CN108237498B - 夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及夹头，包括输出轴、弹力机构、锁定解锁机构和定位件，输出轴内具有工作头安装腔，弹力机构安装在工作头安装腔内；输出轴的外表面上开设有垂直于夹头轴线的定位件安装孔，定位件安装孔中安装有定位件；定位件包括能够在定位件安装孔中移动的内侧部和位于定位件安装孔外侧的尺寸大于定位件安装孔尺寸的外侧部；工作头向后插入工作头安装腔中后，定位件的内端能够在锁定解锁机构的作用下伸入凹槽中并被锁定；定位件被锁定解锁机构解锁后，能够在工作头向前移动时退出凹槽。将工作头安装到夹头或将工作头从夹头上拆卸很方便、快速。另外，定位件的结构使得定位件安装孔的结构简单，加工工艺简单，制造成本低。

Description

夹头
技术领域
本发明涉及一种夹头。
背景技术
螺丝批包括夹头和安装在夹头后部的动力驱动工具，夹头具有工作头安装腔，该安装腔的开口位于夹头的前端，工作头能够可拆卸地安装在该工作头安装腔中。一般的工作头与夹头的安装以及工作头的更换过程繁琐、不方便。
发明内容
基于拆卸、安装或者更换工作头不方便的问题，提供一种拆卸、安装或者更换工作头方便的夹头。
一种夹头，包括输出轴、弹力机构、锁定解锁机构和定位件，输出轴内具有工作头安装腔，弹力机构安装在工作头安装腔中；输出轴的外表面上开设有定位件安装孔，所述定位件安装孔中安装有定位件，所述定位件包括能够在定位件安装孔中移动的内侧部和位于定位件安装孔外侧的尺寸大于定位件安装孔尺寸的外侧部；工作头插入工作头安装腔中后，所述定位件的内端能够在锁定解锁机构的作用下伸入工作头的外表面上的凹槽中并被锁定，并且此时工作头的后端压紧在弹力机构上，受到弹力机构向前的推力；定位件被锁定解锁机构解锁后，能够在工作头向前移动时退出凹槽。
将工作头安装到夹头的过程如下：将工作头向后插入工作头安装腔直至定位件的內端进入凹槽即可。将工作头从夹头上拆卸的过程如下：手动向前拉动锁定解锁机构，工作头将会被弹力机构自动推出。本发明将工作头安装到夹头或将工作头从夹头上拆卸很方便、快速。另外，本发明的定位件包括能够在定位件安装孔中移动的内侧部和位于定位件安装孔外侧的尺寸大于定位件安装孔尺寸的外侧部，使得本发明定位件安装孔的结构与传统的定位件安装孔的结构相比更加简单，加工工艺简单，制造成本低。
在其中一个实施例中，所述锁定解锁机构是套在输出轴外表面上的环状结构，所述锁定解锁机构包括锁环和位于锁环后方的内直径大于锁环内直径的解锁环，所述锁定解锁机构能够前后移动使得解锁环和锁环分别对准定位件实现对定位件的解锁和锁定。
在其中一个实施例中，所述输出轴的前端设置有凹陷的卡槽，所述锁定解锁机构包括位于锁环前方的内直径小于锁环内直径的凸环和位于凸环前方的内直径大于凸环内直径的前环，所述卡槽上套有挡环，所述挡环与凸环之间安装有弹性件，所述弹性件在定位件处于解锁状态时处于被压缩的状态，从而给锁定解锁机构一个向后的复位力。
在其中一个实施例中，所述定位件的内端面为圆弧面。
在其中一个实施例中，所述锁定解锁机构还包括位于锁环和解锁环之间的过渡环，所述过渡环为前端内直径小后端内直径大的锥面。
在其中一个实施例中，所述定位件的外端面为圆弧面。
在其中一个实施例中，所述弹力机构包括弹性元件和套在弹性元件前部的活塞套筒。
在其中一个实施例中，所述活塞套筒的前极限位置位于定位件的前方，所述活塞套筒的外侧面、与定位件安装孔在夹头轴线方向上对齐的部分为外凸部，该外凸部与工作头安装腔的表面贴合。
在其中一个实施例中，所述输出轴的中部、与定位件安装孔在夹头轴线方向错开的位置上开设有挡件安装孔，所述挡件安装孔中安装有活塞套筒挡件，所述活塞套筒挡件的內端伸进工作头安装腔中，相应的所述活塞套筒的外侧面与活塞套筒挡件在夹头轴线方向上对齐的部分为凹陷部，输出轴还包括位于凹陷部正后方的外凸的被限位部；活塞套筒运动过程中，凹陷部与活塞套筒挡件不接触，被限位部在运动至活塞套筒挡件处时被活塞套筒挡件限位不能向前移动。
在其中一个实施例中，所述输出轴上套有位于挡件安装孔外的轴套。
在其中一个实施例中，所述活塞套筒挡件为钢球。
附图说明
图1为本发明夹头的分解图；
图2为本发明夹头的立体图；
图3是本发明夹头的工作头安装到夹头后的一个方位的剖视图；
图4是本发明夹头的工作头安装到夹头后的另一个方位的剖视图；
图5是本发明夹头的工作头拆卸过程中一个方位的剖视图；
图6是本发明夹头的工作头拆卸过程中另一个方位的剖视图；
图7是本发明夹头的锁定解锁机构的剖视图；
图8是本发明夹头的定位件的结构示意图；
图9是本发明夹头的活塞套筒的结构示意图。
图中的相关元件对应编号如下：
110、夹头 111、输出轴 1111、工作头安装腔
1112、定位件安装孔 1113、挡件安装孔 1114、卡槽
112、弹力机构 1121、弹性元件 1122、活塞套筒
11221、被限位部 11222、外凸部 11223、凹陷部
113、锁定解锁机构 1131、锁环 1132、解锁环
1133、过渡环 1134、凸环 1135、弹性件
1136、挡环 1137、卡环 1138、前环
114、定位件 1141、外侧部 115、活塞套筒挡件
116、轴套 117、安装部 G、工作头
G1、凹槽
具体实施方式
下面结合附图1-9说明本发明的夹头110。
本发明的夹头110，包括输出轴111、弹力机构112、锁定解锁机构113和定位件114，输出轴111内具有工作头安装腔1111。
工作头G能够可拆卸地安装到夹头110上。在工作头G后部一处外表面上开设有凹槽G1，该凹槽G1为环形凹槽。工作头G包括工作头和杆体，该杆体为棱柱结构，相应的工作头安装腔1111与工作头G配合的部分也为棱柱结构。输出轴111的后端设置有用于与动力驱动工具连接的安装部117，夹头110安装到动力驱动工具上后，由动力驱动工具驱动夹头110，夹头110带动工作头G工作。
弹力机构112安装在工作头安装腔1111的后部，输出轴111的外表面上开设有垂直于夹头110轴线的定位件安装孔1112，该定位件安装孔1112贯穿输出轴111与工作头安装腔1111相连通，输出轴111的外表面上可以开设两个对称的定位件安装孔1112，也可以只开设一个定位件安装孔1112。定位件安装孔1112中安装有定位件114。如图8所示：所述定位件114包括能够在定位件安装孔1112中移动的内侧部和位于定位件安装孔1112外侧的尺寸大于定位件安装孔1112尺寸的外侧部1141，外侧部1141被限位在销安装孔1112的外侧，不能进入定位件安装孔1112。本发明的定位件包括能够在定位件安装孔中移动的内侧部和位于定位件安装孔外侧的尺寸大于定位件安装孔尺寸的外侧部，使得定位件安装孔的结构简单，加工工艺简单，制造成本低。
工作头G向后插入工作头安装腔1111中后，定位件114的内端能够在锁定解锁机构的作用下伸入凹槽G1中并且定位件114被锁定，至此将工作头G安装到工作头安装腔1111中，即将工作头G安装到夹头110上，并且此时工作头G的后端压紧在弹力机构112上，受到弹力机构向前的推力。定位件114被锁定解锁机构113解锁后，由于工作头G受到弹力机构向前的推力，在该力的作用下，定位件114的內端滑出凹槽G1，弹力机构继续向前将工作头G推出工作头安装腔1111，完成工作头G的拆卸过程。
在拆卸工作头G的过程中，为了使得在工作头G在向前运动时，定位件114的內端能够容易滑出凹槽G1，将定位件114的內端面设置成圆弧面，将凹槽G1的表面设置成与定位件114的內端面相匹配的圆弧面。
将工作头G安装到夹头110的过程如下：将工作头G向后插入工作头安装腔1111直至定位件114的內端进入凹槽G1即可。将工作头G从夹头110上拆卸的过程如下：手动向前拉动锁定解锁机构113，工作头G将会被弹力机构112自动推出。本发明将将工作头G安装到夹头110或将工作头G从夹头110上拆卸很方便、快速。
锁定解锁机构113的具体结构如下：
锁定解锁机构113是套在输出轴111前部的环状结构，锁定解锁机构113内表面具有内直径不同的多段结构，各段功能不同，从前向后包括前环1138、凸环1134、锁环1131、过渡环1133和解锁环1132，其中凸环1134的内直径最小，锁环1131的内直径小于解锁环1132的内直径。
在输出轴111的前端设置有凹陷的卡槽1114，卡槽1114上套有挡环1136，该挡环1136可以是垫片，在该垫片与卡槽1114的前表面之间设置有卡环1137，挡环1136的外边缘延伸至前环1138的内表面，凸环1134的内表面延伸至输出轴111的外表面，使得挡环1136与凸环1134之间构成了弹性件安装腔，该弹性件安装腔中安装有弹性件1135，例如可以是弹簧。锁环1131能够在弹性件1135给锁定解锁机构113向后的力的作用下，随着锁定解锁机构113向后移动到对准定位件114的位置，由于锁环1131内直径较小，从而向内侧推动定位件114使定位件114的內端进入工作头G的凹槽G1中。人手拉动锁定解锁机构113，锁定解锁机构113向前移动，使得解锁环1132到对准定位件114的位置，实现对定位件114的解锁，此时，弹性件1135处于被压紧状态，给锁定解锁机构113向后的复位力。
定位件114的外端面为圆弧面，对应的过渡环1133是前端内直径小后端内直径大的锥面结构。
弹力机构112的具体结构如下：
弹力机构112包括弹性元件1121和套在弹性元件1121前部的活塞套筒1122。
活塞套筒1122的前极限位置位于定位件114的前方，活塞套筒1122的外侧面、与定位件安装孔1112在夹头110轴线方向上对齐的部分为外凸部11222，该外凸部11222与工作头安装腔1111的表面贴合。
输出轴111的中部、与定位件安装孔1112在夹头轴线方向错开的位置上开设有挡件安装孔1113，挡件安装孔1113中安装有活塞套筒挡件115，活塞套筒挡件115的內端伸进工作头安装腔1111中，相应的活塞套筒1122的外侧面与活塞套筒挡件115在夹头110轴线方向上对齐的部分为凹陷部11223，输出轴111还包括位于凹陷部11223正后方的外凸的被限位部11221；活塞套筒1122运动过程中，凹陷部11223与活塞套筒挡件115不接触，被限位部11221在运动至活塞套筒挡件115处时被活塞套筒挡件115限位不能向前移动，进而使得整个弹力机构112不能向前移动。输出轴111上套有位于挡件安装孔1113外的轴套116。活塞套筒挡件115为钢球。
拆卸工作头G时，手动向前拉锁定解锁机构113，使得解锁环1132到对准定位件114的位置，定位件114的內端从工作头G的凹槽G1中推出，活塞套筒1122继续向前推动工作头G，达到活塞套筒1122的前极限位置，此时，外凸部11222将定位件114的內端维持在工作头安装腔1111外，定位件114的外端面抵在过渡环1133的内表面上，锁定解锁机构113被限位，位于解锁位置不能向后方移动。
将工作头G安装到夹头110的过程如下：将工作头G向后插入工作头安装腔1111直至定位件114的內端进入凹槽G1即可。将工作头G从夹头110上拆卸的过程如下：手动向前拉动锁定解锁机构113，工作头G将会被弹力机构112自动推出。本发明将将工作头G安装到夹头110或将工作头G从夹头110上拆卸很方便、快速。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹头(110)，其特征在于，包括输出轴(111)、弹力机构(112)、锁定解锁机构(113)和定位件(114)，输出轴(111)内具有工作头安装腔(1111)，弹力机构(112)安装在工作头安装腔(1111)中；输出轴(111)的外表面上开设有定位件安装孔(1112)，所述定位件安装孔(1112)中安装有定位件(114)，所述定位件(114)包括能够在定位件安装孔(1112)中移动的内侧部和位于定位件安装孔(1112)外侧的尺寸大于定位件安装孔(1112)尺寸的外侧部(1141)；工作头(G)插入工作头安装腔(1111)中后，所述定位件(114)的内端能够在锁定解锁机构的作用下伸入工作头(G)的外表面上的凹槽(G1)中并被锁定，并且此时工作头(G)的后端压紧在弹力机构(112)上，受到弹力机构向前的推力；定位件(114)被锁定解锁机构(113)解锁后，能够在工作头(G)向前移动时退出凹槽(G1)；
所述锁定解锁机构(113)是套在所述输出轴(111)前部的环状结构，所述锁定解锁机构(113)内表面具有内直径不同的多段结构，从前向后包括锁环(1131)和解锁环(1132)，所述锁环(1131)的内直径小于所述解锁环(1132)的内直径；所述定位件(114)的外端面为圆弧面，所述定位件(114)的内端面为圆弧面，所述凹槽(G1)的表面设置成与所述定位件(114)的内端面相匹配的圆弧面；所述锁定解锁机构(113)能够前后移动使得所述解锁环(1132)和所述锁环(1131)分别对准所述定位件(114)实现对所述定位件(114)的解锁和锁定。
2.根据权利要求1所述的夹头(110)，其特征在于，所述锁定解锁机构(113)还包括前环(1138)和凸环(1134)，所述输出轴(111)的前端设置有凹陷的卡槽(1114)，所述锁定解锁机构(113)包括位于锁环(1131)前方的内直径小于锁环(1131)内直径的凸环(1134)和位于凸环(1134)前方的内直径大于凸环(1134)内直径的前环(1138)，所述卡槽(1114)上套有挡环(1136)，所述挡环(1136)与凸环(1134)之间安装有弹性件(1135)，所述弹性件(1135)在定位件(114)处于解锁状态时处于被压缩的状态，从而给锁定解锁机构(113)一个向后的复位力。
3.根据权利要求1所述的夹头(110)，其特征在于，所述凸环(1134)的内直径最小。
4.根据权利要求1所述的夹头(110)，其特征在于，所述锁定解锁机构(113)还包括位于锁环(1131)和解锁环(1132)之间的过渡环(1133)。
5.根据权利要求4所述的夹头(110)，其特征在于，所述过渡环(1133)为前端内直径小后端内直径大的锥面。
6.根据权利要求1所述的夹头(110)，其特征在于，所述弹力机构(112)包括弹性元件(1121)和套在弹性元件前部的活塞套筒(1122)。
7.根据权利要求6所述的夹头(110)，其特征在于，所述活塞套筒(1122)的前极限位置位于定位件(114)的前方，所述活塞套筒(1122)的外侧面、与定位件安装孔(1112)在夹头(110)轴线方向上对齐的部分为外凸部(11222)，该外凸部(11222)与工作头安装腔(1111)的表面贴合。
8.根据权利要求7所述的夹头(110)，其特征在于，所述输出轴(111)的中部、与定位件安装孔(1112)在夹头轴线方向错开的位置上开设有挡件安装孔(1113)，所述挡件安装孔(1113)中安装有活塞套筒挡件(115)，所述活塞套筒挡件(115)的内端伸进工作头安装腔(1111)中，相应的所述活塞套筒(1122)的外侧面与活塞套筒挡件(115)在夹头(110)轴线方向上对齐的部分为凹陷部(11223)，输出轴(111)还包括位于凹陷部(11223)正后方的外凸的被限位部(11221)；活塞套筒(1122)运动过程中，凹陷部(11223)与活塞套筒挡件(115)不接触，被限位部(11221)在运动至活塞套筒挡件(115)处时被活塞套筒挡件(115)限位不能向前移动。
9.根据权利要求8所述的夹头(110)，其特征在于，所述输出轴(111)上套有位于挡件安装孔(1113)外的轴套(116)。
10.根据权利要求9所述的夹头(110)，其特征在于，所述活塞套筒挡件(115)为钢球。
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