CN210001416U - 一种双链油桶吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双链油桶吊装装置，包括吊环、吊链和吊钳，两个所述吊链的一端分别连接在吊环的底端，且所述吊链的另一端分别连接有吊钳，所述吊钳卡扣在油桶的端部的凸起棱边上；所述吊钳包括第一卡钳和第二卡钳，所述第二卡钳连接于吊链的底端，所述第一卡钳铰接设置在第二卡钳的中段位置，所述第一卡钳与第二卡钳相互转动咬合或脱离油桶的凸起棱边，其结构简单、自重轻、承载量大、携带安装非常方便，能够快捷的起吊和放下油桶，不受作业半径的限制。
Description
技术领域
本实用新型属于起重吊装领域，特别涉及一种双链油桶吊装装置。
背景技术
油桶吊具是专门用于吊装或搬运油桶的工具，现有的油桶吊具大多具有多个弧形夹爪，在起吊油桶时，将夹爪夹在油桶上进行起吊提升。但是这种结构的油桶夹具体积较大，作业半径大受影响，且易引起油桶受力不均衡，容易造成油桶的倾覆。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种双链油桶吊装装置，其体积小，可适用多种桶径的油桶起吊，保证平衡起吊。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种双链油桶吊装装置，包括吊环、吊链和吊钳，两个所述吊链的一端分别连接在吊环的底端，且所述吊链的另一端分别连接有吊钳，所述吊钳卡扣在油桶的端部的凸起棱边上；
所述吊钳包括第一卡钳和第二卡钳，所述第二卡钳连接于吊链的底端，所述第一卡钳铰接设置在第二卡钳的中段位置，所述第一卡钳与第二卡钳相互转动咬合或脱离油桶的凸起棱边。
进一步的，所述第一卡钳、第二卡钳均为“J”型钩状板体结构，且所述第一卡钳包含第一钩体部，所述第二卡钳的包含第二钩体部，所述第一钩体部与第二钩体部的内弧面一侧相对设置，且形成夹钳状。
进一步的，所述第一卡钳还包含有与第一钩体部一体设置的第一连接部，所述第一连接部的自由端向第一钩体部所在的一侧延伸形成抵接部，所述抵接部抵接于油桶的圆周侧壁上；所述第二卡钳还包含有与第二钩体部一体设置的第二连接部，所述第二连接部的自由端与吊链的底端活动连接。
进一步的，所述第一卡钳底部的由端与第二卡钳的第二钩体部之间连接有弹性复位件；所述第二卡钳通过弹性复位件相对于第一卡钳张开复位。
进一步的，所述吊环上还设置有平衡调节机构，两组所述平衡调节机构分别对应于两个吊链设置，所述平衡调节机构分别调节吊钳的吊点位置至吊环在竖直方向上的间距。
进一步的，所述平衡调节机构包括固定杆、调节杆和锁紧件，两个所述固定杆对称设置在吊环的两侧，所述固定杆的一端固定设置在吊环上，且另一端向远离吊环的一侧延伸，所述调节杆竖向活动穿过固定杆的杆体，所述调节杆的底端设置在吊链上，且所述调节杆的顶端通过锁紧件锁附支撑在固定杆上。
有益效果：本实用新型的型结构简单、自重轻、承载量大、携带安装非常方便，能够快捷的起吊和放下油桶，不受作业半径的限制，而且成本低，便于维护；通过两组链条及吊钳能够平衡稳定的对油桶进行起吊。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的吊钳结构的放大示意图；
附图3为本实用新型在油桶竖向起吊状态下的示意图；
附图4为本实用新型在油桶横向起吊状态下的示意图；
附图5为本实用新型包含平衡调节机构的状态示意图；
附图6为本实用新型平衡调节机构的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图3所示，一种双链油桶吊装装置，包括吊环1、吊链2和吊钳3，两吊链2对称设置在同一平面内的，且两个所述吊链2的一端分别连接在吊环1的底端，且所述吊链2的另一端分别连接有吊钳3，所述吊钳3卡扣扣接在油桶的端部的凸起棱边21上；所述吊钳3包括第一卡钳4和第二卡钳5，所述第二卡钳5的顶端连接于吊链 2的底端，所述第一卡钳4通过转轴6铰接设置在第二卡钳5的中段位置，所述第一卡钳4的底端低于第二卡钳5的底端，所述第一卡钳4夹持在凸起棱边21的下方，所述第二卡钳夹持在凸起棱边21的上方，所述第一卡钳4与第二卡钳5相互转动实现咬合或脱离油桶的凸起棱边21，以进行起吊油桶20的操作。本实用新型的型结构简单、自重轻、承载量大、携带安装非常方便，能够快捷的起吊和放下油桶，不受作业半径的限制，而且成本低，便于维护；通过两组链条及吊钳能够平衡稳定的对油桶进行起吊。
所述第一卡钳4、第二卡钳5均为“J”型钩状板体结构，且所述第一卡钳4包含第一钩体部10，所述第二卡钳5的包含第二钩体部11，所述第一钩体部10与第二钩体部 11的内弧面一侧相对设置，且形成夹钳状，两个钩体部即为夹钳；所述第一卡钳4还包含有与第一钩体部10一体设置的第一连接部13，所述第一连接部13的自由端向第一钩体部10所在的一侧延伸形成抵接部12，在起吊时，所述抵接部12抵接于油桶的圆周侧壁上，第一连接部13则抵接在凸起棱边21的内环壁上；所述第二卡钳5还包含有与第二钩体部11一体设置的第二连接部14，所述第二连接部14上开设有穿孔，所述第二连接部14的自由端通过穿孔与吊链2的底端的链环活动连接，在起吊时，吊链被向上提拉而使得第二卡钳5绕转轴6相对于第一卡钳4转动，从而使得第一钩体部13和第二钩体部14相互咬合在凸起棱边21的上、下两侧，以进行吊装。
如附图3所示，为本实用新型在油桶竖向起吊状态下的示意图，两组吊钳3分别对称卡接在油桶的顶端的环状的凸起棱边21上，以实现油桶的竖吊，此时，第一抵接部 12抵接在油桶的圆周侧壁上。如附图4所示，为本实用新型在油桶横向起吊状态下的示意图；两组吊钳3分别对称卡接在油桶的两端的两个环状的凸起棱边21上，油桶呈横置的状态，以实现油桶的竖吊，此时，第一抵接部12抵接在油桶的端向侧壁上。通过两种吊装方式使得油桶稳定起吊，使得本实用新型有较强的多适用性，功能性更强。
所述第一卡钳4底部的由端与第二卡钳5的第二钩体部11之间连接有弹性复位件7；所述第二卡钳5所述弹性复位件7为弹簧件，在起吊状态下，弹簧处于拉伸状态，在起吊结束后，第二卡钳失去吊链2的提拉作用力，第二卡钳5在弹性复位件7的回复力作用下相对于第一卡钳4自动张开复位，从而使得在油桶落地后，两个卡钳能够自动从油桶20上脱离，极大程度的方便了起吊操作，减少人员劳动强度，而且起吊快速。
如附图5和附图6所示，所述吊环1上还设置有平衡调节机构，两组所述平衡调节机构分别对应于两个吊链2设置，所述平衡调节机构分别调节吊钳3的吊点位置至吊环 1在竖直方向上的间距。通过平衡调节结构能够对吊链2在竖直方向上的长度进行一定程度的调节，以使得两个吊钳在起吊油桶20时，两吊链在竖直方向上的长度相同，从而使得油桶能平衡起吊，防止其倾斜。
如附图6所示，所述平衡调节机构包括固定杆24、调节杆8和锁紧件15，所述调节杆8为螺杆杆体，所述锁紧件15为螺母，两个所述固定杆24对称设置在吊环1的两侧，所述固定杆24的一端固定设置在吊环上，且另一端在水平方向向远离于吊环的一侧延伸，所述调节杆8竖向活动穿过固定杆24的杆体，固定杆对应于调节杆8开设有穿孔，所述调节杆8的底端通过环扣16活动连接设置在吊链2上的一个链环上，且所述调节杆8的顶端通过锁紧件15锁附支撑在固定杆24上，通过调节所述调节杆8在竖直方向上相对于吊环1的位置，能对其对应的吊链进行有效长度的调节，从而使得油桶能平衡起吊，防止其倾斜。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双链油桶吊装装置，其特征在于：包括吊环(1)、吊链(2)和吊钳(3)，两个所述吊链(2)的一端分别连接在吊环(1)的底端，且所述吊链(2)的另一端分别连接有吊钳(3)，所述吊钳(3)卡扣在油桶的端部的凸起棱边上；
所述吊钳(3)包括第一卡钳(4)和第二卡钳(5)，所述第二卡钳(5)连接于吊链(2)的底端，所述第一卡钳(4)铰接设置在第二卡钳(5)的中段位置，所述第一卡钳(4)与第二卡钳(5)相互转动咬合或脱离油桶的凸起棱边。
2.根据权利要求1所述的一种双链油桶吊装装置，其特征在于：所述第一卡钳(4)、第二卡钳(5)均为“J”型钩状板体结构，且所述第一卡钳(4)包含第一钩体部(10)，所述第二卡钳(5)的包含第二钩体部(11)，所述第一钩体部(10)与第二钩体部(11)的内弧面一侧相对设置，且形成夹钳状。
3.根据权利要求2所述的一种双链油桶吊装装置，其特征在于：所述第一卡钳(4)还包含有与第一钩体部(10)一体设置的第一连接部(13)，所述第一连接部(13)的自由端向第一钩体部(10)所在的一侧延伸形成抵接部(12)，所述抵接部(12)抵接于油桶的圆周侧壁上；所述第二卡钳(5)还包含有与第二钩体部(11)一体设置的第二连接部(14)，所述第二连接部(14)的自由端与吊链(2)的底端活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种双链油桶吊装装置，其特征在于：所述第一卡钳(4)底部的由端与第二卡钳(5)的第二钩体部(11)之间连接有弹性复位件(7)；所述第二卡钳(5)通过弹性复位件(7)相对于第一卡钳(4)张开复位。
5.根据权利要求1所述的一种双链油桶吊装装置，其特征在于：所述吊环(1)上还设置有平衡调节机构，两组所述平衡调节机构分别对应于两个吊链(2)设置，所述平衡调节机构分别调节吊钳(3)的吊点位置至吊环(1)在竖直方向上的间距。
6.根据权利要求5所述的一种双链油桶吊装装置，其特征在于：所述平衡调节机构包括固定杆(24)、调节杆(8)和锁紧件(15)，两个所述固定杆(24)对称设置在吊环(1)的两侧，所述固定杆(24)的一端固定设置在吊环上，且另一端向远离吊环的一侧延伸，所述调节杆(8)竖向活动穿过固定杆(24)的杆体，所述调节杆(8)的底端设置在吊链(2)上，且所述调节杆(8)的顶端通过锁紧件(15)锁附支撑在固定杆(24)上。
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