CN210001680U - 一种多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置,解决了现有的餐厨垃圾处理装置的过滤效率低的问题;一种多斗式餐厨固液分离装置,包括若干个过滤斗和出渣筒,所述过滤斗的出料端环绕所述出渣口设置。一种餐厨油水分离装置,包括:任一所述多斗式餐厨固液分离装置,还包括箱体和油水分离装置;所述多斗式餐厨固液分离装置搭接在所述箱体上,所述油水分离装置固定在所述箱体内且油水分离装置与多斗式餐厨固液分离装置连通。本实用新型的一种多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置通过多个过滤斗的设置增加了单台设备上同时过滤的餐厨垃圾数量,缩短了同质量的餐厨垃圾过滤所需要的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于分离设备技术领域,具体涉及一种多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置。
背景技术
餐厨垃圾,俗称泔脚,又称泔水、潲水,是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。由于饮食文化和聚餐习惯,餐厨垃圾成了中国独有的现象,每天产生巨量的餐厨垃圾的同时营养丰富的餐厨垃圾是宝贵的可再生资源。但由于尚未引起重视,处置方法不当,它已成为影响食品安全和生态安全的潜在危险源。
餐厨垃圾可以分为固体垃圾和液体垃圾两类,其中液体垃圾主要是油与水,要对餐厨垃圾进行循环利用就需要将餐厨垃圾中固体垃圾、油和水进行分离,进而实现分类处理。现有的餐厨垃圾处理装置的过滤效率低,容易出现待分离的餐厨垃圾等待时间过长,使餐厨垃圾的分离效果不好。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置,解决了现有的餐厨垃圾处理装置的过滤效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种多斗式餐厨固液分离装置,包括若干个过滤斗和出渣筒,所述过滤斗的出料端环绕所述出渣筒设置。
通过多个过滤斗的设置增加了单台设备上同时过滤的餐厨垃圾数量,缩短了同质量的餐厨垃圾过滤所需要的时间,避免了待分离的餐厨垃圾温度下降后油凝固导致分离效果差、分离效率低的问题。
优选地,所述过滤斗有两个且相对设置。
增加了过滤斗数量,提高了过滤效率的同时使油水分离装置的结构简单,方便制造,同时能够一人操作。
优选地,所述过滤斗包括第一斜板、第二斜板、侧板和搭接板,所述第一斜板与所述第二斜板相连,第一斜板和第二斜板两侧固定有所述侧板,第二斜板的上端和侧板的上端均与搭接板相连,第二斜板对侧是过滤斗的出料端。
过滤斗的结构简单,方便制造,同时过滤斗上的过滤孔的尺寸和数量根据实际需要制作,提高了过滤斗的使用范围。
优选地,所述出渣筒包括若干个竖板,竖板的侧壁相连并组成一个上下方均设有开口的筒体。
出渣筒的设置保证固体垃圾在过滤斗转动倾倒时掉落到垃圾桶内,收集效果好。
优选地,所述多斗式餐厨固液分离装置还包括上盖,所述上盖是中部设有出渣口的槽体,上盖的底板上设有出水口,所述出渣筒固定在所述出渣口处,所述过滤斗搭接在上盖上且过滤斗的出料端与所述出渣筒的上端铰接。
上盖承接液体垃圾并将液体垃圾转移至盛液箱内,同时上盖搭接在箱体上,为过滤斗提供了安装空间,避免了灰尘、杂质等落到盛液箱内并增加了油水分离后液体中的杂质含量。
一种餐厨油水分离装置,包括:
任一所述的多斗式餐厨固液分离装置,还包括箱体和油水分离装置;
所述多斗式餐厨固液分离装置搭接在所述箱体上,所述油水分离装置固定在所述箱体内且油水分离装置与多斗式餐厨固液分离装置连通。
通过餐厨油水分离装置的设置分离液体垃圾中的油与水,结构简单,分离效果好,同时获得油与水两种可循环利用的物质,使餐厨垃圾循环利用,增加了餐厨垃圾的经济价值。
优选地,所述油水分离装置包括盛液箱、分离器、第一出水管和出油管;
所述盛液箱固定在所述箱体内,盛液箱的侧壁上设有出油口,盛液箱的底板上设有出水口;
所述分离器固定在盛液箱内;
所述第一出水管设置在盛液箱下方,且第一出水管与所述出水口连通;
所述出油管与所述出油口连通。
进一步,优选地,所述分离器包括进水管、分离槽和第二出水管;
所述分离槽设置在所述盛液箱的底板上方;
所述进水管竖直设置且与分离槽连通,进水管的下端是进水口,进水管的上端是出水口;
所述第二出水管的上端与分离槽连通,第二出水管的下端穿过盛液箱与外界连通。
油水分离装置根据液体垃圾物理性质的不同,利用连通器的原理分离油与水,结构简单,方便制造,分离效果好。
优选地,分离槽的槽底高度低于所述出油口的高度,分离槽的顶端高度高于出油口的高度。
保证油与水的分离效果。
本实用新型的有益效果为:
本多斗式餐厨固液分离装置通过多个过滤斗的设置增加了单台设备上同时过滤的餐厨垃圾数量,缩短了同质量的餐厨垃圾过滤所需要的时间;本餐厨油水分离装置通过油水分离装置的设置分离液体垃圾中的油与水,结构简单,分离效果好,同时获得油与水两种可循环利用的物质,使餐厨垃圾循环利用,增加了餐厨垃圾的经济价值。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置的结构示意图。
图2是本多斗式餐厨固液分离装置及餐厨油水分离装置的结构示意图。
图3是箱体的结构示意图。
图4是分离器的结构示意图。
图5是分离器的截面示意图。
图中:1-把手;2-上盖;3-箱体;4-箱门;5-过滤斗;51-搭接板;52-第二斜板;53-侧板;54-第一斜板;6-盛液箱;7-出渣筒;8-分离器;81-分离槽;82-进水管;83-第二出水管;9-出水口;10-出油管;11-第一出水管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例一:
如图1至图2所示,本实施例的一种多斗式餐厨固液分离装置,包括若干个过滤斗5和出渣筒7,所述过滤斗5的出料端环绕所述出渣筒7设置。
在餐厨垃圾的分离过程中,向过滤斗5内倾倒餐厨垃圾后餐厨垃圾内固体垃圾被过滤斗5所截留,而液体垃圾将穿过过滤斗5进而实现餐厨垃圾的固液分离;固液进行一段时间后,固体垃圾堆积在过滤斗5内并逐渐影响到了后续餐厨垃圾的分离,具体而言,一是固体垃圾遮蔽了过滤斗5上的过滤孔使液体不易流出过滤斗5,二是堆积的固体垃圾增加了液体垃圾流动的距离和流动时遇到的阻力,那么在过滤斗5内固体垃圾的堆积会影响到餐厨垃圾的分离效率,频繁转动过滤斗5倾倒固体垃圾使过滤过程碎片化,同时增加了工作量。
进一步,在餐厨垃圾的量较大时,过滤斗5的过滤效率低增加了过滤时间,后续待倾倒的餐厨垃圾逐渐冷却,液体垃圾中的油凝固后附着在固体垃圾上,使后续液体垃圾分离的效果变差,同时需要加热液体垃圾,增加了能耗。
故需要本多斗式餐厨固液分离装置提高餐厨垃圾的分离效率,即通过多个过滤斗5的设置增加了单个餐厨油水分离装置的过滤数量和过滤效率,缩短了同质量的餐厨垃圾的分离时间。
在本公开提供的具体实施方式中,所述过滤斗5可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述过滤斗5包括第一斜板54、第二斜板52、侧板53和搭接板51,所述第一斜板54与所述第二斜板52相连,第一斜板54和第二斜板52两侧固定有所述侧板53,第二斜板52的上端和侧板53的上端均与搭接板51相连,第二斜板52对侧是过滤斗5的出料端。
过滤斗安装时,过滤斗5的出料端与出渣筒7铰接,过滤斗5通过搭接板51设置在上盖,进一步,过滤斗5上设有把手1,倾倒固体垃圾时通过把手1转动过滤斗5方便过滤斗5的转动,缩短过滤斗5的倾倒时间,节约时间,提高了工作效率。
本多斗式餐厨固液分离装置工作时,餐厨垃圾倾倒至过滤斗5内,餐厨垃圾中的固体垃圾和液体垃圾被过滤斗5分离,固体垃圾被截留在过滤斗5上,液体垃圾穿过过滤斗5后流入上盖2内,进而通过上盖2的底板上出水口9流入盛液室内。
作为一种选择,所述过滤斗5有两个且相对设置。进一步,过滤斗5可以是两个、三个、四个等数量。
在本公开提供的具体实施方式中,所述上盖2可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述多斗式餐厨固液分离装置还包括上盖2,所述上盖2是中部设有出渣口的槽体,上盖2的底板上设有出水口9,所述出渣筒7固定在所述出渣口处,所述过滤斗5搭接在上盖2上且过滤斗5的出料端与所述出渣筒7的上端铰接。
上盖2包括底板、围板和连接板,围板的下端围绕底板的边缘设置并与底板相连,围板的上端与连接板相连,连接板的底面与箱体3的顶面相平行,进而在上盖2放置在箱体3上时通过连接板限制上盖2的位移。
在本公开提供的具体实施方式中,所述出渣筒7可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述出渣筒7包括若干个竖板,竖板的侧壁相连并组成一个上下方均设有开口的筒体。
出渣筒7是由至少一个竖板组成的筒体,当出渣筒7是一个竖板组成,则出渣筒7是由该竖板首尾相连的圆形筒体,当出渣筒7是多个竖板组成,则竖板相连成一个环面闭合、端面开口的筒体。
进一步,出渣筒7固定在上盖2上,具体而言,出渣筒7下端固定在上盖2的出渣口处,出渣筒7的上端与过滤斗5铰接,过滤斗5内固体垃圾堆积到较多的量后,转动过滤斗5使过滤斗5内固体垃圾从过滤斗5内滚落到出渣筒7进而掉落到放置在出渣筒7下方的垃圾桶内。
实施例二:
如图1至图5所示,本实施例的一种餐厨油水分离装置,包括:
任一所述多斗式餐厨固液分离装置,还包括箱体3和油水分离装置;
所述多斗式餐厨固液分离装置搭接在所述箱体3上,所述油水分离装置固定在所述箱体3内且油水分离装置与多斗式餐厨固液分离装置连通。
本餐厨油水分离装置工作时,餐厨垃圾被过滤斗5过滤后,固体垃圾截留在过滤斗5内,液体垃圾穿过过滤斗5、上盖2上的出水口9后流入盛液箱6内,其中,液体垃圾主要是油和水,盛液箱6在餐厨垃圾过滤前放入部分水防止由进入分离器8内;油和水堆积在盛液箱6内后将会由于物理性质的不同,即二者密度不同且互不相溶,油将堆积在水的上方进而形成油层,水在油层下方形成水层。
同时,分离器8和盛液箱6形成连通器,使分离器8内液面高度与盛液箱6内液面高度相同,同时进水管82的进水口在下方,使盛液箱6内的水进入进水管82内并避免了油进入分离器8内;随着液体垃圾不断进入盛液箱6内,盛液箱6内液面和分离器8内液面同时上升,当盛液箱6内液面高度高于分离槽81的槽底的高度后,水从进水管82进入分离槽81内并流过分离槽81流入第二出水管83内,进而流出本餐厨油水分离装置;盛液箱6内液面继续上升,油层从出油口流出进而通过与出油口相连的出油管10流出本餐厨油水分离装置,进而实现了液体垃圾中油与水的分离。
液体垃圾中的油与水分离完毕后,打开设置在第一出水管11上的关断阀,使盛液箱6内的剩余水从第一出水管11流出本餐厨油水分离装置。
进一步,箱体3一侧端面上铰接有箱门4,打开箱门4将垃圾桶放置在箱体3内,且垃圾桶位于出渣筒7的下方,油水分离时关闭箱门4隔绝固体垃圾与外界,避免使用者长期接触固体垃圾损害使用者的健康,同时减少了本油水分离装置在使用过程中的占用的空间。
在本公开提供的具体实施方式中,所述油水分离装置可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述油水分离装置包括盛液箱6、分离器8、第一出水管11和出油管10;
所述盛液箱6固定在所述箱体3内,盛液箱6的侧壁上设有出油口,盛液箱6的底板上设有出水口9;
所述分离器8固定在盛液箱6内;
所述第一出水管11设置在盛液箱6下方,且第一出水管11与所述出水口9连通;
所述出油管10与所述出油口连通。
油水分离装置中盛液箱6设置在上盖2下方,且盛液箱6与上盖2上的出水口9连通,上盖2上承接的液体垃圾通过出水口9流入盛液箱6内,盛液箱6的体积大,既能承接够多的液体垃圾,同时能够让液体垃圾进行分层,保证油不会进入进水管82内,水不会进入出油管10内。
油水分离装置中的分离器8利用连通器的原理对油与水进行分离,具体而言,分离器8和盛液箱6组成一个连通器,分离器8内液面的高度和盛液箱6内液面的高度保持一致,同时将分离器8的进水口设置在分离器8的下方,由于油水分层后油层在上而水层在下,进而使水从分离器8的进水口进入分离器8内,而油层随着盛液箱6内液体垃圾总量的增加,油层的高度达到出油口所在的高度后从出油管10流出,同时水从分离器8内流出。
第一出水管11上设有关断阀,进行油水分离时,关断阀关闭;油水分离完毕后,关断阀打开使盛液箱6内剩余水从第一出水管11内流出,排出水的同时使堆积在水中的小颗粒固体垃圾随着水流出,相当于对盛液箱6进行了冲洗。
在本公开提供的具体实施方式中,所述分离器8可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述分离器8包括进水管82、分离槽81和第二出水管83;
所述分离槽81设置在所述盛液箱6的底板上方;所述进水管82竖直设置且与分离槽81连通,进水管82的下端是进水口,进水管82的上端是出水口9;所述第二出水管83的上端与分离槽81连通,第二出水管83的下端穿过盛液箱6与外界连通。
在本公开提供的具体实施方式中,所述分离槽81可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,分离槽81的槽底高度低于所述出油口的高度,分离槽81的顶端高度高于出油口的高度。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多斗式餐厨固液分离装置,其特征在于:包括若干个过滤斗(5)和出渣筒(7),所述过滤斗(5)的出料端环绕所述出渣筒(7)设置且过滤斗(5)的出料端与所述出渣筒(7)的上端铰接。
2.根据权利要求1所述的多斗式餐厨固液分离装置,其特征在于:所述过滤斗(5)包括第一斜板(54)、第二斜板(52)、侧板(53)和搭接板(51),所述第一斜板(54)与所述第二斜板(52)相连,第一斜板(54)和第二斜板(52)两侧固定有所述侧板(53),第二斜板(52)的上端和侧板(53)的上端均与搭接板(51)相连,第二斜板(52)对侧是过滤斗(5)的出料端。
3.根据权利要求1所述的多斗式餐厨固液分离装置,其特征在于:所述出渣筒(7)包括若干个竖板,竖板的侧壁相连并组成一个上下方均设有开口的筒体。
4.根据权利要求1所述的多斗式餐厨固液分离装置,其特征在于:所述多斗式餐厨固液分离装置还包括上盖(2),所述上盖(2)是中部设有出渣口的槽体,上盖(2)的底板上设有出水口(9),所述出渣筒(7)固定在所述出渣口处,所述过滤斗(5)搭接在上盖(2)上。
5.一种餐厨油水分离装置,其特征在于:包括:
权利要求1-4任一所述的多斗式餐厨固液分离装置,还包括箱体(3)和油水分离装置;
所述多斗式餐厨固液分离装置搭接在所述箱体(3)上,所述油水分离装置固定在所述箱体(3)内且油水分离装置与多斗式餐厨固液分离装置连通。
6.根据权利要求5所述的餐厨油水分离装置,其特征在于:所述油水分离装置包括盛液箱(6)、分离器(8)、第一出水管(11)和出油管(10);
所述盛液箱(6)固定在所述箱体(3)内,盛液箱(6)的侧壁上设有出油口,盛液箱(6)的底板上设有出水口(9);
所述分离器(8)固定在盛液箱(6)内;
所述第一出水管(11)设置在盛液箱(6)下方,且第一出水管(11)与所述出水口(9)连通;
所述出油管(10)与所述出油口连通。
7.根据权利要求6所述的餐厨油水分离装置,其特征在于:所述分离器(8)包括进水管(82)、分离槽(81)和第二出水管(83);
所述分离槽(81)设置在所述盛液箱(6)的底板上方;
所述进水管(82)竖直设置且与分离槽(81)连通,进水管(82)的下端是进水口,进水管(82)的上端是出水口(9);
所述第二出水管(83)的上端与分离槽(81)连通,第二出水管(83)的下端穿过盛液箱(6)与外界连通。
8.根据权利要求7所述的餐厨油水分离装置,其特征在于:分离槽(81)的槽底高度低于所述出油口的高度,分离槽(81)的顶端高度高于出油口的高度。
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