CN210003695U - 一种农用机万向节十字轴总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农用机万向节十字轴总成,包括十字轴,所述十字轴上端面上设置有注油部件,所述十字轴上设置有若干个均匀分布的轴承部,所述轴承部上设置有轴套,本实用新型为一种农用机万向节十字轴总成,通过设置花键、分油盘和分油孔等,达到了润滑油注油时均匀分布的效果,解决了目前的农用机万向节十字轴总成,大多数润滑效果较差,润滑油分布不均匀,容易导致转动不够顺畅导致磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及十字轴技术领域,具体为一种农用机万向节十字轴总成。
背景技术
十字轴是车辆驱动系统中传动装置的关节部件,用于需要改变传动轴线方向的位置,车辆行驶时,由于十字轴轴颈和轴承磨损间隙过大,十字轴在运行中便会产生晃动,使传动轴中心线偏离其旋转中心线,造成传动轴产生振抖现象和发出异常响声的现象,十字轴磨损的主要原因是由于缺少有效的润滑而引起的。
目前的农用机万向节十字轴总成,大多数润滑效果较差,润滑油分布不均匀,容易导致转动不够顺畅导致磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种农用机万向节十字轴总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农用机万向节十字轴总成,包括十字轴,所述十字轴上端面上设置有注油部件,所述十字轴上设置有若干个均匀分布的轴承部,所述轴承部上设置有轴套;所述轴套上开设有限位槽,所述轴套的外侧壁上设置有若干个均匀环绕分布的花键;所述注油部件包括弯头油杯,所述弯头油杯的内部开设有注油槽,所述弯头油杯的上端开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与注油槽相连通,所述第一螺纹孔的内部设置有密封头。
优选的,所述十字轴的上端面上开设有注油孔,所述弯头油杯螺纹安装在注油孔的内部,所述轴承部的内部开设有第一连通槽,所述第一连通槽与注油孔的内部相连通,所述第一连通槽的内部螺纹安装有分油盘。
优选的,所述分油盘的一端开设有第二连通槽,所述分油盘的外侧端面上开设有若干个均匀环绕分布的分油孔,所述分油孔与第二连通槽相连通。
优选的,所述轴套的内壁上设置有第一安装环和第二安装环,所述第二安装环位于第一安装环的外侧,所述第一安装环与第二安装环之间设置有若干个均匀分布的安装杆,所述安装杆上转动安装有滚针,所述滚针与轴承部的外侧壁接触,所述第二安装环上套装有密封胶套,所述密封胶套与十字轴接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种农用机万向节十字轴总成,十字轴通过轴承部转动安装有轴套,通过注油部件进行注油润滑,轴套通过开设限位槽用于固定弹性挡圈,用于与万向节叉配合时进行横向的限位,通过花键与万向节叉配合,使得万向节叉与轴套配合时,同步转动,不会发生相对转动,从而降低磨损,拧开密封头,通过第一螺纹孔向注油槽内部注入润滑油对十字轴内部进行润滑,润滑油通过第一连通槽进入各个分油盘中,通过第二连通槽进入各个分油孔中,通过多个均匀环绕分布的分油孔使得润滑油在轴套的内部分布更加均匀,润滑效果更好,通过滚针设置,轴套与轴承部之间相对转动,通过密封胶套套装在第二安装环上,避免润滑油流出,避免外部异物进入。本实用新型为一种农用机万向节十字轴总成,通过设置花键、分油盘和分油孔等,达到了润滑油注油时均匀分布的效果,解决了目前的农用机万向节十字轴总成,大多数润滑效果较差,润滑油分布不均匀,容易导致转动不够顺畅导致磨损的问题。
附图说明
图1为一种农用机万向节十字轴总成的结构示意图;
图2为一种农用机万向节十字轴总成中弯头油杯的结构示意图;
图3为一种农用机万向节十字轴总成中十字轴的内部结构示意图;
图4为一种农用机万向节十字轴总成中轴套的内部结构示意图;
图5为一种农用机万向节十字轴总成中滚针处的结构示意图。
图中:1-十字轴,2-注油部件,3-轴套,4-花键,5-限位槽,6-弯头油杯,7-注油槽,8-第一螺纹孔,9-密封头,10-注油孔,11-第一连通槽,12-分油盘,13-第二连通槽,14-分油孔,15-轴承部,16-第一安装环,17-第二安装环,18-安装杆,19-滚针,20-密封胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种农用机万向节十字轴总成,包括十字轴1,所述十字轴1上端面上设置有注油部件2,所述十字轴1上设置有若干个均匀分布的轴承部15,所述轴承部15上设置有轴套3。
十字轴1通过轴承部15转动安装有轴套3,通过注油部件2进行注油润滑。
所述轴套3上开设有限位槽5,所述轴套3的外侧壁上设置有若干个均匀环绕分布的花键4。
轴套3通过开设限位槽5用于固定弹性挡圈,用于与万向节叉配合时进行横向的限位,通过花键4与万向节叉配合,使得万向节叉与轴套3配合时,同步转动,不会发生相对转动,从而降低磨损。
所述注油部件2包括弯头油杯6,所述弯头油杯6的内部开设有注油槽7,所述弯头油杯6的上端开设有第一螺纹孔8,所述第一螺纹孔8与注油槽7相连通,所述第一螺纹孔8的内部设置有密封头9。
拧开密封头9,通过第一螺纹孔8向注油槽7内部注入润滑油对十字轴内部进行润滑。
所述十字轴1的上端面上开设有注油孔10,所述弯头油杯6螺纹安装在注油孔10的内部,所述轴承部15的内部开设有第一连通槽11,所述第一连通槽11与注油孔10的内部相连通,所述第一连通槽11的内部螺纹安装有分油盘12。
所述分油盘12的一端开设有第二连通槽13,所述分油盘12的外侧端面上开设有若干个均匀环绕分布的分油孔14,所述分油孔14与第二连通槽13相连通。
润滑油通过第一连通槽11进入各个分油盘12中,通过第二连通槽13进入各个分油孔14中,通过多个均匀环绕分布的分油孔14使得润滑油在轴套3的内部分布更加均匀,润滑效果更好。
所述轴套3的内壁上设置有第一安装环16和第二安装环17,所述第二安装环17位于第一安装环16的外侧,所述第一安装环16与第二安装环17之间设置有若干个均匀分布的安装杆18,所述安装杆18上转动安装有滚针19,所述滚针19与轴承部15的外侧壁接触,所述第二安装环17上套装有密封胶套20,所述密封胶套20与十字轴1接触。
通过滚针19设置,轴套3与轴承部15之间相对转动,通过密封胶套20套装在第二安装环17上,避免润滑油流出,避免外部异物进入。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种农用机万向节十字轴总成,包括十字轴(1),其特征在于:所述十字轴(1)上端面上设置有注油部件(2),所述十字轴(1)上设置有若干个均匀分布的轴承部(15),所述轴承部(15)上设置有轴套(3);所述轴套(3)上开设有限位槽(5),所述轴套(3)的外侧壁上设置有若干个均匀环绕分布的花键(4);所述注油部件(2)包括弯头油杯(6),所述弯头油杯(6)的内部开设有注油槽(7),所述弯头油杯(6)的上端开设有第一螺纹孔(8),所述第一螺纹孔(8)与注油槽(7)相连通,所述第一螺纹孔(8)的内部设置有密封头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种农用机万向节十字轴总成,其特征在于:所述十字轴(1)的上端面上开设有注油孔(10),所述弯头油杯(6)螺纹安装在注油孔(10)的内部,所述轴承部(15)的内部开设有第一连通槽(11),所述第一连通槽(11)与注油孔(10)的内部相连通,所述第一连通槽(11)的内部螺纹安装有分油盘(12)。
3.根据权利要求2所述的一种农用机万向节十字轴总成,其特征在于:所述分油盘(12)的一端开设有第二连通槽(13),所述分油盘(12)的外侧端面上开设有若干个均匀环绕分布的分油孔(14),所述分油孔(14)与第二连通槽(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种农用机万向节十字轴总成,其特征在于:所述轴套(3)的内壁上设置有第一安装环(16)和第二安装环(17),所述第二安装环(17)位于第一安装环(16)的外侧,所述第一安装环(16)与第二安装环(17)之间设置有若干个均匀分布的安装杆(18),所述安装杆(18)上转动安装有滚针(19),所述滚针(19)与轴承部(15)的外侧壁接触,所述第二安装环(17)上套装有密封胶套(20),所述密封胶套(20)与十字轴(1)接触。
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CN201922252873.2U CN210003695U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种农用机万向节十字轴总成 |
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CN111256018A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-09 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种可转位万向节注油装置 |
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CN111256018A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-09 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种可转位万向节注油装置 |
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