CN209996953U - 一种用于压缩雾化装置的雾化杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其中，包括雾化杯本体、雾化杯本体上设有的雾化杯支架机构和在雾化杯支架机构内部设有的雾化芯体，及在雾化杯支架机构上设有的雾化杯盖。本实用新型具有提高雾化颗粒的细密度，促进雾化效果好，及便于清洗和更换。

Description

一种用于压缩雾化装置的雾化杯

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，特别涉及一种用于压缩雾化装置的雾化杯。

背景技术

采用雾化器治疗的原理是把药物雾化成微小的液滴，之后通过呼吸吸入这些雾化后的液滴，从而达到治疗的效果。这样既减轻了吃药的痛苦，也减少了对药物的浪费，并且能使药物的疗效发挥到极致。雾化器在医疗上具有消炎、镇咳、祛痰，解除支气管痉挛，使气道通畅，改善通气功能，这样病人就不会感觉到呼吸困难。同时它还可以在胸部手术前后，预防呼吸道感染，致使手术达到良好的效果，甚至是应用于抗癌药物治疗肺癌。现阶段雾化器按工作原理分类包括超声雾化器、压缩雾化器和兼具前两者特点的网式雾化器。压缩雾化器也叫射流式雾化，是根据文丘里喷射原理，利用压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体或其他流体一起喷射到阻挡物上，在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒最终从喷雾口喷出。相较于超声雾化器和网式雾化器，压缩雾化器常用于医用，临床效果更好，这主要因为压缩雾化器的雾化颗粒更加细密，雾化效果好。药液雾化颗粒的大小直接影响到药液作用到患者的部位和人体吸入的舒适度。常见的压缩雾化器通常由压缩机和雾化杯组成。为了提高雾化效果减小雾化颗粒大小，一种方法是增大压缩机功率，但这种方法不可避免的会产生噪声大和发热量大等问题。另一种方法是改变雾化杯的结构。现在市面上的雾化杯存在缺陷，不能有效阻挡大雾化颗粒从喷雾口喷出，造成雾化效果差的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种提高雾化颗粒的细密度，促进雾化效果好，及便于清洗和更换的用于压缩雾化装置的雾化杯。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其中，包括雾化杯本体、雾化杯本体上设有的雾化杯支架机构和在雾化杯支架机构内部设有的雾化芯体，及在雾化杯支架机构上设有的雾化杯盖。雾化杯本体包括杯壳、在杯壳底部上设有支撑杯壳的延伸座、在杯壳侧边上设有与杯壳内部相通的喷雾口、在杯壳底部设有与杯壳内部相通用于注入压缩空气的进气管，及在进气管的管口上设有与杯壳内部相通的锥形通管。锥形通管与杯壳的底部形成环形的储液腔。雾化杯支架机构包括在杯壳上设有的圆盘容器、在圆盘容器底部上设有向下延伸的直通管、在直通管端部上设有直径比直通管大的扩容管，及在扩容管的内壁两侧上分别对称设有滑行卡位的定位卡槽；所述的雾化杯盖密闭圆盘容器。扩容管的端部上设置有阻止竖直上下移动雾化颗粒的第一挡板，即第一挡板为与径向截面在轴向上呈一定角度设置。扩容管的外壁上设置有阻止水平左右移动雾化颗粒的第二挡板，即第二挡板为在杯壳的轴截面上。第一挡板和第二挡板均与杯壳的内壁保持一定的距离。使得较小体积的雾化颗粒可以通过。该结构从空间上增加了挡板的有效拦截面积并且使得雾化颗粒被喷出前在杯壳内流动的阶段被阻挡。雾化芯体包括罩于锥形通管上的进气管外罩、在进气管外罩顶端上设有的进气孔、在进气管外罩两侧分别对称设有向上延伸的对称块、在对称块之间设有的连接件、在连接件两侧分别设有卡入定位卡槽的定位块，及在对应进气孔上方的连接件设有与进气孔间隔一定距离的挡雾块。进气管外罩包裹住进气管并且两者之间留有间隙，同时进气管内部经过进气管管口、进气孔与杯壳内部相连通。

在一些实施方式中，连接件上设置有轮盘架。轮盘架包括在连接件上设有的轴芯、在轴芯上安装于的内圆环、在内圆环上设有二根或三根等间距的分支梁，及与每个分支梁连接的外圆环。该结构这样设计的目的是在高速气流带动液体撞击挡雾块产生雾化颗粒，使较大雾化颗粒被外圆环及其分支梁阻挡形成液体回落到储液腔，即在杯壳内流动阶段能够减少大雾化颗粒数量的产生。

在一些实施方式中，进气管向杯壳底部外延伸且在延伸座的高度范围与延伸座接触面间隔一定距离，即进气管的长度短于延伸座的高度。

在一些实施方式中，定位卡槽包括引导定位块进出的缓坡区、与缓坡区接连且引用定位块滑行的平面区，及与平面区接连且限制移动定位块移动的限位挡板；另外，在缓坡区侧分别设置有引导定位块滑行过渡的弧形坡和斜坡，其中斜坡坡度小于弧形坡坡度，使得旋转连接时雾化芯体安装比拆卸使用更小的力。缓坡区、平面区和限位挡板可以从左至右方向连接或从右至左方向连接。定位卡槽两端的总长度小于直通管内径周长的二分之一，使得雾化芯体可以伸进直通管并进行旋转。在本实施例中，定位卡槽两端的总长度为直通管内径周长的三分之一。

在一些实施方式中，雾化杯盖表面设置有供应进气量到杯壳内部的通气口；所述雾化杯盖的圆心位置上设置有与雾化杯盖卡扣连接且遮挡通气口调节进气量的调节阀；旋转调节阀可以打开或闭合杯盖上的通气口。

在一些实施方式中，进气管的长度短于延伸座的高度；延伸座的作用是水平放置杯壳，及用于与特定的压缩机相连接配合使用。

在一些实施方式中，杯壳上设置有把手。

在一些实施方式中，第一挡板是在扩容管端部上设置有的环平挡板，第二挡板是在扩容管端部上设置有的竖直挡板。

本实用新型的有益效果是具有提高雾化颗粒的细密度，促进雾化效果，及便于清洗和更换。由于通过在挡雾块上增加外圆环及其福条状的分支梁，可以在高速气流带动液体撞击挡雾块产生雾化颗粒阶段，使较大雾化颗粒被外圆环及其分支梁阻挡形成液体回落到储液腔，使较小的雾化颗粒从扩容管下方喷出进入到杯壳继续流动，即在杯壳流动阶段前的雾化发生阶段就减少了大雾化颗粒的数量，进一步减小了从喷雾口喷出的雾化颗粒大小，改善了雾化效果。另外，在杯壳内部从不同方向增加了用于阻挡较大雾化颗粒的第一挡板和第二挡板，第一挡板阻止大雾化颗粒竖直方向上下移动，第二挡板阻止大雾化颗粒水平方向作用移动，使得喷出的雾化颗粒更加细密，进一步增强雾化效果。又由于在雾化芯体和雾化杯支架机构上分别设置定位块和定位卡槽以通过旋转可拆卸连接，便于雾化芯体、雾化杯支架机构等部件的清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例雾化杯的立体结构示意图图；

图2为本实用新型实施例雾化杯的内部结构示意图图

图3为本实用新型实施例雾化杯的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例雾化杯的主视结构示意图；

图5为图4沿A-A方向的截面结构示意图；

图6为本实用新型实施例雾化杯的左视结构示意图；

图7为图6沿B-B方向的截面结构示意图；

图8为本实用新型雾化芯体的结构示意图；

图9为本实用新型雾化芯体变形设计的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的雾化杯支架的剖面结构示意图及其局部放大结构示意图；

图11为本实用新型实施例的雾化杯支架与雾化芯相连接时的半剖视的结构示意图；

图12本实用新型实施例雾化杯的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-12所示，一种用于压缩雾化装置的雾化杯，包括雾化杯本体01、雾化杯本体01上设有的雾化杯支架机构02和在雾化杯支架机构02内部设有的雾化芯体03，及在雾化杯支架机构02上设有的雾化杯盖04。

雾化杯本体01包括杯壳11、在杯壳11底部上设有支撑杯壳11的延伸座12、在杯壳11侧边上设有与杯壳11内部相通的喷雾口13、在杯壳11底部设有与杯壳11内部相通用于注入压缩空气的进气管14，及在进气管14的管口上设有与杯壳11内部相通的锥形通管15。锥形通管15与杯壳11的底部形成环形的储液腔16。雾化杯支架机构02包括在杯壳11上设有的圆盘容器21、在圆盘容器21底部上设有向下延伸的直通管22、在直通管22端部上设有直径比直通管22大的扩容管23，及在扩容管23的内壁两侧上分别对称设有滑行卡位的定位卡槽24；所述的雾化杯盖04密闭圆盘容器21。扩容管23的端部上设置有阻止竖直上下移动雾化颗粒的第一挡板25，即第一挡板25为与径向截面在轴向上呈一定角度设置。扩容管23的外壁上设置有阻止水平左右移动雾化颗粒的第二挡板26，即第二挡板26为在杯壳11的轴截面上。第一挡板25和第二挡板26均与杯壳11的内壁保持一定的距离。使得较小体积的雾化颗粒可以通过。该结构从空间上增加了挡板的有效拦截面积并且使得雾化颗粒被喷出前在杯壳11内流动的阶段被阻挡。雾化芯体03包括罩于锥形通管15上的进气管外罩31、在进气管外罩31顶端上设有的进气孔32、在进气管外罩31两侧分别对称设有向上延伸的对称块33、在对称块33之间设有的连接件34、在连接件34两侧分别设有卡入定位卡槽24的定位块35，及在对应进气孔32上方的连接件34设有与进气孔32间隔一定距离的挡雾块36。进气管外罩31包裹住进气管14并且两者之间留有间隙，同时进气管14内部经过进气管14管口、进气孔32与杯壳11内部相连通。连接件34上设置有轮盘架37。轮盘架37包括在连接件34上设有的轴芯38、在轴芯38上安装于的内圆环39、在内圆环39上设有二根或三根等间距的分支梁310，及与每个分支梁310连接的外圆环311。该结构这样设计的目的是在高速气流带动液体撞击挡雾块36产生雾化颗粒，使较大雾化颗粒被外圆环311及其分支梁310阻挡形成液体回落到储液腔16，即在杯壳11内流动阶段能够减少大雾化颗粒数量的产生。进气管14向杯壳11底部外延伸且在延伸座12的高度范围与延伸座12接触面间隔一定距离，即进气管14的长度短于延伸座12的高度。定位卡槽24包括引导定位块35进出的缓坡区241、与缓坡区241接连且引用定位块35滑行的平面区242，及与平面区242接连且限制移动定位块35移动的限位挡板243；另外，在缓坡区241侧分别设置有引导定位块35滑行过渡的弧形坡和斜坡，其中斜坡坡度小于弧形坡坡度，使得旋转连接时雾化芯体03安装比拆卸使用更小的力。缓坡区241、平面区242和限位挡板243可以从左至右方向连接或从右至左方向连接。定位卡槽24两端的总长度小于直通管22内径周长的二分之一，使得雾化芯体03可以伸进直通管22并进行旋转。在本实施例中，定位卡槽24两端的总长度为直通管22内径周长的三分之一。雾化杯盖04表面设置有供应进气量到杯壳11内部的通气口41；所述雾化杯盖04的圆心位置上设置有与雾化杯盖04卡扣连接且遮挡通气口41调节进气量的调节阀42；旋转调节阀42可以打开或闭合杯盖上的通气口41。进气管14的长度短于延伸座12的高度；延伸座12的作用是水平放置杯壳11，及用于与特定的压缩机相连接配合使用。杯壳11上设置有把手05。第一挡板25是在扩容管23端部上设置有的环平挡板，第二挡板26是在扩容管23端部上设置有的竖直挡板。

本实用新型的工作原理是根据文丘里喷射原理，高速的携带较大动能的压缩空气从进气管14进入杯壳11，会在进气管14管口和进气管外罩31的进气孔32之间形成负压区域，从而将储液腔16内的液体由进气管14和进气管外罩31之间的空隙吸到进气管14管口。液体由高速气流带动撞击挡雾块36形成雾化颗粒，雾化颗粒由直通管22下方朝四周散开在杯壳11内继续向上流动。较大雾化颗粒被直通管22上的第一挡板25和第二挡板26阻挡形成液体回落到储液腔16，较小的雾化颗粒从喷雾口13被喷出。雾化杯盖04上的通气口41和调节阀42可以调节进入杯壳11内外部空气的进气量，从而改变喷雾量的大小。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，包括雾化杯本体、雾化杯本体上设有的雾化杯支架机构和在雾化杯支架机构内部设有的雾化芯体，及在雾化杯支架机构上设有的雾化杯盖；

所述的雾化杯本体包括杯壳、在杯壳底部上设有支撑杯壳的延伸座、在杯壳侧边上设有与杯壳内部相通的喷雾口、在杯壳底部设有与杯壳内部相通的进气管，及在进气管的管口上设有与杯壳内部相通的锥形通管；所述的锥形通管与杯壳的底部形成环形的储液腔；

所述的雾化杯支架机构包括在杯壳上设有的圆盘容器、在圆盘容器底部上设有向下延伸的直通管、在直通管端部上设有直径比直通管大的扩容管，及在扩容管的内壁两侧上分别对称设有滑行卡位的定位卡槽；所述的雾化杯盖密闭圆盘容器；

所述扩容管的端部上设置有阻止竖直上下移动雾化颗粒的第一挡板；

所述扩容管的外壁上设置有阻止水平左右移动雾化颗粒的第二挡板；

所述的第一挡板和第二挡板均与杯壳的内壁保持适当的距离；

所述的雾化芯体包括罩于锥形通管上的进气管外罩、在进气管外罩顶端上设有的进气孔、在进气管外罩两侧分别对称设有向上延伸的对称块、在对称块之间设有的连接件、在连接件两侧分别设有卡入定位卡槽的定位块，及在对应进气孔上方的连接件设有与进气孔间隔一定距离的挡雾块。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，所述的连接件上设置有轮盘架；

所述的轮盘架包括在连接件上设有的轴芯、在轴芯上安装于的内圆环、在内圆环上设有二根或三根等间距的分支梁，及与每个分支梁连接的外圆环。

3.根据权利要求1所述的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，所述的进气管向杯壳底部外延伸且在延伸座的高度范围与延伸座接触面间隔一定距离。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，所述的定位卡槽包括引导定位块进出的缓坡区、与缓坡区接连且引用定位块滑行的平面区，及与平面区接连且限制移动定位块移动的限位挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，所述的雾化杯盖表面设置有供应进气量到杯壳内部的通气口；所述雾化杯盖的圆心位置上设置有与雾化杯盖卡扣连接且遮挡通气口调节进气量的调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，所述的杯壳上设置有把手。

7.根据权利要求1所述的一种用于压缩雾化装置的雾化杯，其特征在于，所述的第一挡板是在扩容管端部上设置有的环平挡板；所述的第二挡板是在扩容管端部上设置有的竖直挡板。

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