CN210003651U - 一种螺栓防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓防锈装置，包括用以实现紧固螺栓的穿入的压紧固定部，所述压紧固定部设有用以实现与紧固螺栓螺纹连接的开口腔，密封压合部中设有用以实现紧固螺母的容纳的贯穿腔，所述贯穿腔的上侧与所述开口腔连通，所述贯穿腔的下侧与紧固件贴合密封，所述开口腔和所述贯穿腔的密封腔体中设有防锈介质以实现紧固螺栓和紧固螺母的防锈。上述螺栓防锈装置结构简单、施工工艺操作安全、便于安装与拆卸、适用性强，解决了螺栓螺母的锈蚀问题，降低了作业人员的劳动强度，避免了意外伤害事故的发生。

Description

一种螺栓防锈装置

技术领域

本实用新型涉及紧固构件防锈技术领域，特别涉及一种螺栓防锈装置。

背景技术

目前我国多数煤矿现有采掘、机电等设备组装连接方式多采用螺栓连接安装，例如采煤工作面转载运输机溜槽多采用M20螺栓连接紧固。

在使用过程中，转载运输机整个槽体长期处于高温高湿、煤泥、胶带帆线等杂物环境，螺栓、螺母严重锈蚀，螺杆导丝锈蚀损坏。在更换损坏溜槽或撤除拆卸作业时，锈蚀螺母很难卸下来、甚至动火气割螺母等难题，严重影响矿井设备检修、安撤进度，危及矿井安全；增加作业人员的劳动强度，易造成施工人员的意外伤害事故；传统处理方式造成整体螺栓、螺母报废，造成材料浪费，浪费大量人力物力。因此，如何能够提供一种结构简单、施工工艺操作安全、便于安装与拆卸、适用性强以解决螺栓螺母的锈蚀问题、降低作业人员的劳动强度、避免发生施工人员的意外伤害事故、避免动火作业、避免材料浪费的螺栓防锈装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺栓防锈装置，通过在螺栓以及螺母外侧设置密封腔室并填充防锈介质，解决了螺栓螺母的锈蚀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺栓防锈装置，包括用以实现紧固螺栓的穿入的压紧固定部，所述压紧固定部设有用以实现与紧固螺栓螺纹连接的开口腔，密封压合部中设有用以实现紧固螺母的容纳的贯穿腔，所述贯穿腔的上侧与所述开口腔连通，所述贯穿腔的下侧与紧固件贴合密封，所述开口腔和所述贯穿腔的密封腔体中设有防锈介质以实现紧固螺栓和紧固螺母的防锈。

优选地，所述开口腔的内壁设有导丝以实现所述压紧固定部通过所述开口腔与紧固螺栓的螺纹连接固定。

优选地，所述贯穿腔设有由上而下向外渐扩的内壁面。

优选地，所述贯穿腔的横截面为圆形。

优选地，所述开口腔的横截面为圆形，所述开口腔的内径与紧固螺栓的外径相同。

优选地，所述贯穿腔的最小内径大于所述开口腔的内径。

优选地，所述压紧固定部和所述密封压合部一体成型设置。

优选地，所述压紧固定部和所述密封压合部为具有弹性或塑性变形能力的高硬度高分子结构。

优选地，所述防锈介质为工业黄油。

优选地，所述防锈介质为防锈气体。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的螺栓防锈装置包括压紧固定部和密封压合部，在压紧固定部中设有可供紧固螺栓穿入的开口腔，紧固螺栓在开口腔中与压紧固定部螺纹连接，在密封压合部中设有可供紧固螺母容纳的贯穿腔，贯穿腔的上侧与开口腔连通，贯穿腔的下侧与紧固件贴合密封，开口腔和贯穿腔的密封腔室中设有防锈介质，该螺栓防锈装置通过在压紧固定部中设置开口腔以实现紧固螺栓的容纳安装，通过在密封压合部中设置贯穿腔以实现紧固螺母的容纳安装，通过贯穿腔的下侧与紧固件的贴合密封以实现开口腔和贯穿腔的密封，通过在相连通的贯穿腔和开口腔中设置防锈介质以实现对紧固螺栓和紧固螺母的防锈作用，通过紧固螺栓在开口腔中与压紧固定部的螺栓连接以实现当紧固压紧固定部并带动密封压合部密封压合在紧固件上时、防锈介质在腔室中实现对螺栓螺母的密封防锈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置的安装效果图；

图2为本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置的俯视图。

其中：

2-紧固螺母、3-紧固件、4-紧固螺栓、5-工业黄油、6-密封压合部、61-贯穿腔、7-压紧固定部、71-开口腔、8-导丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置的安装效果图，图2为本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置的剖视图，图3为本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置的俯视图。

在第一种具体的实施方式中，本实用新型实施例提供的螺栓防锈装置包括压紧固定部7和密封压合部6，压紧固定部7中设有可供紧固螺栓4穿入的开口腔71，紧固螺栓4在开口腔71中与压紧固定部7螺纹连接，密封压合部6中设有可供紧固螺母2容纳的贯穿腔61，贯穿腔61的上侧与开口腔71连通，贯穿腔61的下侧与紧固件3贴合密封，在开口腔71和贯穿腔61连通的密封腔室中设有防锈介质。

更具体的，现结合该螺栓防锈装置在紧固件3外安装后的结构及其效果进行说明。紧固件3通过紧固螺栓4和紧固螺母2紧固在参考面上，紧固螺栓4的螺杆穿过紧固螺母2后的剩余长度进入压紧固定部7中设有的开口腔71中并与压紧固定部7螺纹连接，紧固螺母2装设在密封压合部6中设有的上侧与开口腔71连通的贯穿腔61中，密封压合部6的下侧压合在紧固件3上，正向旋动压紧固定部7使得压紧固定部7带动密封压合部6在紧固螺栓4上相对紧固件3紧固，密封压合部6的下侧与紧固件3压合密封，相连通的开口腔71和贯穿腔61密封，在密封的腔室中设有防锈介质，紧固螺栓4和紧固螺母2浸润或覆盖在防锈介质中，以实现紧固螺栓4和紧固螺母2的防锈效果。需要说明的是，防锈介质设置在开口腔71和贯穿腔61中，也即防锈介质设置在紧固螺母2在周向以及竖向的贯穿腔61的密封腔室中，同样的，防锈介质设置在紧固螺栓4在竖向的开口腔71的密封腔室中。

在本实施例中，开口腔71的内壁设有导丝8，通过在开口腔71的内壁设置导丝8以实现紧固螺栓4的伸出螺杆与压紧固定部7的螺纹连接。在正向旋拧压紧固定部7时，压紧固定部7中的导丝8在紧固螺栓4的伸出螺杆上沿螺纹面滑动，也即通过对压紧固定部7的正向旋拧，压紧固定部7朝向靠近紧固件3的方向运动并最终禁锢在紧固件3上，此时压紧固定部7与紧固件3压合密封，相连通的贯穿腔61和开口腔71密封。

为了更好的技术效果，贯穿腔61设有由上而下向外渐扩的内壁面，具体而言，贯穿腔61的内壁面在朝向紧固件3靠近的方向上渐扩，该种设置方式增加了紧固螺母2外周侧的贯穿腔61的腔室体积，进一步的增加了密封腔室中的防锈介质以实现对紧固螺母2和紧固螺栓4更好的防锈效果。在本实施例中，考虑到紧固螺母2和紧固螺栓4的截面均为圆形，为了使得该螺栓防锈装置具有更好的防锈效果，也即在紧固螺母2以及紧固螺栓4的周向上均有防锈介质均匀实施防锈作用，因此，贯穿腔61的横截面与开口腔71的横截面均设置为圆形且开口腔71的内径与紧固螺栓4的外径相同，考虑到紧固螺母2的外径壁紧固螺栓4的外径要大得多，所以将贯穿腔61的最小内径设置为大于开口腔71的内径。

在一种具体的实施方式中，密封压合部6和压紧固定部7可以作为两个单独的部分，也即先将密封压合部6由上而下放置并设置在紧固螺母2外侧，再将压紧固定部7由上而下放置并在紧固螺栓4的伸出螺杆上旋拧，压紧固定部7在螺纹连接面的作用下向下运动并与密封压合部6接触，通过进一步的旋拧压紧固定部7继续向下运动压合密封压合部6并带动密封压合部6压合密封在紧固件3上，同样的，压紧固定部7和密封压合部6的连接面通过压合紧固且密封。

在另一种具体的实施方式中，密封压合部6和压紧固定部7一体成型设置，一体成型的密封压合部6和压紧固定部7由上而下放置并容纳紧固螺母2，通过旋拧压紧固定部7并带动密封压合部6朝向紧固件3运动并在紧固件3上紧固且密封，以实现密封腔室中的防锈介质对紧固螺栓4和紧固螺母2的防锈保护。更具体的，压紧固定部7和密封压合部6为具有弹性或塑性变形能力的高硬度高分子结构，也即压紧固定部7和密封压合部6的材料为具有弹性或塑性变形能力的高硬度高分子材料，例如树脂橡胶等。

在本实施例中，防锈介质为工业黄油5，工业黄油5设置在贯穿腔61和开口腔71中，通过旋拧压紧固定部7以带动密封压合部6朝向紧固件3下压起到密封工业黄油5或排出多余工业黄油5的目的。综上，当密封压合部6压合密封在紧固件3上时，紧固螺母2和紧固螺栓4浸润在工业黄油5中，以此实现防锈的效果。

在另一种具体的实施方式中，防锈介质为防锈气体，考虑到紧固螺母2和紧固螺栓4所发生的锈蚀部分原因为空气中的氧气与水汽的作用，通过在密封腔室中通注防锈气体使得紧固螺母2和紧固螺栓4覆盖在防锈气体中，以此实现防锈的效果。更具体地说，防锈气体为惰性气体，同样的，还可以对密封腔室抽真空使得紧固螺母2和紧固螺栓4容纳在真空的环境中，以此实现防锈的效果。

综上，该螺栓防锈装置可根据不同型号尺寸的螺栓螺母配套生产不同的密封压合部6和压紧固定部7以构成适应该种型号尺寸的螺栓螺母的螺栓防锈装置。在该螺栓防锈装置中，处于密封腔室中的紧固螺母2和紧固螺栓4与外界隔绝，既防止了空气和水分的进入，又避免了防锈介质的流失，实现了紧固螺母2和紧固螺栓4的防锈效果。

以上对本实用新型所提供的螺栓防锈装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种螺栓防锈装置，其特征在于，包括用以实现紧固螺栓(4)的穿入的压紧固定部(7)，所述压紧固定部(7)设有用以实现与紧固螺栓(4)螺纹连接的开口腔(71)，密封压合部(6)中设有用以实现紧固螺母(2)的容纳的贯穿腔(61)，所述贯穿腔(61)的上侧与所述开口腔(71)连通，所述贯穿腔(61)的下侧与紧固件(3)贴合密封，所述开口腔(71)和所述贯穿腔(61)的密封腔体中设有防锈介质以实现紧固螺栓(4)和紧固螺母(2)的防锈。

2.根据权利要求1所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述开口腔(71)的内壁设有导丝(8)以实现所述压紧固定部(7)通过所述开口腔(71)与紧固螺栓(4)的螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述贯穿腔(61)设有由上而下向外渐扩的内壁面。

4.根据权利要求3所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述贯穿腔(61)的横截面为圆形。

5.根据权利要求4所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述开口腔(71)的横截面为圆形，所述开口腔(71)的内径与紧固螺栓(4)的外径相同。

6.根据权利要求5所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述贯穿腔(61)的最小内径大于所述开口腔(71)的内径。

7.根据权利要求1至6任一项所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述压紧固定部(7)和所述密封压合部(6)一体成型设置。

8.根据权利要求1至6任一项所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述压紧固定部(7)和所述密封压合部(6)为具有弹性或塑性变形能力的高硬度高分子结构。

9.根据权利要求8所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述防锈介质为工业黄油(5)。

10.根据权利要求8所述的螺栓防锈装置，其特征在于，所述防锈介质为防锈气体。

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