CN209998631U - 异面焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异面焊接用固定装置，包括：仿形支撑座、压置件和手柄组件，仿形支撑座用于支撑异面部件，压置件用于压置设置于仿形支撑座上的异面部件，手柄组件与压置件相连，手柄组件用于抬起压置件和压置压置件。本实用新型设置仿形支撑座，可以贴合异面部件的非平整面，使得异面部件得到稳定的支撑；设置压置件，提供异面部件的压置力；设置手柄组件，为压置件提供抬升力和压置力。本实用新型操作简单，提高了焊接工序的加工速度，并且使得异面部件的固定力均匀，异面部件的固定更稳定，从而改善了焊接的效果。

Description

异面焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种异面焊接用固定装置。

背景技术

汽车内饰件生产中，有时候会碰到异面结构的部件需要焊接的情况，异面部件就是指非平整面的部件，原先的做法是使用多点固定的方法来实现异面部件的焊接固定，但是这种方法的缺点是，第一、多点固定后，单点受力不均匀，压紧后零件有一边高一边低的现象，这种情况下，焊接后易造成焊点一致性差；第二、因为是多点固定的关系，固定点需要逐一设置，增加了生产时间，从而生产成本就高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种异面焊接用固定装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种异面焊接用固定装置，包括：仿形支撑座、压置件和手柄组件，仿形支撑座用于支撑异面部件，压置件用于压置设置于仿形支撑座上的异面部件，手柄组件与压置件相连，手柄组件用于抬起压置件和压置压置件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的手柄组件包括：固定座、第一连杆、第二连杆和第三连杆，固定座固定设置，第一连杆的一端与压置件相连，第一连杆的另一端设有第一连接点和第二连接点，第一连接点与固定座转动相连，第二连杆的一端设有第三连接点和第四连接点，第二连杆的另一端为手持部，第二连接点与第三连接点转动相连，第四连接点与第三连杆的一端转动相连，第三连杆的另一端与固定座转动相连。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第二连接点位于第一连接点的上方。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括第五连接点，第五连接点与第二连接点水平设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的压置件的压置位置为仿形支撑座的水平处。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的仿形支撑座包括第一分部和第二分部，第一分部和第二分部水平对接，第一分部的支撑面为第二分部的支撑面的延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括底座，仿形支撑座设置于底座上。

还包括连接板，连接板设置于底座的一侧，固定座固定于连接板上。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的压置件设置于第一连杆的下方。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的压置件通过竖直杆与第一连杆相连，竖直杆竖直设置于第一连杆的一端。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的竖直杆设置于压置件的边缘位置，该边缘靠近连接板所在的一侧。

本实用新型设置仿形支撑座，可以贴合异面部件的非平整面，使得异面部件得到稳定的支撑；设置压置件，提供异面部件的压置力；设置手柄组件，为压置件提供抬升力和压置力。本实用新型操作简单，提高了焊接工序的加工速度，并且使得异面部件的固定力均匀，异面部件的固定更稳定，从而改善了焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图；

图2为手柄组件的连接图；

图3为去掉图1的异面部件和第二连杆的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1、图2和图3所示，本实施例异面焊接用固定装置，包括：仿形支撑座1、压置件2和手柄组件，仿形支撑座1用于支撑异面部件4，压置件2用于压置设置于仿形支撑座1上的异面部件4，手柄组件与压置件2相连，手柄组件用于抬起压置件2和压置压置件2。

所述的手柄组件包括：固定座5、第一连杆6、第二连杆7和第三连杆8，固定座5固定设置，第一连杆6的一端与压置件2相连，第一连杆6的另一端设有第一连接点9和第二连接点10，第一连接点9与固定座5转动相连，第二连杆7的一端设有第三连接点11和第四连接点12，第二连杆7的另一端为手持部13，第二连接点10与第三连接点11转动相连，第四连接点12与第三连杆8的一端转动相连，第三连杆8的另一端与固定座5转动相连。所述的第二连接点10位于第一连接点9的上方。本实施例还包括第五连接点14，第五连接点14与第二连接点10水平设置。第五连接点14的作用是，提供一个可选择的连接点，可以适应不同长度的第二连杆7。本实施例优选的方案中，转动相连均为铰接。

所述的压置件2的压置位置位于仿形支撑座1的水平处，也就是在仿形支撑座1的低处，这样，压置件2和手柄组件容易设置。本实施例还包括底座15，仿形支撑座1设置于底座15上，本实施例中，是通过螺栓将仿形支撑座1固定于底座15上。本实施例还包括连接板16，连接板16设置于底座15的一侧，固定座5固定于连接板16上，本实施例中，是通过螺栓将连接板16固定于底座15上。所述的压置件2设置于第一连杆6的下方。本实施例优选的方案中，压置件2为一个压板。所述的压置件2通过竖直杆19与第一连杆6相连，竖直杆19竖直设置于第一连杆6的一端。所述的竖直杆19设置于压置件2的边缘位置，该边缘靠近连接板16所在的一侧。所述的仿形支撑座1包括第一分部17和第二分部18，第一分部17和第二分部18水平对接，第一分部17的支撑面为第二分部18的支撑面的延伸。底座15的两侧设有拉手20。

使用时，抬升手持部13，第二连杆7上拉，向上拉动第一连杆6，从而带动压置件22离开仿形支撑座1，这样可以将需要焊接的异面部件4放入仿形支撑座1，然后下压手持部13，第二连杆7下压，压置第一连杆6下降，从而将压置件22压置于异面部件4上。第三连杆8起到连接杆和转动角度补偿的作用。

本实用新型设置仿形支撑座1，可以贴合异面部件4的非平整面，使得异面部件4得到稳定的支撑；设置压置件22，提供异面部件4的压置力；设置手柄组件，为压置件22提供抬升力和压置力。本实用新型操作简单，提高了焊接工序的加工速度，并且使得异面部件4的固定力均匀，异面部件4的固定更稳定，从而改善了焊接的效果。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (11)

1.一种异面焊接用固定装置，其特征在于，包括：仿形支撑座、压置件和手柄组件，仿形支撑座用于支撑异面部件，压置件用于压置设置于仿形支撑座上的异面部件，手柄组件与压置件相连，手柄组件用于抬起压置件和压置压置件。

2.根据权利要求1所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的手柄组件包括：固定座、第一连杆、第二连杆和第三连杆，固定座固定设置，第一连杆的一端与压置件相连，第一连杆的另一端设有第一连接点和第二连接点，第一连接点与固定座转动相连，第二连杆的一端设有第三连接点和第四连接点，第二连杆的另一端为手持部，第二连接点与第三连接点转动相连，第四连接点与第三连杆的一端转动相连，第三连杆的另一端与固定座转动相连。

3.根据权利要求2所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的第二连接点位于第一连接点的上方。

4.根据权利要求2或3所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，还包括第五连接点，第五连接点与第二连接点水平设置。

5.根据权利要求2所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的压置件的压置位置为仿形支撑座的水平处。

6.根据权利要求5所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的仿形支撑座包括第一分部和第二分部，第一分部和第二分部水平对接，第一分部的支撑面为第二分部的支撑面的延伸。

7.根据权利要求6所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，还包括底座，仿形支撑座设置于底座上。

8.根据权利要求7所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，还包括连接板，连接板设置于底座的一侧，固定座固定于连接板上。

9.根据权利要求5所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的压置件设置于第一连杆的下方。

10.根据权利要求9所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的压置件通过竖直杆与第一连杆相连，竖直杆竖直设置于第一连杆的一端。

11.根据权利要求10所述的异面焊接用固定装置，其特征在于，所述的竖直杆设置于压置件的边缘位置，该边缘靠近连接板所在的一侧。

Images