙沿高度方向的纵截面呈梯形或方形。
在本申请的一实施例中，所述基板为数组基板和彩膜基板的至少之一。
在本申请的一实施例中，所述配向膜的材质为聚酰亚胺。
本实用新型还提出一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板，包括：
基板，所述基板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
配向膜，所述配向膜设于所述显示区域；
封框胶，所述封框胶设于所述非显示区域；以及
挡墙，所述挡墙设于所述配向膜和所述封框胶之间，所述挡墙沿所述配向膜至所述封框胶的方向上包括至少两排分挡墙，邻近所述配向膜的所述分挡墙的高度值小于邻近所述封框胶的分挡墙的高度值。
本实用新型技术方案通过采用在配向膜和封框胶之间设置挡墙，从而防止配向膜液体与封框胶接触。同时，通过将挡墙设置为至少两排分挡墙，两排分挡墙可以实现阶梯防护。当配向膜液体流到邻近配向膜的分挡墙时，大部分配向膜的液体被该分挡墙阻挡，一部分越过该分挡墙，也会被邻近的分挡墙所阻挡，可有效防止配向膜液体与封框胶接触。同时，将邻近配向膜的分挡墙的高度值小于邻近封框胶的分挡墙的高度值，如此，可以有效减小配向膜液体的缓冲阻力，最大限度的减小挡墙对配向膜液体的反弹作用，减少配向膜液体回流。
因此，本申请的技术方案，既减少了配向膜的液体回流，又防止了配向膜的液体与封框胶接触，影响封框胶的性能。从而可以有效防止显示面板出现显示异常。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型显示面板一实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A处的部分结构剖视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 显示面板 | 50 | 封框胶 |
| 10 | 基板 | 70 | 挡墙 |
| 30 | 配向膜 | 71 | 分挡墙 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种显示面板100，应用于显示装置(未图示)。
参照图1至2，在本实用新型实施例中，该显示面板100包括：
基板10，基板10包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域；
在本申请的一实施例中，基板10为数组基板和彩膜基板的至少之一。
也即，该基板10可为上基板(彩膜基板)，彩膜基板主要由红绿蓝三种色阻组成的矩阵以及作为共电极的ITO组成。该基板10也可为下基板(数组基板10)，数组基板上有金属线路以及晶体二极管组成的矩阵。本申请的基板10其厚度可设置为0.4mm至0.7mm，从而使得基板10的厚度更薄，进而使得显示面板100的整体厚度变薄。基板10采用玻璃基板，基板玻璃可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类。碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于TN及STN LCD上，以浮式法制程生产为主。无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃(AluminoSilicate Glass，主成分为SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等)为主，其碱金属总含量在1％以下，主要用于TFT-LCD上。
显示区域(Active Area)，指的是基板10能够显示文字图像的区域，可设置在基板10的中部区域。非显示区域，指的是不能够文字图像的区域，一般环绕显示区域设置。该处布置电路走线及其他驱动的电子元器件。
配向膜30，配向膜30设于显示区域；
配向膜30(alignment film)，配向膜30是具有直条状刮痕的薄膜，作用是引导液晶分子的排列方向。例如在已镀上透明导电膜(ITO)的玻璃基板上，用PI涂液和转轮(roller)，在ITO膜上印出一条一条平行的沟槽，到时候液晶可依此沟槽的方向横躺于沟槽内，达到使液晶呈同一方向排列之目的。
配向膜30的材料需要具备良好的光穿透性。主要使用的无机材料有：DLC(DLC是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜是一种非晶态薄膜，具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性)、SiC、SiO2、glass、Si3N4、Al2O3、CeO2、ZnTiO2等。主要有机材料有：PI(Polyimide，聚酰亚胺)、PVC(PVC全名为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯)、PMMA(PMMA全名为PolymethylMethacrylate，主要成份为聚甲基丙烯酸甲酯)等。
本申请可选使用聚酰亚胺，聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-CO-NH-CO-)的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。聚酰亚胺具有如下优点：开始分解温度一般都在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。聚酰亚胺还可耐极低温，如在-269℃的液态氦中不会脆裂。聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton)为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达到400Mpa。作为工程塑料，弹性模量通常为3-4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500Gpa，仅次于碳纤维。一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，既可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80％－90％。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500小时水煮。聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。
封框胶50，封框胶50设于非显示区域；
封框胶50是一种胶粘剂，将LCD液晶屏上下两片基板10粘接起来，同时保持一定的间隙，然后将灌入的液晶密封起来，使其不能渗漏，同时防止外界污染物进入，这种胶粘剂即封框胶50，也称作封边胶。LCD液晶屏用封框胶50主要有两大类：热固化胶和紫外光(UV)固化胶。两种胶主要区别在于其固化方式的不同。热固化胶应用比较广泛。但制作高精度的液晶显示屏，UV固化胶在固化时间，接着力，耐湿力，耐热性等各方面均优于热固化胶。尤其固化时间短，缩短了生产周期，同时防止了在长时间固化过程中两片玻璃的错位。本申请可选UV固化胶，成分为变性丙烯酸脂类化合物，外观为微黄色粘稠液体。在工作时，使胶状的UV固化胶均匀涂布在上片玻璃表面边框位置，上下两片基板10粘合后，用紫外光照射使胶由线型大分子结构相互交联为稳定的网状结构，具有很强的粘附能力，使两片基板10粘合在一起。
挡墙70，所述挡墙70设于所述配向膜30和所述封框胶50之间，所述挡墙70沿所述配向膜30至所述封框胶50的方向上包括至少两排分挡墙71，邻近所述配向膜30的所述分挡墙71的高度值小于邻近所述封框胶50的分挡墙71的高度值。
本实用新型技术方案通过采用在配向膜30和封框胶50之间设置挡墙70，从而防止配向膜30液体与封框胶50接触。同时，通过将挡墙70设置为至少两排分挡墙71，两排分挡墙71可以实现阶梯防护。当配向膜30液体流到邻近配向膜30的分挡墙71时，大部分配向膜30的液体被该分挡墙71阻挡，一部分越过该分挡墙71，也会被邻近的分挡墙71所阻挡，可有效防止配向膜30液体与封框胶50接触。同时，将邻近配向膜30的分挡墙71的高度值小于邻近封框胶50的分挡墙71的高度值，如此，可以有效减小配向膜30液体的缓冲阻力，最大限度的减小挡墙70对配向膜30液体的反弹作用，减少配向膜30液体回流。
因此，本申请的技术方案，既减少了配向膜30的液体回流，又防止了配向膜30的液体与封框胶50接触，影响封框胶50的性能。从而可以有效防止显示面板100出现显示异常。分挡墙71的个数并不做限定，只要能够相互配合即可。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙71的材质为色阻层。分挡墙71的材质采用色阻层可方便曝光加工。
进一步地，所述分挡墙71的材质为红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层或光阻层。
也即，本申请可以采用RGB色阻，或者是RGBW及其它色阻层别、也可以是RGBW中的一种或几种色阻。挡墙70可采用光阻层，英文为photo spacer，缩写为PS，成分与BM、RGB光阻相似，由树酯、光起始剂、溶剂、添加剂、单体组成。
参照图2，在本申请的一实施例中，所述分挡墙71的数量为三排或四排。多排设置的分挡墙71可进一步防止配向膜30液体与封框胶50接触。
进一步地，所述分挡墙71的数量为四排时，沿所述配向膜30至所述封框胶50的方向上，所述分挡墙71的材质依次为红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层和光阻层。红色分挡墙的高度值小于绿色分挡墙的高度值小于蓝色分挡墙的高度值小于光阻材质的分挡墙的高度值，高度值由低到高依次排布。
在本申请的一实施例中，所述分挡墙71沿高度方向的纵截面呈梯形或方形。
采用梯形设置可以使得配向膜30液体在与分挡墙71接触时会有一个缓冲。采用方形设置可方便加工。
本实用新型还提出一种显示装置，该显示装置包括显示面板100，该显示面板100的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该显示装置可以为液晶电视，移动终端(例如智能手机，平板电脑，手持PDA)或者为笔记本电脑等。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板，所述基板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；
配向膜，所述配向膜设于所述显示区域；
封框胶，所述封框胶设于所述非显示区域；以及
挡墙，所述挡墙设于所述配向膜和所述封框胶之间，所述挡墙沿所述配向膜至所述封框胶的方向上包括至少两排分挡墙，邻近所述配向膜的所述分挡墙的高度值小于邻近所述封框胶的分挡墙的高度值。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述分挡墙为色阻层。
3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述分挡墙为红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层或光阻层。
4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述分挡墙的数量为三排或四排。
5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述分挡墙的数量为四排时，沿所述配向膜至所述封框胶的方向上，所述分挡墙依次为红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层和光阻层。
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述红色阻层、绿色阻层、蓝色阻层和光阻层的高度值依次增加。
7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述分挡墙沿高度方向的纵截面呈梯形或方形。
8.如权利要求1至7中任一所述的显示面板，其特征在于，所述基板为数组基板和彩膜基板的至少之一。
9.如权利要求1至7中任一所述的显示面板，其特征在于，所述配向膜的材质为聚酰亚胺。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一所述的显示面板。
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|---|---|---|---|---|
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