CN209999123U - 适用于钻类工具的套筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于钻类工具的套筒组件，钻类工具包括用于安装钻头的夹持件；套筒组件包括：套筒主体，沿中心轴线延伸且形成有一个使部分钻头通过的通孔；套筒主体套装至钻头并可拆卸连接至夹持件；锁紧件，活动结合至套筒主体；锁紧件相对套筒主体至少具有锁紧位置与解锁位置；在锁紧件处于锁紧位置时，钻头与夹持件构成在钻头受到一个小于第一轴向力的轴向外力时的不可拆卸连接；在锁紧件处于解锁位置时，钻头与夹持件构成在钻头受到一个大于第二轴向力的轴向外力时的可拆卸连接；其中，第一轴向力大于第二轴向力。本实用新型的钻类工具的钻头与工具的连接更加牢固。

Description

适用于钻类工具的套筒组件

技术领域

本实用新型涉及一种配件装置，具体涉及一种适用于钻类工具套筒组件。

背景技术

钻类工具以及电动工具通常可以适配多种工作头，工作头作为易损件也需要经常拆装和更换。工作头和用于安装工作头的夹持件构成固定连接和稳定传动。但是当工作头受到沿轴向的外力作用时，工作头和夹持件之间的连接可能会断开，导致机器工作受阻，尤其是钻类工具的钻头在钻入工件内部时，钻头与工件之间的摩擦力可能导致钻头被卡在工件内部难以拔出或者在拔出的过程中于机器分离。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使钻头连接更加牢固的适用于钻类工具的套筒组件。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于钻类工具的套筒组件，钻类工具包括用于安装钻头的夹持件；套筒组件包括：套筒主体，沿中心轴线延伸且形成有一个使部分钻头通过的通孔；套筒主体套装至钻头并可拆卸连接至夹持件；锁紧件，活动结合至套筒主体；锁紧件相对套筒主体至少具有锁紧位置与解锁位置；在锁紧件处于锁紧位置时，钻头与夹持件构成在钻头受到一个小于第一轴向力的轴向外力时的不可拆卸连接；在锁紧件处于解锁位置时，钻头与夹持件构成在钻头受到一个大于第二轴向力的轴向外力时的可拆卸连接；其中，第一轴向力大于第二轴向力。

进一步地，套筒主体包括可发生弹性形变的弹性部，在锁紧件处于锁紧位置时，弹性部以中心轴线为中心向内收缩；在锁紧件处于解锁位置时，弹性部以中心轴线为中心向外扩张。

进一步地，套筒主体套装至夹持件表面；夹持件表面形成有与弹性部配合的凹槽。

进一步地，钻头沿平行于中心轴线的第一方向插入套筒主体，套筒主体还形成有阻止钻头沿第一方向脱离套筒主体的限位部，钻头形成有与限位部配合的配合部。

进一步地，钻头形成有台阶结构，套筒主体内部形成有与台阶结构配合的台阶孔。

进一步地，锁紧件包括套装至套筒主体表面的金属环。

进一步地，夹持件为与钻头构成轴孔配合的夹持套筒，或者为安装钻头的夹具。

进一步地，沿中心轴线至少部分套筒主体表面为棱柱面，且至少部分套筒主体表面近似为圆柱面。

进一步地，弹性部的材质为塑料。

一种适用于钻类工具的套筒组件，钻类工具包括用于安装钻头的夹持件；套筒组件包括：套筒主体，沿中心轴线延伸且形成有一个使部分钻头通过的通孔；套筒主体套装至钻头并可拆卸连接至夹持件；锁紧件，连接至套筒主体；锁紧件相对套筒主体至少具有锁紧状态与解锁状态；当锁紧件相对套筒主体处于锁紧状态时钻头相对夹持件不可拆卸，当锁紧件相对套筒主体处于解锁状态时钻头相对夹持件可拆卸。

本实用新型的有益之处在于：为钻类工具配设有套筒组件，从而使得钻类工具的钻头与工具本身的连接更加牢固。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的套装组件安装至钻类工具的示意图；

图2所示为图1中的套筒组件安装至钻头的立体图，其中锁紧件处于锁紧位置；

图3所示为图1中的套筒组件安装至钻头的平面图，其中锁紧件处于解锁状态；

图4所示为图2中的套筒组件和钻头的爆炸图；

图5所示为图2中的套筒组件和钻头的部分结构的剖视图；

图6所示为本实用新型第二实施例的套装组件安装至钻头的示意图。

具体实施方式

本实用新型的第一实施例的套筒组件200适用于钻类工具。需要说明的是，本实用新型中的的钻类工具不仅为市场上常见的带有夹头的电钻，而是泛指所有能够与钻头配合的，带有安装钻头的夹持件的电动工具，例如能够适配钻头的电钻、螺丝批或者其他电动工具。同时，本实用新型的的钻头也不仅仅指代市场上常见的带有螺纹的钻头，而是泛指所有能够深入工件内部与工件之间产生动摩擦的工具头，装配有该类工具头的电动工具通过与本实用新型的套筒组件配合，使得工具头能够更加容易地从工件中取出。

如图1和图2所示，钻类工具100包括钻头11和用于安装钻头11的夹持件12，夹持件12连接至输出轴并由输出轴驱动，钻类工具100工作时钻头11安装至夹持件12并由夹持件12驱动，夹持件12可以是与钻头11构成轴孔配合的夹持套筒，常见的，夹持套筒内孔为圆孔，夹持件12外表面一般为圆柱面，夹持件与钻头11配合，同时为了实现夹持套筒与钻头11的定位，在夹持套筒或者钻头11的上设置有滚珠和偏压件等结构；可选地，夹持套筒内孔为棱柱孔，钻头11的一端为棱柱形；可选的，夹持件12为安装钻头11的夹具，常见的，夹持件12为具有卡爪的夹头，卡爪沿径向位置可调节，以实现对钻头11的夹持或拆卸。

套筒组件200包括套筒主体21和锁紧件22。套筒主体21沿中心轴线201延伸且形成有一个使部分钻头11通过的通孔；套筒主体21套装至钻头11并可拆卸连接至夹持件12。锁紧件22活动结合至套筒主体21；锁紧件22相对套筒主体21至少具有锁紧位置与解锁位置；在锁紧件22处于锁紧位置时，钻头11与夹持件12构成在钻头11受到一个小于第一轴向力的轴向外力时的不可拆卸连接；在锁紧件22处于解锁位置时，钻头11与夹持件12构成在钻头11受到一个大于第二轴向力的轴向外力时的可拆卸连接；其中，第一轴向力大于第二轴向力。也即是说，套筒组件200连接钻头11和夹持件12使得钻头11与夹持件12之间的连接更加紧密。在正常工况下，锁紧件22相对套筒主体21处于锁紧位置时，钻头11相对夹持件12是不容易被拆卸的，需要对钻头11或者夹持件12施加一个足够大的轴向外力，即第一轴向力才能够拆卸钻头11和夹持件12；锁紧件22相对套筒主体21处于解锁位置时，钻头11相对于夹持件12是容易被拆卸的，此时只需要对钻头11或者夹持件12施加一个相对较小的力即可使得两者脱离。

如图2至图5所示，套筒主体21包括可发生弹性形变的弹性部211，在锁紧件22处于锁紧位置时，弹性部211以中心轴线201为中心向内收缩；在锁紧件22处于解锁位置时，弹性部211以中心轴线201为中心向外扩张。弹性部211的材质优选塑料，本实施例中，套筒主体21所采用的材料均为塑料，套筒主体21在通孔的一端形成有在垂直于中心轴线201方向上可扩张的弹性部211，具体而言，本实施例中的弹性部211为套筒主体21的一部分且包括开口部211a，开口部211a位于套筒主体21的一端，开口部211a在套筒主体21表面形成如图4所示的镂空，开口部211a使得弹性部211以中心轴线201为中心具有更大的弹性形变。具体地，当锁紧件22处于解锁位置，套筒主体21连接至夹持件12，弹性部211以中心轴线201为中心向外扩张；当套筒主体21连接至夹持件12后锁紧件22移动至锁定位置，弹性部211以中心轴线201为中心向内收缩，从而锁紧套筒主体21与夹持件12的连接。

本实施例中，夹持件12为夹持套筒，套筒主体21套装至夹持件12表面；夹持件12与套筒主体21之间构成轴孔间隙配合。进一步地，夹持件12表面形成有与弹性部211配合的凹槽，当锁紧件22移动至锁定位置时，弹性部211以中心轴线201为中心向内收缩，卡入夹持件12表面的凹槽内，从而使得套筒主体21与夹持件12构成紧密连接。

可选地，夹持件12表面没有与弹性部211配合的凹槽。当锁紧件22处于解锁位置，夹持件12插入套筒主体21，弹性部211以中心轴线201为中心向外扩张；之后移动锁紧件22至锁定位置，弹性部211以中心轴线201为中心向内收缩，从而进一步锁紧套筒主体21与夹持件12的连接，此时通过弹性部211的弹性形变以及锁紧件22的周向限位作用，夹持件12与套筒主体21之间构成轴孔过盈配合。

钻头11沿平行于中心轴线201的第一方向A插入套筒主体21，套筒主体21还形成有阻止钻头11沿第一方向A脱离套筒主体21的限位部212，钻头11形成有与限位部212配合的配合部111。具体的，本实施例，套筒主体21形成的限位部212为在其内部形成的台阶孔，钻头11形成的配合部111为台阶结构，事实上，也可以说配合部111为固定连接至钻头11一端的接杆，该接杆的径向尺寸大于钻头11的径向尺寸。

套筒主体21还包括：滑动槽213，位于套筒主体21的外表面，滑动槽213为围绕套筒主体21一周的环形槽，锁紧件22可滑动的设置在滑动槽213内，以避免锁紧件22滑出套筒主体21。锁紧件22可相对套筒主体21在滑动槽213内沿中心轴线201滑动至锁紧位置、解锁位置以及锁紧位置与解锁位置之间的任一位置。锁紧件22具体为套装至套筒主体21表面的金属环。可以理解的，锁紧件22也可以是套装至套筒主体21表面的橡胶圈等。

为方便与环状的锁紧件22配合，至少部分套筒主体21表面为近似的圆柱面，当然，该圆柱面可以是由多段径向尺寸不同的圆柱面构成，同时，该圆柱面沿周向可以是非连续的，如本实用新型中为方便弹性部211更大程度地发生弹性形变，套筒主体21表面开设有开口部211a。另外，套筒主体21表面还设置有供用户握持的握持部214，握持部214表面可以为圆滑曲面或者非圆滑曲面，为增大用户安装或拆卸套筒组件200时与套筒主体21表面的摩擦，至少部分套筒主体21表面为非圆滑曲面，优选的，至少部分套筒主体21表面为棱柱面。

图6为本实用新型的第二实施例的套筒组件200’组件与钻头11’配合的示意图。在本实施例中，钻类工具与第一实施例相同，区别仅在于本实施例中的套筒组件200’的锁紧件22’以及套筒主体21’的结构不同。第一实施例中与本实施例中相适应的部分均可以应用到本实施例中，以下仅介绍本实施例与第一实施例的区别部分。

在本实施例中，套筒组件200’包括：套筒主体21’和锁紧件22’；其中，锁紧件22’固定连接至套筒主体21’，锁紧件22’包括相对套筒主体21’可在垂直于中心轴线201’的平面内延伸能够调节锁紧件22’与套筒主体21’连接松紧的调节部。锁紧件22’相对套筒主体21’具有锁紧状态与解锁状态，当锁紧件22’相对套筒主体21’处于锁紧状态时，锁紧件22’通过调节部使弹性部21’1以中心轴线201’为中心向内收缩从而使得钻头11’和钻类工具的连接不可拆卸，或者说，当钻头11’相对于钻类工具受到的轴向力小于第一轴向力时，钻头11’和钻类工具的连接不可拆卸；当锁紧件22’相对套筒主体21’处于解锁状态时钻头11’和钻类工具的连接可拆卸，或者说，当钻头11’相对于钻类工具受到的轴向力大于第二轴向力时，钻头11’和钻类工具的连接不可拆卸，其中第一轴向力大于第二轴向力。可以理解的，锁紧件22’与套筒主体21’的连接方式也可以是活动连接。另外，由于本实施例中锁紧件22’固定连接至套筒主体21’，套筒主体21’不包括第一实施例中的滑动槽213以及类似的活动连接结构，但是可以理解的，本实施例中锁紧件22’与套筒主体21’也可以构成活动连接，套筒主体21’也可以形成对锁紧件22’的限位结构。

事实上，可以理解的，在其他实施例中，锁紧件22’还可以为其他具有锁紧功能的结构件，套筒主体21’与锁紧件22’之间的连接方式也不仅限于以上两个实施例中的优选方式。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于钻类工具的套筒组件，

所述钻类工具包括用于安装钻头的夹持件；

其特征在于：

所述套筒组件包括：

套筒主体，沿中心轴线延伸且形成有一个使部分所述钻头通过的通孔；所述套筒主体套装至所述钻头并可拆卸连接至所述夹持件；

锁紧件，活动结合至所述套筒主体；所述锁紧件相对所述套筒主体至少具有锁紧位置与解锁位置；在所述锁紧件处于所述锁紧位置时，所述钻头与所述夹持件构成在所述钻头受到一个小于第一轴向力的轴向外力时的不可拆卸连接；在所述锁紧件处于所述解锁位置时，所述钻头与所述夹持件构成在所述钻头受到一个大于第二轴向力的轴向外力时的可拆卸连接；其中，所述第一轴向力大于第二轴向力。

2.根据权利要求1所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述套筒主体包括可发生弹性形变的弹性部，在所述锁紧件处于所述锁紧位置时，所述弹性部以中心轴线为中心向内收缩；在所述锁紧件处于所述解锁位置时，所述弹性部以中心轴线为中心向外扩张。

3.根据权利要求2所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述套筒主体套装至所述夹持件表面；所述夹持件表面形成有与所述弹性部配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述钻头沿平行于所述中心轴线的第一方向插入所述套筒主体，所述套筒主体还形成有阻止所述钻头沿所述第一方向脱离所述套筒主体的限位部，所述钻头形成有与所述限位部配合的配合部。

5.根据权利要求4所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述钻头形成有台阶结构，所述套筒主体内部形成有与所述台阶结构配合的台阶孔。

6.根据权利要求1所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述锁紧件包括套装至所述套筒主体表面的金属环。

7.根据权利要求1所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述夹持件为与所述钻头构成轴孔配合的夹持套筒，或者为夹持所述钻头的夹具。

8.根据权利要求1所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

沿所述中心轴线至少部分所述套筒主体表面为棱柱面，且至少部分所述套筒主体表面近似为圆柱面。

9.根据权利要求2所述的适用于钻类工具的套筒组件，其特征在于：

所述弹性部的材质为塑料。

10.一种适用于钻类工具的套筒组件，

所述钻类工具包括用于夹持钻头的夹持件；

其特征在于：

所述套筒组件包括：

套筒主体，沿中心轴线延伸且形成有一个使部分所述钻头通过的通孔；所述套筒主体套装至所述钻头并可拆卸连接至所述夹持件；

锁紧件，连接至所述套筒主体；所述锁紧件相对所述套筒主体至少具有锁紧状态与解锁状态；当所述锁紧件相对所述套筒主体处于锁紧状态时所述钻头相对所述夹持件不可拆卸，当所述锁紧件相对所述套筒主体处于解锁状态时所述钻头相对所述夹持件可拆卸。

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