CN210002072U - 用于线绳的染色和捋直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于线绳的染色和捋直机构，包括电机一、螺母座一、丝杆一、过环、捋直块、电动伸缩杆一、压块、夹紧杆、夹紧块以及电动伸缩杆二，支架内侧装配有电机一，电机一右端面安装有丝杆一，丝杆一环形侧面安装有螺母座一，螺母座一下侧安装有过环，该设计解决了原有纺织线绳不能快速进行染色的问题，分隔板内部中间位置安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一下端面安装有压块，压块下侧安装有捋直块，活动块下端面安装有夹紧杆，夹紧杆下端面安装有夹紧块，夹紧杆侧安装有电动伸缩杆二，该设计解决了原有纺织线绳染色过后常常杂乱无章的问题，与现有技术相比，本实用新型结构合理，快速染色，整理便捷，省时省力。

Description

用于线绳的染色和捋直机构

技术领域

本实用新型是用于线绳的染色和捋直机构，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织品的生产过程中，一些纺织品常常需要染色。

现有技术中，现有的纺织线绳不能快速进行染色，纺织线绳染色需调好颜色，然后将纺织线绳浸入染料中，这种染色方式较为繁琐复杂，染色效率低下，并且染色时极易造成染料迸溅，现有的纺织线绳染色过后常常杂乱无章，染色过后的纺织线绳杂乱无章，需要工作人员手动进行整理后，费时费力，并且染色过后的纺织线绳不能快速烘干，现在急需用于线绳的染色和捋直机构解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于线绳的染色和捋直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于线绳的染色和捋直机构，包括底板、支架、染色机构、工作箱、捋直机构以及进料口，所述支架安装在底板上端面前侧，所述染色机构设置在支架内侧，所述工作箱安装在底板上端面朝向染色流程的下游侧，所述捋直机构设置在工作箱内部，所述进料口开设在工作箱前端面上侧，所述染色机构包括染色罐一、染色罐二、染色罐三、染色罐四、电机一、螺母座一、丝杆一、过环以及压辊，所述支架内侧装配有电机一，所述电机一输出端安装有丝杆一，所述丝杆一环形侧面安装有螺母座一，所述螺母座一下侧安装有过环，所述捋直机构包括安装座、加热管、分隔板、传送带、捋直块、电动伸缩杆一、压块、螺母座二、丝杆二、电机二、连接杆、夹紧杆、夹紧块、活动块、安装块、电动伸缩杆二以及连杆，所述工作箱内部中间位置安装有分隔板，所述分隔板内部中间位置安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一下端面安装有压块，所述压块下侧安装有捋直块。

进一步地，在染色机构中，所述支架朝向染色流程的下游侧安装有染色罐一，从染色的上游端到下游端依次为染色罐一、染色罐二、染色罐三和染色罐四，所述染色罐四内部下侧安装有压辊。

进一步地，所述染色罐一、染色罐二、染色罐三以及染色罐四内部装填有不同颜色的染剂，所述染色罐一、染色罐二、染色罐三以及染色罐四前端面上侧均开设有弧形口，所述压辊设有四组，且压辊左右端面安装有挡边，四种不同颜色的染剂方便纺织线绳渲染不同的颜色，弧形口方便纺织线绳进入四个染色罐内部，压辊能够将纺织线绳压入染剂中，挡边能够避免纺织线绳的滑脱。

进一步地，所述支架内壁上侧安装有导轨，所述螺母座一上侧嵌入至导轨内部，所述螺母座一下端面安装有连接块，所述过环通过连接块与螺母座一相连接，所述电机一为双向转动电机，螺母座一能够沿着丝杆一左右水平移动，连接块方便了过环与螺母座一的相连接，增加了过环的安装牢固性，电机一能够带动丝杆一双向转动，便于螺母座一左右往复运动。

进一步地，在捋直机构中，所述工作箱内部前侧安装有加热管，所述加热管前后端面固定有安装座，所述加热管通过安装座与工作箱内壁相连接，所述加热管上侧装配有传送带，所述工作箱内部朝向染色流程的下游侧安装有电机二，所述电机二前端面安装有丝杆二，所述丝杆二环形侧面安装有螺母座二，所述螺母座二下端面安装有连接杆，所述连接杆下端面安装有安装块，所述安装块内部下侧安装有活动块，所述活动块下端面安装有夹紧杆，所述夹紧杆下端面安装有夹紧块，所述夹紧杆内侧安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二左右两侧均安装有连杆。

进一步地，所述分隔板内部中间位置设有矩形孔，所述捋直块、电动伸缩杆一以及压块均安装在矩形孔内部，矩形孔方便了捋直块、电动伸缩杆一以及压块的安装。

进一步地，所述捋直块内部中间位置开设有通孔，且通孔直径大于压块直径，所述捋直块内部下侧设有弧形通槽，所述压块内部下侧设有弧形通槽，电动伸缩杆一穿过通孔将压块延伸至捋直块内部，实现纺织线绳的捋直。

进一步地，所述安装块内部下侧设有调节槽，且调节槽与活动块相匹配，增加了夹紧杆和夹紧块调节的灵活性。

进一步地，所述电动伸缩杆一、电机二以及电动伸缩杆二均通过导线与外界电源相连接，所述电机二为双向转动电机，便于控制电动伸缩杆一、电机二以及电动伸缩杆二的电路通断，电机二能够带动丝杆二双向转动，方便螺母座二前后往复运动。

进一步地，所述夹紧杆设有两组，且两组夹紧杆规格相同，所述夹紧块设有两组，且两组夹紧块规格相同，所述电动伸缩杆二设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同，所述连杆设有两组，且两组连杆规格相同，两组夹紧杆、夹紧块、电动伸缩杆二以及连杆方便了纺织线绳捋直，提高了本实用新型的使用稳定性。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于线绳的染色和捋直机构，因本实用新型添加了染色罐一、染色罐二、染色罐三、染色罐四、电机一、螺母座一、丝杆一、过环以及压辊，该设计能够快速将纺织线绳进行染色，避免了染料的迸溅，解决了原有纺织线绳不能快速进行染色的问题，提高了本实用新型的染色效率。

因本实用新型添加了安装座、加热管、分隔板、传送带、捋直块、电动伸缩杆一、压块、螺母座二、丝杆二、电机二、连接杆、夹紧杆、夹紧块、活动块、安装块、电动伸缩杆二以及连杆，该设计方便整理染色过后的纺织线绳，减少了工作人员的劳动量，解决了原有纺织线绳染色过后常常杂乱无章的问题，提高了本实用新型的整理便捷性。

附图说明

图1为本实用新型用于线绳的染色和捋直机构的结构示意图；

图2为本实用新型用于线绳的染色和捋直机构中染色机构的结构示意图；

图3为本实用新型用于线绳的染色和捋直机构中捋直机构的结构示意图；

图4为本实用新型用于线绳的染色和捋直机构中分隔板的结构示意图；

图5为本实用新型用于线绳的染色和捋直机构中夹紧杆的结构示意图。

图中，1、底板；2、支架；3、染色机构；4、工作箱；5、捋直机构；6、进料口；31、染色罐一；311、染色罐二；312、染色罐三；313、染色罐四；32、电机一；33、螺母座一；34、丝杆一；35、过环；36、压辊；51、安装座；52、加热管；53、分隔板；54、传送带；55、捋直块；56、电动伸缩杆一；561、压块；57、螺母座二；571、丝杆二；572、电机二；573、连接杆；58、夹紧杆；581、夹紧块；582、活动块；583、安装块；59、电动伸缩杆二；591、连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

本实用新型提供一种技术方案：如图1-5所示，用于线绳的染色和捋直机构，包括底板1、支架2、染色机构3、工作箱4、捋直机构5以及进料口6，支架2安装在底板1上端面前侧，染色机构3设置在支架2内侧，工作箱4安装在底板1上端面朝向染色流程的下游侧，捋直机构5设置在工作箱4内部，进料口6开设在工作箱4前端面上侧，染色机构3包括染色罐一31、染色罐二311、染色罐三312、染色罐四313、电机一32、螺母座一33、丝杆一34、过环35以及压辊36，捋直机构5包括安装座51、加热管52、分隔板53、传送带54、捋直块55、电动伸缩杆一56、压块561、螺母座二57、丝杆二571、电机二572、连接杆573、夹紧杆58、夹紧块581、活动块582、安装块583、电动伸缩杆二59以及连杆591。

在染色机构3中，支架2内侧装配有电机一32，电机一32输出端安装有丝杆一34，丝杆一34环形侧面安装有螺母座一33，螺母座一33下侧安装有过环35，支架2朝向染色流程的下游侧安装有染色罐一31，染色罐一31右侧安装有染色罐二311，染色罐二311右侧安装有染色罐三312，染色罐三312右侧安装有染色罐四313，染色罐四313内部下侧安装有压辊36。

在捋直机构5中，工作箱4内部中间位置安装有分隔板53，工作箱4内部前侧安装有加热管52，加热管52前后端面固定有安装座51，加热管52通过安装座51与工作箱4内壁相连接，加热管52上侧装配有传送带54，分隔板53内部中间位置安装有电动伸缩杆一56，电动伸缩杆一56下端面安装有压块561，压块561下侧安装有捋直块55，工作箱4内部朝向染色流程的下游侧安装有电机二572，电机二572前端面安装有丝杆二571，丝杆二571环形侧面安装有螺母座二57，螺母座二57下端面安装有连接杆573，连接杆573下端面安装有安装块583，安装块583内部下侧安装有活动块582，活动块582下端面安装有夹紧杆58，夹紧杆58下端面安装有夹紧块581，夹紧杆58内侧安装有电动伸缩杆二59，电动伸缩杆二59左右两侧安装有连杆591。

作为本实用新型新型的一个实施例：染色时，电机一32通电带动丝杆一34转动，丝杆一34带动螺母座一33转动，因过环35通过连接块与螺母座一33相连接，所以螺母座一33移动的同时也能带动过环35移动，当过环35移动至指定染色罐前侧时，此时工作人员将纺织线绳依次穿过过环35、压辊36下侧、进料口6，染色罐一31、染色罐二311、染色罐三312以及染色罐四313前端面上侧均开设有弧形口，弧形口方便纺织线绳进入四个染色罐内部，压辊36能够将纺织线绳压入染剂中，压辊36左右端面分别设有挡边，挡边能够避免纺织线绳的滑脱，随后经出料口牵引至外接卷绕设备上，然后在染色罐一31、染色罐二311、染色罐三312以及染色罐四313内部分别装填有不同颜色的染剂，纺织线绳一边收卷一边快速染色。

作为本实用新型新型的一个实施例：染色过后的纺织线绳经进料口6进入工作箱4，工作箱4前侧设有多组加热管52，且加热管52通过安装座51与工作箱4内壁相连接，加热管52通电产生热量，从而使工作箱4内部充斥热量，能够使染色过后的纺织线绳快速烘干，烘干过后的纺织线绳再经传送带54输送至分隔板53的矩形孔处。

作为本实用新型新型的一个实施例：烘干染色后的纺织线绳传送至分隔板53矩形孔内部下侧的捋直块55，由于捋直块55内部下侧设有弧形通槽，纺织线绳能够穿过捋直块55，同时由于捋直块55内部中间位置开设有通孔，且通孔直径大于压块561直径，电动伸缩杆一56通电带动压块561穿过通孔延伸至捋直块55内部，此时纺织线绳依次穿过压块561内部下侧的弧形通槽和捋直块55内部下侧的弧形通槽，此时电动伸缩杆二59通过连杆591带动夹紧杆58向中间位置移动，两组夹紧块581相互贴合，实现了纺织线绳的夹紧，安装块583内部下侧设有调节槽，且调节槽与活动块582相匹配，增加了夹紧杆58和夹紧块581调节的灵活性，纺织线绳夹持住后，电机二572通电带动丝杆二571转动，螺母座二57沿着丝杆二571自前往后移动，从而实现纺织线绳的拉伸捋直。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：包括底板、支架、染色机构、工作箱、捋直机构以及进料口，所述支架安装在底板上端面前侧，所述染色机构设置在支架内侧，所述工作箱安装在底板上端面朝向染色流程的下游侧，所述捋直机构设置在工作箱内部，所述进料口开设在工作箱前端面上侧，所述染色机构包括染色罐一、染色罐二、染色罐三、染色罐四、电机一、螺母座一、丝杆一、过环以及压辊，所述支架内侧装配有电机一，所述电机一输出端安装有丝杆一，所述丝杆一环形侧面安装有螺母座一，所述螺母座一下侧安装有过环，所述捋直机构包括安装座、加热管、分隔板、传送带、捋直块、电动伸缩杆一、压块、螺母座二、丝杆二、电机二、连接杆、夹紧杆、夹紧块、活动块、安装块、电动伸缩杆二以及连杆，所述工作箱内部中间位置安装有分隔板，所述分隔板内部中间位置安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一下端面安装有压块，所述压块下侧安装有捋直块。

2.根据权利要求1所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：在染色机构中，所述支架朝向染色流程的下游侧安装有染色罐一，从染色的上游端到下游端依次为染色罐一、染色罐二、染色罐三和染色罐四，所述染色罐四内部下侧安装有压辊。

3.根据权利要求2所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述染色罐一、染色罐二、染色罐三以及染色罐四内部装填有不同颜色的染剂，所述染色罐一、染色罐二、染色罐三以及染色罐四前端面上侧均开设有弧形口，所述压辊设有四组，且压辊左右端面安装有挡边，四种不同颜色的染剂方便纺织线绳渲染不同的颜色，弧形口方便纺织线绳进入四个染色罐内部，压辊能够将纺织线绳压入染剂中，挡边能够避免纺织线绳的滑脱。

4.根据权利要求2所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述支架内壁上侧安装有导轨，所述螺母座一上侧嵌入至导轨内部，所述螺母座一下端面安装有连接块，所述过环通过连接块与螺母座一相连接，所述电机一为双向转动电机，螺母座一能够沿着丝杆一左右水平移动，电机一能够带动丝杆一双向转动，便于螺母座一左右往复运动。

5.根据权利要求1所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：在捋直机构中，所述工作箱内部前侧安装有加热管，所述加热管前后端面固定有安装座，所述加热管通过安装座与工作箱内壁相连接，所述加热管上侧装配有传送带，所述工作箱内部朝向染色流程的下游侧安装有电机二，所述电机二前端面安装有丝杆二，所述丝杆二环形侧面安装有螺母座二，所述螺母座二下端面安装有连接杆，所述连接杆下端面安装有安装块，所述安装块内部下侧安装有活动块，所述活动块下端面安装有夹紧杆，所述夹紧杆下端面安装有夹紧块，所述夹紧杆内侧安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二左右两侧均安装有连杆。

6.根据权利要求5所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述分隔板内部中间位置设有矩形孔，所述捋直块、电动伸缩杆一以及压块均安装在矩形孔内部，矩形孔方便了捋直块、电动伸缩杆一以及压块的安装。

7.根据权利要求5所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述捋直块内部中间位置开设有通孔，且通孔直径大于压块直径，所述捋直块内部下侧设有弧形通槽，所述压块内部下侧设有弧形通槽，电动伸缩杆一穿过通孔将压块延伸至捋直块内部，实现纺织线绳的捋直。

8.根据权利要求5所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述安装块内部下侧设有调节槽，且调节槽与活动块相匹配。

9.根据权利要求5所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述电动伸缩杆一、电机二以及电动伸缩杆二均通过导线与外界电源相连接，所述电机二为双向转动电机，便于控制电动伸缩杆一、电机二以及电动伸缩杆二的电路通断，电机二能够带动丝杆二双向转动，方便螺母座二前后往复运动。

10.根据权利要求5所述的用于线绳的染色和捋直机构，其特征在于：所述夹紧杆设有两组，且两组夹紧杆规格相同，所述夹紧块设有两组，且两组夹紧块规格相同，所述电动伸缩杆二设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同，所述连杆设有两组，且两组连杆规格相同。

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