CN209999053U - 一种油缸装卸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸装卸机，包括左支架、右支架和机油收集模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，卡紧装置将油缸固定，转动摇柄带动转盘、旋转轴和蜗杆转动，从而带动涡轮、第二连接轴、固定块和卡紧装置一起联动，带动装夹的油缸进行翻转运动，使用涡轮蜗杆的传动设计，翻转更加省力，需要固定在某一位置时，涡轮、蜗杆齿轮配合时自带锁紧功能，防止油缸在自身重力下来回转动，配套的棘轮装置和卡块单元配合进行二次锁紧，安全可靠，稳定性更佳，配套移动轮可实现设备自由转运，支撑减震模块可有效减震，增强稳定性，通过第一横臂和第二横臂可灵活调节油杯位置，防止油渍污染地面。

Description

一种油缸装卸机

技术领域

本实用新型涉及油缸检修配件技术领域，具体是一种油缸装卸机。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少；工人在修理油缸时，为了方便，大多时候是使用台钳将油缸固定后进行分解和装配工作。对于体积较大、重量较重的油缸，需配合人工、吊臂等进行拆装工作。

目前，对于小型油缸，用台钳固定，可以人工进行翻转和移动；但是对于体积大、重量重的油缸，普通台钳难以进行装夹，通常配套使用吊车进行固定，对修理过程中需进行的油缸移动、翻转等操作较为困难，效率低，且存在安全隐患，且现有的固定装置移动不便，不够稳定，功能单一。因此，本领域技术人员提供了一种油缸装卸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸装卸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油缸装卸机，包括左支架、右支架和机油收集模块，所述左支架通过若干连接杆连接右支架，所述左支架和右支架前端和后端均设置有移动轮，所述左支架和右支架相离一端均对称设置有支撑减震模块，所述左支架和右支架中部相对一端连接有横杆，所述横杆上滑动连接有机油收集模块，所述左支架上端中部通过轴承座转动连接有第二连接轴，所述右支架中部通过轴承座转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴相对一端均设置有固定块，所述固定块上端和下端均通过固定螺母连接有若干卡紧装置，所述第二连接轴左端设置有涡轮，所述左支架左端上侧通过固定轴承套连接有旋转轴，所述旋转轴中部设置有蜗杆，所述蜗杆与涡轮大小型号相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑减震模块包括固定套、液压杆、防滑支撑板、连接套和弹簧，所述固定套内部套设有液压杆，所述液压杆下部设置于连接套内，所述液压杆下端连接有若干弹簧，所述连接套下端设置有防滑支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机油收集模块包括滑套、第一横臂、第二横臂、固定圆环和油杯，所述滑套侧端转动连接有第一横臂，所述第一横臂另一端转动连接有第二横臂，所述第二横臂另一端连接有固定圆环，所述固定圆环内部卡接有油杯，所述油杯侧端设置有透视窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接轴和第二连接轴相离一侧均设置有棘轮装置，所述轴承座相离一端上侧均设置有卡块单元，所述卡块单元与棘轮装置的型号大小相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡紧装置相对一端对称设置有凹槽，所述凹槽内壁均设置有防滑毛毡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴前端设置有转盘，所述转盘前端边缘设置有摇柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，卡紧装置将油缸固定，转动摇柄带动转盘、旋转轴和蜗杆转动，从而带动涡轮、第二连接轴、固定块和卡紧装置一起联动，带动装夹的油缸进行翻转运动，使用涡轮蜗杆的传动设计，翻转更加省力，需要固定在某一位置时，涡轮、蜗杆齿轮配合时自带锁紧功能，防止油缸在自身重力下来回转动，配套的棘轮装置和卡块单元配合进行二次锁紧，安全可靠，稳定性更佳，配套移动轮可实现设备自由转运，支撑减震模块可有效减震，增强稳定性，通过第一横臂和第二横臂可灵活调节油杯位置，防止油渍污染地面。

附图说明

图1为一种油缸装卸机的结构示意图。

图2为一种油缸装卸机中机油收集模块的结构示意图。

图3为一种油缸装卸机的侧视图。

图4为一种油缸装卸机中支撑减震模块的结构示意图。

图5为一种油缸装卸机的俯视图

图6为一种油缸装卸机中棘轮装置的结构示意图

图中：左支架1、右支架2、移动轮3、支撑减震模块4、横杆5、机油收集模块6、轴承座7、第一连接轴8、第二连接轴9、棘轮装置10、卡块单元11、固定块12、卡紧装置13、防滑毛毡14、涡轮15、旋转轴16、转盘17、摇柄18、蜗杆19、固定套401、液压杆402、防滑支撑板403、连接套404、弹簧405、滑套601、第一横臂602、第二横臂603、固定圆环604、油杯605。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种油缸装卸机，包括左支架1、右支架2和机油收集模块6，所述左支架1通过若干连接杆连接右支架2，所述左支架1和右支架2前端和后端均设置有移动轮3，所述左支架1和右支架2相离一端均对称设置有支撑减震模块4，所述左支架1和右支架2中部相对一端连接有横杆5，所述横杆5上滑动连接有机油收集模块6，所述左支架1上端中部通过轴承座7转动连接有第二连接轴9，所述右支架2中部通过轴承座7转动连接有第一连接轴8，所述第一连接轴8和第二连接轴9相对一端均设置有固定块12，所述固定块12上端和下端均通过固定螺母连接有若干卡紧装置13，所述第二连接轴9左端设置有涡轮15，所述左支架1左端上侧通过固定轴承套连接有旋转轴16，所述旋转轴16中部设置有蜗杆19，所述蜗杆19与涡轮15大小型号相匹配。

所述支撑减震模块4包括固定套401、液压杆402、防滑支撑板403、连接套404和弹簧405，所述固定套401内部套设有液压杆402，所述液压杆402下部设置于连接套404内，所述液压杆402下端连接有若干弹簧405，所述连接套404下端设置有防滑支撑板403。

所述机油收集模块6包括滑套601、第一横臂602、第二横臂603、固定圆环604和油杯605，所述滑套601侧端转动连接有第一横臂602，所述第一横臂602另一端转动连接有第二横臂603，所述第二横臂603另一端连接有固定圆环604，所述固定圆环604内部卡接有油杯605，所述油杯605侧端设置有透视窗。

所述第一连接轴8和第二连接轴9相离一侧均设置有棘轮装置10，所述轴承座7相离一端上侧均设置有卡块单元11，所述卡块单元11与棘轮装置10的型号大小相匹配。

所述卡紧装置13相对一端对称设置有凹槽，所述凹槽内壁均设置有防滑毛毡14。

所述旋转轴16前端设置有转盘17，所述转盘17前端边缘设置有摇柄18。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种油缸装卸机，工作时，通过卡紧装置13将油缸固定后，通过转动摇柄18带动转盘17、旋转轴16和蜗杆19转动，从而带动涡轮15、第二连接轴9、固定块12和卡紧装置13一起联动，带动装夹的油缸进行翻转运动，使用涡轮蜗杆的传动设计，翻转更加省力，需要固定在某一位置时，涡轮15、蜗杆19齿轮配合时自带锁紧功能，防止油缸在自身重力下来回转动，配套的棘轮装置10和卡块单元11配合进行二次锁紧，安全可靠，稳定性更佳，使用专用夹紧装置13，夹紧装置13使用螺栓进行紧固，夹紧装置13内侧粘贴防滑毛毡14，防止刚性碰撞损坏缸体，并增大摩擦系数，油缸固定牢靠，配套移动轮3可实现设备自由转运，地面湿滑时，通过液压杆402带动防滑支撑板403接触支撑本装置，且在弹簧405的作用下有效减震，稳定性更佳，通过滑套601、第一横臂602和第二横臂603可灵活调节油杯605位置，防止油渍污染地面，可以轻松实现油缸任意角度的翻转、固定，便于油缸的分解及装配，省时省力，工作效率高，并且设计了双重避险装置，防止油缸自由转动，安全可靠。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，卡紧装置将油缸固定，转动摇柄带动转盘、旋转轴和蜗杆转动，从而带动涡轮、第二连接轴、固定块和卡紧装置一起联动，带动装夹的油缸进行翻转运动，使用涡轮蜗杆的传动设计，翻转更加省力，需要固定在某一位置时，涡轮、蜗杆齿轮配合时自带锁紧功能，防止油缸在自身重力下来回转动，配套的棘轮装置和卡块单元配合进行二次锁紧，安全可靠，稳定性更佳，配套移动轮可实现设备自由转运，支撑减震模块可有效减震，增强稳定性，通过第一横臂和第二横臂可灵活调节油杯位置，防止油渍污染地面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油缸装卸机，包括左支架(1)、右支架(2)和机油收集模块(6)，其特征在于，所述左支架(1)通过若干连接杆连接右支架(2)，所述左支架(1)和右支架(2)前端和后端均设置有移动轮(3)，所述左支架(1)和右支架(2)相离一端均对称设置有支撑减震模块(4)，所述左支架(1)和右支架(2)中部相对一端连接有横杆(5)，所述横杆(5)上滑动连接有机油收集模块(6)，所述左支架(1)上端中部通过轴承座(7)转动连接有第二连接轴(9)，所述右支架(2)中部通过轴承座(7)转动连接有第一连接轴(8)，所述第一连接轴(8)和第二连接轴(9)相对一端均设置有固定块(12)，所述固定块(12)上端和下端均通过固定螺母连接有若干卡紧装置(13)，所述第二连接轴(9)左端设置有涡轮(15)，所述左支架(1)左端上侧通过固定轴承套连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)中部设置有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与涡轮(15)大小型号相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种油缸装卸机，其特征在于，所述支撑减震模块(4)包括固定套(401)、液压杆(402)、防滑支撑板(403)、连接套(404)和弹簧(405)，所述固定套(401)内部套设有液压杆(402)，所述液压杆(402)下部设置于连接套(404)内，所述液压杆(402)下端连接有若干弹簧(405)，所述连接套(404)下端设置有防滑支撑板(403)。

3.根据权利要求1所述的一种油缸装卸机，其特征在于，所述机油收集模块(6)包括滑套(601)、第一横臂(602)、第二横臂(603)、固定圆环(604)和油杯(605)，所述滑套(601)侧端转动连接有第一横臂(602)，所述第一横臂(602)另一端转动连接有第二横臂(603)，所述第二横臂(603)另一端连接有固定圆环(604)，所述固定圆环(604)内部卡接有油杯(605)，所述油杯(605)侧端设置有透视窗。

4.根据权利要求1所述的一种油缸装卸机，其特征在于，所述第一连接轴(8)和第二连接轴(9)相离一侧均设置有棘轮装置(10)，所述轴承座(7)相离一端上侧均设置有卡块单元(11)，所述卡块单元(11)与棘轮装置(10)的型号大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种油缸装卸机，其特征在于，所述卡紧装置(13)相对一端对称设置有凹槽，所述凹槽内壁均设置有防滑毛毡(14)。

6.根据权利要求1所述的一种油缸装卸机，其特征在于，所述旋转轴(16)前端设置有转盘(17)，所述转盘(17)前端边缘设置有摇柄(18)。

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