CN210001425U - 摇臂轴和摇臂总成装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摇臂轴和摇臂总成装配工装,包括防止摇臂转动的限位件和能够将摇臂轴吊起的吊装结构,吊装结构与限位件固定连接。应用时,利用吊装结构将摇臂轴连带着摇臂吊起,并使吊装结构吊接在行车或其他运输工具上,利用该运输工具将摇臂轴和摇臂总成转移到缸盖上,提高了摇臂和摇臂轴的装配效率,节省了人力;同时在运输过程中利用限位件对摇臂进行限位,防止摇臂发生转动,降低了装配难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机装配技术领域,更具体地说,涉及一种摇臂轴和摇臂总成装配工装。
背景技术
发动机的配气机构装配时,主要依靠人力将带有摇臂轴和摇臂总成搬运放置在发动机上进行装配,遇到重量较大的零件时搬运需多人协作,效率低,费时费力;而且装配过程中摇臂容易转动,偏离装配位置,造成装配困难。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种摇臂轴和摇臂总成装配工装,以提高摇臂和摇臂轴的装配效率,节省人力,同时降低装配难度。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种摇臂轴和摇臂总成装配工装,包括:
防止摇臂转动的限位件;
能够将摇臂轴吊起的吊装结构,所述吊装结构与所述限位件固定连接。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述限位件为能够与所述摇臂的摆动臂相抵的限位板。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述限位板为贯穿所述摇臂轴的整个轴向的平板。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述吊装结构包括用于与摇臂轴固定连接的至少两个吊装件。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述吊装件包括:
能够与所述摇臂轴固定连接的连接柱;
与所述连接柱固定连接的环形吊耳。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述连接柱为螺纹柱。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述吊装件还包括:
能够与所述摇臂轴的外周面贴合的垫块,所述连接柱的固定端依次穿过所述限位件和所述垫块。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述垫块为方形块。
优选的,上述摇臂轴和摇臂总成装配工装中,所述环形吊耳上设置有与所述方形块定位配合的定位凸起。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的摇臂轴和摇臂总成装配工装包括防止摇臂转动的限位件和能够将摇臂轴吊起的吊装结构,吊装结构与限位件固定连接。
应用时,利用吊装结构将摇臂轴连带着摇臂吊起,并使吊装结构吊接在行车或其他运输工具上,利用该运输工具将摇臂轴和摇臂总成转移到缸盖上,提高了摇臂和摇臂轴的装配效率,节省了人力;同时在运输过程中利用限位件对摇臂进行限位,防止摇臂发生转动,降低了装配难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的摇臂轴和摇臂总成装配工装的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的摇臂轴和摇臂总成的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的摇臂轴的剖视图;
图4是图3中A的局部放大结构图;
图5是本实用新型实施例提供的摇臂轴和摇臂总成装配工装应用时的装配示意图;
图6是图5的侧视图;
图7是本实用新型实施例提供的摇臂轴和摇臂总成装配工装固定在摇臂轴上后的结构示意图;
图8是图7的侧视图;
图9是图8的剖视图;
图10是本实用新型实施例提供的摇臂轴和摇臂总成装配工装将摇臂轴和摇臂总成转移到缸盖上的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种摇臂轴和摇臂总成装配工装,提高了摇臂和摇臂轴的装配效率,节省了人力,同时降低了装配难度。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1-10,本实用新型实施例提供的摇臂轴和摇臂总成装配工装包括防止摇臂5转动的限位件和能够将摇臂轴4吊起的吊装结构,吊装结构与限位件固定连接。
应用时,利用吊装结构将摇臂轴4连带着摇臂5吊起,并使吊装结构吊接在行车或其他运输工具上,利用该运输工具将摇臂轴和摇臂总成转移到缸盖上,提高了摇臂5和摇臂轴4的装配效率,节省了人力;同时在运输过程中利用限位件对摇臂5进行限位,防止摇臂5发生转动,降低了装配难度。
优选的,限位件为能够与摇臂5的摆动臂相抵的限位板2。在吊装摇臂5和摇臂轴4总成过程中,由于限位板2的作用,可以大幅限制摇臂5的左右摆动,使摇臂5在装配中基本水平,防止装配时摇臂5翻转,从而方便装配。当然,上述限位件还可以为限位支架或者两根限位杆等。
为了简化结构,限位板2为贯穿摇臂轴4的整个轴向的平板。本实施例利用一个平板实现摇臂轴4上所有摇臂5的周向限位,便于加工。当然,限位板2还可以为弧形板,或者限位支架,也可以为间隔设置并通过中间件相连的多个板。
吊装结构包括用于与摇臂轴4固定连接的至少两个吊装件1。具体的实施例中,吊装件1为两个,分别用于与摇臂轴4的两端固定连接,结构比较简单。可以理解的是,上述吊装结构还可以为一个整体的吊装架,也可以为吊装绳索等。
进一步的技术方案中,吊装件1包括能够与摇臂轴4固定连接的连接柱;与连接柱固定连接的环形吊耳11。如图8-9所示,应用时,首先使连接柱与摇臂轴4固定连接,然后利用环形吊耳11的吊接孔与运输工具的吊钩挂接,实现将摇臂轴和摇臂总成转移到缸盖上。上述吊装件1结构比较简单。当然,连接柱还可以替换为其他能够与摇臂轴4固定连接的结构,如抱箍等。环形吊耳11还可以替换为其他能够吊起的结构,如吊钩等。
为了便于拆装,连接柱为螺纹柱12。相应的,摇臂轴4上预留有螺纹孔41,本实用新型利用螺纹柱12与摇臂轴4上螺纹孔41的配合,实现吊装件1与摇臂轴4的固定和拆离。当将摇臂轴和摇臂总成转移到缸盖上后,直接将螺纹柱12从螺纹孔41中拆下即可,便于操作。当然,上述连接柱还可以配合螺母与摇臂轴4固定连接。连接柱还可以为光轴,配合径向孔和固定销的配合实现与摇臂轴4固定连接。
为了进一步优化上述技术方案,吊装件1还包括能够与摇臂轴4的外周面贴合的垫块3,连接柱的固定端依次穿过限位件和垫块3。如图1所示,限位板2和垫块3都设有螺栓孔,本实用新型利用由环形吊耳11、限位板2和螺纹柱12组成的工装配合实现摇臂5和摇臂轴4的限位和装配,垫块3增加了螺纹柱12与摇臂轴4的连接面积,提高了连接强度。本实用新型还可以利用垫片替代上述垫块3;也可以不设置上述垫块3。
为了进一步简化结构,垫块3为方形块,该方形块的底部具有与摇臂轴4的外周面贴合的弧形槽,结构简单,便于加工。垫块3也可以为圆柱块等。
环形吊耳11上设置有与方形块定位配合的定位凸起。应用时,方形块顶部与环形吊耳11的定位凸起贴合,底部与摇臂轴4贴合,增加了螺纹柱12与摇臂轴4的连接面积,保证了连接强度。
发动机配气机构应用本实用新型提供的工装的装配过程如下:
首先将凸轮轴座、凸轮轴和摇臂轴座装配在缸盖上,然后将各个摇臂5依次装入摇臂轴4,见图2,摇臂轴4的螺栓孔上加工有专用的螺纹,可以用于装配工装的固定,见图3-4。
将吊装件1的螺纹柱12穿过限位板2和垫块3,即将吊装件1、限位板2、垫块3装配在一起后,拧紧在摇臂轴4的螺纹孔41内,如图5-9所示,然后就可以通过行车或其他工具吊起整个摇臂轴和摇臂总成,转移到缸盖上,如图10。
完成摇臂5及摇臂轴4放置后,即可拆除吊装件1、限位板2、垫块3形成的工装,将摇臂轴4螺栓装配在摇臂轴4上并紧固,完成配气机构的装配。
综上所述,本实用新型实现了配气机构的高效率装配。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,包括:
防止摇臂(5)转动的限位件;
能够将摇臂轴(4)吊起的吊装结构,所述吊装结构与所述限位件固定连接。
2.根据权利要求1所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述限位件为能够与所述摇臂(5)的摆动臂相抵的限位板(2)。
3.根据权利要求2所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述限位板(2)为贯穿所述摇臂轴(4)的整个轴向的平板。
4.根据权利要求1所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述吊装结构包括用于与摇臂轴(4)固定连接的至少两个吊装件(1)。
5.根据权利要求4所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述吊装件(1)包括:
能够与所述摇臂轴(4)固定连接的连接柱;
与所述连接柱固定连接的环形吊耳(11)。
6.根据权利要求5所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述连接柱为螺纹柱(12)。
7.根据权利要求5所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述吊装件(1)还包括:
能够与所述摇臂轴(4)的外周面贴合的垫块(3),所述连接柱的固定端依次穿过所述限位件和所述垫块(3)。
8.根据权利要求7所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述垫块(3)为方形块。
9.根据权利要求8所述的摇臂轴和摇臂总成装配工装,其特征在于,所述环形吊耳(11)上设置有与所述方形块定位配合的定位凸起。
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